CN202900776U - 离心式散热扇系统及其离心式散热扇 - Google Patents

Abstract

一种离心式散热扇系统，包含一系统壳体、一离心式散热扇及至少一吸震缓冲件。该系统壳体设有一容置空间及一导流壁面；该离心式散热扇设置于该系统壳体的容置空间，该离心式散热扇包含一扇框、一马达及一扇轮，该扇框设有一进风口及一出风口，该马达设置于该扇框内部，该扇轮可旋转地结合该马达；该至少一吸震缓冲件设置于该扇框的进风口周边，该至少一吸震缓冲件设有相对的一结合端及一吸震端，该结合端结合于该扇框，该吸震端抵接该系统壳体的导流壁面；借此，以利用该吸震缓冲件提供较佳的减震及防震效果。

Description

离心式散热扇系统及其离心式散热扇

技术领域

本实用新型是关于一种散热扇系统，尤其是一种可将离心式散热扇装设于电子产品的壳体内部的离心式散热扇系统及其离心式散热扇。

背景技术

现有散热扇大致包含轴流式散热扇及离心式散热扇两种。其中轴流式散热扇在轴向上分别具有相对的一轴向进风口及一轴向出风口，以便经由该轴向进风口导入气流，再经由该轴向出风口导出气流，进而提供散热功能；又，离心式散热扇则是在轴向上具有一轴向进风口，以及在径向上具有一径向出风口，以便经由该轴向进风口导入气流，再经由该径向出风口侧向导出气流，而同样具有散热功能。

然而，以轴流式散热扇而言，由于仅可导引气流朝轴向方向出风进行散热，并无法导引气流朝径向方向出风进行散热；因此，当轴流式散热扇装设于各式电子产品的壳体内部时，必须组装于热源的上方（如个人计算机的中央处理器的顶面），导致该电子产品的轴向高度无法降低。

又，以离心式散热扇而言，则可经由该径向出风口侧向导出气流，故无须组装于热源的上方，以便装设于内部空间有限的各式小型电子产品的壳体内部。

请参照图1及2所示，为中国第201010161156.X号《离心式风扇及其扇框》发明专利，该发明专利揭示一种现有离心式散热扇系统9，其是将离心式风扇扇框92配置于一系统91中。其中该系统91包括一框体911及一导流隔板912；该扇框92内部设有一扇轮93，并设有轴向开设的一进风口921，以及侧向开设的一出风口922，在形成该出风口922的部分周缘具有向外延伸形成的一挡墙923，该挡墙923与该导流隔板912接触。

前述现有离心式散热扇系统9的扇框92是装设于该系统91的框体911内部，且该扇框92的挡墙923是抵接该系统91的导流隔板912，用以于该导流隔板912与该扇框92之间形成适当距离的侧向导流空间，以利用侧向导流空间确保该扇轮93可顺利导引气流进入该进风口921；然而，当该扇轮93旋转以进行散热作用时，该扇框92容易产生震动情形，此时，由于该扇框92的挡墙923抵接于该系统91的导流隔板912，且该扇框92与该系统91的框体911之间并无减震或防震设计，因此，该扇框92所产生的震动容易经由该导流隔板912传导至该系统91的框体911，除容易产生噪音外，亦容易造成该系统91内部的相关电子元件产生松脱或运作不良等情形，进而降低该系统91的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型主要目的是提供一种离心式散热扇系统，该系统壳体与离心式散热扇之间在具有侧向导流空间的基础上，仍兼具有减震及防震设计，以提升系统使用寿命。

本实用新型另一目的是提供一种离心式散热扇系统的离心式散热扇，该离心式散热扇具有减震及防震功能，以方便应用于各式电子产品。

根据本实用新型离心式散热扇系统，包含一系统壳体、一离心式散热扇及至少一吸震缓冲件。该系统壳体设有一容置空间及一导流壁面；该离心式散热扇设置于该系统壳体的容置空间，该离心式散热扇包含一扇框、一马达及一扇轮，该扇框设有一进风口及一出风口，该马达设置于该扇框内部，该扇轮可旋转地结合该马达；该至少一吸震缓冲件设置于该扇框的进风口周边，该至少一吸震缓冲件设有相对的一结合端及一吸震端，该结合端结合于该扇框，该吸震端抵接该系统壳体的导流壁面。

