CN202902809U - 基于砖窑废气的制砖烘干装置 - Google Patents
基于砖窑废气的制砖烘干装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型基于砖窑废气的制砖烘干装置，包括一个烘干室，所述烘干室由隔板分为上层码砖室和下层废气通道，下层废气通道上设置有废气入口，上层码砖室顶部设置有出气口，在所述隔板上设置气孔连通码砖室与废气通道。生产时将砖窑产生的废气，通过鼓风机吹进废气入口，废气进入烘干室下层的废气通道内，废气通过烘干室上下两层之间的气孔进入到烘干室上层，对放置在烘干室上层的砖头进行烘干。本实用新型基于砖窑废气的制砖烘干装置，对砖窑产生的废气中废热进行了有效利用，同时降低了废气中废热和粉尘的含量。
Description
技术领域
本实用新型涉及节能减排领域，具体是一种利用砖窑废气中的废热的基于砖窑废气的制砖烘干装置。
背景技术
砖烧制过程中需要及时排烟，排烟温度达到150 ～ 200℃，其中蕴含着大量的废热。砖窑厂在生产中有大量的废气和粉尘排放，严重污染了周边环境，砖窑生产过程中有大量的废热资源未得以利用。目前，排烟直接由风道排入大气，这部分热能未被利用，给环境带来了大量的热污染，排烟中含有大量的二氧化硫、一氧化碳，严重污染空气，空气质量降低，同时排烟使得周围环境温度升高，造成了热能浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种利用砖窑废气中的废热的基于砖窑废气的制砖烘干装置。
本实用新型基于砖窑废气的制砖烘干装置，包括一个烘干室，所述烘干室由隔板分为上层码砖室和下层废气通道，下层废气通道上设置有废气入口，上层码砖室顶部设置有出气口，在所述隔板上设置气孔连通码砖室与废气通道。
作为优化,可以将隔板上的气孔梯度分布，靠近废气入口处的气孔密度小于远离废气入口处的气孔密度。可以在废气入口处设置有鼓风机。也可以将废气入口的数量为两个。
生产时将砖窑产生的废气，通过鼓风机吹进废气入口，废气进入烘干室下层的废气通道内，废气通过烘干室上下两层之间的气孔进入到烘干室上层，对放置在烘干室上层的砖头进行烘干。
本实用新型基于砖窑废气的制砖烘干装置，对砖窑产生的废气中废热进行了有效利用，同时降低了废气中废热和粉尘的含量。
附图说明
图1为本实用新型基于砖窑废气的制砖烘干装置结构示意图。
具体实施方式
下面给出的实施例拟对本实用新型作进一步说明，但不能理解为是对本实用新型保护范围的限制，本领域技术人员根据本实用新型内容对本实用新型的一些非本质的改进和调整，仍属于本实用新型的保护范围。
基于砖窑废气的制砖烘干装置，如图1所示，包括废气入口1、鼓风机2、烘干室3、出气口4；烘干室3上端连接有出气口4，烘干室3下端连接废气入口1，鼓风机2设置在废气入口1处；烘干室3由隔板7分为上下两层，上下两层有气孔5连通，烘干室3下层设置有废气通道6。烘干室3上下两层之间的气孔5靠近废气入口1处的密度小于远离废气入口1处的密度。
生产时将砖窑产生的废气，通过鼓风机吹进废气入口，废气进入烘干室下层的废气通道内，废气通过烘干室上下两层之间的气孔进入到烘干室上层，对放置在烘干室上层的砖头进行烘干。另外可以将，废气入口数量设置为两个。
Claims (4)
1.一种基于砖窑废气的制砖烘干装置，包括一个烘干室，其特征在于所述烘干室由隔板分为上层码砖室和下层废气通道，下层废气通道上设置有废气入口，上层码砖室顶部设置有出气口，在所述隔板上设置气孔连通码砖室与废气通道。
2.根据权利要求1所述的制砖烘干装置，其特征在于所述隔板上的气孔梯度分布，靠近废气入口处的气孔密度小于远离废气入口处的气孔密度。
3.根据权利要求1所述的制砖烘干装置，其特征在于在所述废气入口处设置有鼓风机。
4.根据权利要求1所述的制砖烘干装置，其特征在于所述废气入口的数量为两个。
Priority Applications (1)
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| CN 201220550450 CN202902809U (zh) | 2012-10-25 | 2012-10-25 | 基于砖窑废气的制砖烘干装置 |
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Country Status (1)
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2012
- 2012-10-25 CN CN 201220550450 patent/CN202902809U/zh not_active Expired - Fee Related
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