所述扇框包含一基板部及一盖板部，该基板部及该盖板部之间设有一侧墙部，该进风口设于该盖板部，该出风口设于该侧墙部，该至少一吸震缓冲件的结合端结合端结合于该扇框的盖板部。

所述吸震缓冲件具有一高度，该高度为该吸震端至该扇框的盖板部的距离，该高度略大于该扇框的盖板部至该系统壳体的导流壁面的距离。

所述进风口朝向该系统壳体的导流壁面，该盖板部与该导流壁面的间形成一侧向导流空间。

所述吸震缓冲件为具有吸震变形功能的材质一体成型的块状体。

所述吸震缓冲件包含一连接件及一吸震件，该连接件及吸震件各设有一第一拆装部及一第二拆装部，该连接件的第一拆装部及该吸震件的第二拆装部可拆装地结合，该连接件远离于该第一拆装部的一端为该结合端，该吸震件远离于该第二拆装部的一端为该吸震端。

所述系统壳体设有一导流口，该导流口连通该容置空间。

所述吸震缓冲件为数个。其中该数个吸震缓冲件设置于该扇框的角隅位置；或者，该数个吸震缓冲件围绕设置于该扇框的进风口外侧；又或者该数个吸震缓冲件位于该扇框的进风口周缘与该扇框外周缘之间。

所述该吸震缓冲件的结合端较佳是一体结合该扇框。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型离心式散热扇系统基于可利用该吸震缓冲件顶抵该导流壁面，以形成适当距离的侧向导流空间的基础上，进一步再利用该吸震缓冲件本身所具有的吸震缓冲功能，使该离心式散热扇的扇轮旋转动作以进行散热作用时，即使该扇框产生震动情形，亦可借助该吸震缓冲件提供较佳的减震及防震设计，以有效防止该扇框所产生的震动传导至该系统壳体，以避免产生如噪音或该系统壳体内部的相关电子元件产生松脱等情形，进而达到提升本实用新型离心式散热扇系统使用寿命的功效。

附图说明

图1：现有离心式散热扇系统的组合剖视图。

图2：现有离心式散热扇的立体外观图。

图3：本实用新型第一实施例离心式散热扇系统的组合剖视图。

图4：本实用新型第一实施例离心式散热扇系统的离心式散热扇及吸震缓冲件的组合立体外观图。

图5：本实用新型第二实施例离心式散热扇系统的离心式散热扇及吸震缓冲件的组合立体外观图。

图6：本实用新型第二实施例离心式散热扇系统的组合剖视图（一）。

图7：本实用新型第二实施例离心式散热扇系统的组合剖视图（二）。

【主要元件符号说明】

〔本实用新型〕

1   系统壳体

11  容置空间                                             12  导流壁面

13  导流口

2   离心式散热扇

21  扇框

211 基板部                                                 212 盖板部

2121进风口                                                213 侧墙部

2131出风口

22  马达

221 轴座                                                     222 线圈组

23  扇轮

3a、3b  吸震缓冲件

31  结合端                                                 32  吸震端

33  连接件                                                 331 第一拆装部

34  吸震件                                                 341 第二拆装部

S   侧向导流空间                                     H   高度

〔现有技术〕

9   离心式散热扇系统

91  系统                                                     911 框体

912 导流隔板                                             92  扇框

921 进风口                                                 922 出风口

923 挡墙                                                     93  扇轮。

具体实施方式

为让本实用新型的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举本实用新型的较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下：

本实用新型全文所述的系统壳体，是指各式电子产品的外壳，用以装设各种电子元件，且该外壳可设置散热扇以提供散热功能；例如行动电话的外壳、笔记型计算机的外壳、或其他具有散热扇的小型电子产品的外壳等，其是本实用新型所属技术领域中的技术人员可以理解的。

请参照图3所示，本实用新型离心式散热扇系统包含一系统壳体1、一离心式散热扇2及至少一吸震缓冲件3a。该离心式散热扇2装设于该系统壳体1内部，用以针对该系统壳体1内部的电子元件进行散热，该至少一吸震缓冲件3a设置于该系统壳体1及该离心式散热扇2之间，用以确保该系统壳体1与该离心式散热扇2之间可形成适当间距的侧向导流空间，在本实用新型较佳实施例中，该至少一吸震缓冲件3a亦可视为该离心式散热扇2的一部分。

该系统壳体1设有一容置空间11及一导流壁面12。该容置空间11的尺寸大小以可供该离心式散热扇2容置为主要原则；该导流壁面12可为如电子产品的外壳的内侧壁、或电子产品的外壳内部所形成的导流隔板、又或是其他装设于电子产品外壳内部的构件的外周壁等。

本实用新型较佳实施例的系统壳体1设有一导流口13，该导流口13连通该容置空间11，该导流壁面12为电子产品的外壳的内侧壁。

请参照图3及4所示，该离心式散热扇2设置于该系统壳体1的容置空间11，本实用新型较佳实施例的离心式散热扇2至少包含一扇框21、一马达22及一扇轮23。其中：

该扇框21可为各种能够供该马达22及该扇轮23容置且供气流以轴向方向导入及径向方向导出的中空框体结构，该中空框体结构可为各种几何形状的结构设计，例如多角形、圆形或椭圆形等；本实施例中，揭示的该扇框21为四方形的框体结构。

本实用新型较佳实施例的扇框21主要包含一基板部211及一盖板部212，该基板部211及该盖板部212之间具有一间距，以供该基板部211及盖板部212之间设置一侧墙部213；其中该基板部211、盖板部212及侧墙部213彼此之间的结合及成型方式不作限制，本实施例中，该侧墙部213是一体射出成型结合于该基板部211的外周缘，该盖板部212为一盖板，该盖板可拆装地结合于该侧墙部213。

又，该扇框21的盖板部212设有一进风口2121，以及该扇框21的侧墙部213设有一出风口2131。如图3所示，该进风口2121朝向该系统壳体1的导流壁面12，使该盖板部212与该导流壁面12之间形成一侧向导流空间S，该侧向导流空间S连通该导流口13；另外，该出风口2131则可朝向预定散热部位（即热源），例如电子产品内部运作时容易产生高热的电子元件等。

本实用新型马达22设置于该扇框21内部，且位于该基板部211及该盖板部212之间；其中该马达22为各种可供该扇轮23结合后，用以驱动该扇轮23旋转工作的结构设计。如图3所示，本实施例中，该马达22包含一轴座221及一线圈组222；该轴座221可一体或能够拆装地结合于该扇框21的基板部211；该线圈组222（可包含如硅钢片、线圈及绝缘套等构件）设置于该轴座221外周边，用以电性连接一驱动电路（未绘示），以便驱动该扇轮23旋转工作。

该扇轮23可旋转地结合该马达22；本实施例中，该扇轮23可旋转地结合该马达22的轴座221，且该扇轮23较佳是完全容置于该扇框21内部。

该至少一吸震缓冲件3a设置于该扇框21的进风口2121周边（泛指进风口2121内周缘至扇框21外周缘的径向范围），其中该至少一吸震缓冲件3a设有相对的一结合端31及一吸震端32。该结合端31结合于该扇框21的盖板部212（结合方式为可拆装的结合或一体成型的结合，其中为一体成型的结合时，该吸震缓冲件3a可与该盖板部212为相同材质或不同材质，例如：该吸震缓冲件3a为橡胶，该盖板部212为塑胶或金属），该吸震端32用以抵接该系统壳体1的导流壁面12，借此，如图3所示，使该离心式散热扇2安装固定于该系统壳体1的容置空间11时，可利用该吸震缓冲件3a撑抵定位于该系统壳体1的导流壁面12，令该离心式散热扇2与该系统壳体1的导流壁面12保持一适当距离，进而确保该侧向导流空间S具有足够的进风空间，并兼可利用该吸震缓冲件3a提供较佳的吸震缓冲功能。

更详言之，本实用新型吸震缓冲件大致可区分为以下数种实施例：

请参照图4所示，该吸震缓冲件3a为数个，该数个吸震缓冲件3a设置于该扇框21的盖板部212的角隅位置；另外，该吸震缓冲件3a较佳为利用具有吸震变形功能的材质一体成型的块状体，例如橡胶或其他具有相同功能的材质等，以提供更佳的吸震缓冲功能，并兼具有易于制作成型等功效。

请参照图5所示，该吸震缓冲件3b为数个，该数个吸震缓冲件3b围绕设置于该盖板部212的进风口2121外侧，或者亦可位于该进风口2121周缘与该扇框21外周缘（即盖板部212外周缘）之间。该吸震缓冲件3b包含一连接件33及一吸震件34，该连接件33及吸震件34各设有一第一拆装部331及一第二拆装部341，该连接件33的第一拆装部331及该吸震件34的第二拆装部341可拆装地结合，例如卡扣或螺接等；又，该连接件33远离于该第一拆装部331的一端为该结合端31，用以结合于该扇框21的盖板部212（结合方式为可拆装的结合或一体成型的结合），该吸震件34利用具有吸震变形功能的材质所制成，该吸震件34远离于该第二拆装部341的一端为该吸震端32，同样可用以抵接该系统壳体1的导流壁面12，以提供更佳的吸震缓冲效果。

借助上述该连接件33的第一拆装部331及该吸震件34的第二拆装部341的结构设计，该吸震缓冲件3b的吸震件34可以直接进行拆换作业；借此，如图6及7所示，揭示该扇框21的盖板部212至该系统壳体1的导流壁面12为不同距离的实施例，当使用者欲将该离心式散热扇2装设于该系统壳体1的容置空间11时，如该吸震缓冲件3b的吸震端32无法确实顶抵该系统壳体1的导流壁面12，可立即更换合适尺寸的吸震件34，以提供更佳的组装便利性。

又，该吸震缓冲件3a、3b具有一高度H，该高度H为该吸震端32至该扇框21的盖板部212的距离，配合上述该吸震缓冲件3a、3b具有吸震变形功能的特性，该高度H较佳可略大于该扇框21的盖板部212至该系统壳体1的导流壁面12的距离，借此，使该离心式散热扇2可透过该吸震缓冲件3a、3b更紧密地顶抵于该系统壳体1的导流壁面12，令该离心式散热扇2可稳固地结合于该系统壳体1的容置空间11，以达到提升结合稳固性及提升组装裕度等诸多功效。

本实用新型离心式散热扇系统于实际使用时，该马达22的线圈组222所产生的交变磁场可用以配合该扇轮23所预设的一永久磁铁，以供驱动该扇轮23旋转工作，其中该马达22驱动该扇轮23工作的详细结构组成及工作原理，为散热风扇技术领域中的技术人员可以理解，本文容不赘述。当该扇轮23旋转动作的过程中，可将外界气流自该导流口13导入该侧向导流空间S，再进一步导引气流自该进风口2121导入至该扇框21内部，最后再将气流经由该出风口2131导向至预定散热部位；借此，该离心式散热扇系统可装设于各式电子产品内部，以针对各式电子产品运作时所产生的热源提供预定的散热作用。

综上所述，本实用新型离心式散热扇系统的离心式散热扇2装设于该系统壳体1的容置空间11时，可借助设置于该系统壳体1及该离心式散热扇2之间的吸震缓冲件3a、3b抵接该系统壳体1的导流壁面12；借此，可利用该吸震缓冲件3a、3b本身的预定轴向高度，使该扇框21与该导流壁面12之间所形成的侧向导流空间S具有适当的轴向高度距离，当该离心式散热扇2安装于该系统壳体1内部后，即能够确保该离心式散热扇2的进风口2121与该导流壁面12之间的距离不至于过大或过小，使该进风口2121能够导入足够的气流，并兼可避免该离心式散热扇2占据该该系统壳体1内部过多空间。

更详言之，本实用新型离心式散热扇系统是基于可利用该吸震缓冲件3a、3b顶抵该导流壁面12，以形成适当距离的侧向导流空间S的基础上，进一步再利用该吸震缓冲件3a、3b本身所具有的吸震缓冲功能，使该离心式散热扇2的扇轮23旋转工作以进行散热作用时，即使该扇框21产生震动情形，亦可借助该吸震缓冲件3a、3b提供较佳的减震及防震设计，以有效防止该扇框21所产生的震动传导至该系统壳体1，以避免产生如噪音或该系统壳体1内部的相关电子元件产生松脱等情形，进而达到提升本实用新型离心式散热扇系统使用寿命的功效。

Claims (21)

1.一种离心式散热扇系统，其特征在于，其包含：

一个系统壳体，设有一个容置空间及一个导流壁面；

一个离心式散热扇，设置于该系统壳体的容置空间内，该离心式散热扇包含一个扇框、一个马达及一个扇轮，该扇框设有一个进风口及一个出风口，该马达设置于该扇框内部，该扇轮能够旋转地结合该马达；以及

至少一个吸震缓冲件，设置于该扇框的进风口周边，该至少一个吸震缓冲件设有相对的一个结合端及一个吸震端，该结合端结合于该扇框，该吸震端抵接该系统壳体的导流壁面，该扇框与该导流壁面之间形成侧向导流空间。

2.如权利要求1所述的离心式散热扇系统，其特征在于，该扇框包含一个基板部及一个盖板部，该基板部及该盖板部之间设有一个侧墙部，该进风口设于该盖板部，该出风口设于该侧墙部，该至少一个吸震缓冲件的结合端结合于该扇框的盖板部。

3.如权利要求2所述的离心式散热扇系统，其特征在于，该吸震缓冲件具有高度，该高度为该吸震端至该扇框的盖板部的距离，该高度略大于该扇框的盖板部至该系统壳体的导流壁面的距离。

4.如权利要求2所述的离心式散热扇系统，其特征在于，该进风口朝向该系统壳体的导流壁面，该盖板部与该导流壁面之间形成该侧向导流空间。

5.如权利要求1所述的离心式散热扇系统，其特征在于，该吸震缓冲件为具有吸震变形功能的材质一体成型的块状体。

6.如权利要求1所述的离心式散热扇系统，其特征在于，该吸震缓冲件包含一个连接件及一个吸震件，该连接件及吸震件各设有一个第一拆装部及一个第二拆装部，该连接件的第一拆装部及该吸震件的第二拆装部可拆装地结合，该连接件远离于该第一拆装部的一端为该结合端，该吸震件远离于该第二拆装部的一端为该吸震端。

7.如权利要求1所述的离心式散热扇系统，其特征在于，该系统壳体设有一导流口，该导流口连通该容置空间。

8.如权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的离心式散热扇系统，其特征在于，该吸震缓冲件为数个。

9.如权利要求8所述的离心式散热扇系统，其特征在于，该数个吸震缓冲件设置于该扇框的角隅位置。

10.如权利要求8所述的离心式散热扇系统，其特征在于，该数个吸震缓冲件围绕设置于该扇框的进风口外侧。

11.如权利要求8所述的离心式散热扇系统，其特征在于，该数个吸震缓冲件位于该扇框的进风口周缘与该扇框外周缘之间。

12.如权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的离心式散热扇系统，其特征在于，该吸震缓冲件的结合端一体结合该扇框。

13.   一种离心式散热扇系统的离心式散热扇，其特征在于，该离心式散热扇包含一个扇框、一个马达及一个扇轮，该扇框设有一个进风口及一个出风口，该马达设置于该扇框内部，该扇轮能够旋转地结合该马达，该扇框的进风口周边设置至少一个吸震缓冲件，该至少一个吸震缓冲件设有相对的一个结合端及一个吸震端，该结合端结合于该扇框。

14.如权利要求13所述的离心式散热扇系统的离心式散热扇，其特征在于，该扇框包含一个基板部及一个盖板部，该基板部及该盖板部之间设有一个侧墙部，该进风口设于该盖板部，该出风口设于该侧墙部，该至少一个吸震缓冲件的结合端结合于该扇框的盖板部。

15.如权利要求13所述的离心式散热扇系统的离心式散热扇，其特征在于，该吸震缓冲件为具有吸震变形功能的材质一体成型的块状体。

16.如权利要求13所述的离心式散热扇系统的离心式散热扇，其特征在于，该吸震缓冲件包含一个连接件及一个吸震件，该连接件及吸震件各设有一个第一拆装部及一个第二拆装部，该连接件的第一拆装部及该吸震件的第二拆装部能够拆装地结合，该连接件远离于该第一拆装部的一端为该结合端，该吸震件远离于该第二拆装部的一端为该吸震端。

17.如权利要求13、14、15或16所述的离心式散热扇系统的离心式散热扇，其特征在于，该吸震缓冲件为数个。

18.如权利要求17所述的离心式散热扇系统的离心式散热扇，其特征在于，该数个吸震缓冲件设置于该扇框的角隅位置。

19.如权利要求17所述的离心式散热扇系统的离心式散热扇，其特征在于，该数个吸震缓冲件围绕设置于该扇框的进风口外侧。

20.如权利要求17所述的离心式散热扇系统的离心式散热扇，其特征在于，该数个吸震缓冲件位于该扇框的进风口周缘与该扇框外周缘之间。

21.如权利要求13、14、15或16所述的离心式散热扇系统的离心式散热扇，其特征在于，该吸震缓冲件的结合端一体结合该扇框。

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