CN202895518U - 液体橡胶硫化成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液体橡胶硫化成型模具,包括上模板、下模板以及与上模板和下模板之间构成模腔的环状模板,在环状模板的周边轴向至少一处设置有一能张开和合拢的切口,所述下模板上设置有与环状模板内径相匹配的密封圈,所述密封圈紧密贴合在下模板上。本实用新型使模具的密封效果更好,提高了成型材料的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具,尤其涉及一种液体橡胶硫化成型模具。
背景技术
目前,液体橡胶硫化成型的橡胶模具在拆模时,通常要用敲击在上模板上周围均匀设有的若干个顶出螺栓,再拆分橡胶模,但是这样的方式存在着顶出螺栓受力不均匀、拆卸不方便的缺点。
为了解决上述问题,现有技术中提出了如下专利技术:
中国专利号“200620073980.9”公开了一种制作硫化模的模具,其公开日为2007年08月01日。其技术方案包括有上模板、下模板,以及上模板和下模板之间构成模腔的环状模板,在环状模板的周边轴向至少一处设置有一能张开和合拢的切口,以及设置有可调节切口的开合装置。
但以上述专利文件为代表的现有技术,在实际使用过程中,还存在以下不足之处:由于液体橡胶是一种在室温下能流动的液体材料,而下模板与环状模板的结合处无密封装置,存在着细微的空隙,因此,在硫化成型时液体橡胶会从下模板与环状模板的结合处渗漏,导致材料浪费。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术中橡胶硫化模具存在的上述问题,提供一种液体橡胶硫化成型模具,本实用新型使模具的密封效果更好,提高了成型材料的利用率。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种液体橡胶硫化成型模具,包括上模板、下模板以及与上模板和下模板之间构成模腔的环状模板,在环状模板的周边轴向至少一处设置有一能张开和合拢的切口,其特征在于:所述下模板上设置有与环状模板内径相匹配的密封圈,所述密封圈紧密贴合在下模板上。
所述下模板上部设置有凹槽,密封圈设置在凹槽内。
所述密封圈是由橡胶制成的弹性密封圈。
所述切口的一侧设置有挂扣,相反的一侧设置有挂柱,切口通过挂扣和挂柱扣合连接。
采用本实用新型的优点在于:
一、与中国专利号为“200620073980.9”的现有技术相比,本实用新型在所述下模板上设置有与环状模板内径相匹配的密封圈,所述密封圈紧密贴合在下模板上,由于在下模板上设置了紧密贴合于其上的密封圈,使得下模板与环状模板的结合处没有缝隙,环状模板内的密封效果更好,能够有效地防止液体橡胶渗漏,提高了成型材料的利用率。
二、本实用新型中,所述下模板上部设置有凹槽,密封圈设置在凹槽内,在将下模板和环状模板结合在一起时,此结构能够防止密封圈在上模板上滑动,从而导致密封圈失去密封效果。
三、本实用新型中,所述密封圈是由橡胶制成的弹性密封圈,由于密封圈具有弹性,能够将下模板和环状模板结合处的空隙完全填充,进一步提高了模具的密封性。
四、本实用新型中,所述切口的一侧设置有挂扣,相反的一侧设置有挂柱,切口通过挂扣和挂柱扣合连接,此结构具有简单实用、方便操作的优点,且使切口处连接得更紧密。
五、本实用新型不仅限于硫化成型液体类橡胶,也可用于其它软体类材料成型。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标记为:1、上模板,2、下模板,3、环状模板,4、切口,5、密封圈,6、挂扣,7、挂柱。
具体实施方式
一种液体橡胶硫化成型模具,包括上模板1、下模板2以及与上模板1和下模板2之间构成模腔的环状模板3,在环状模板3的周边轴向至少一处设置有一能张开和合拢的切口4,以及设置有可调节切口4的开合装置,所述下模板2上设置有与环状模板3内径相匹配的密封圈5,所述密封圈5紧密贴合在下模板2上。
本实用新型中,优选所述下模板2上部设置有凹槽,密封圈5设置在凹槽内,但并不局限于上述设置方式,密封圈5也可直接设置在上模板1上。
本实用新型中,优选所述密封圈5是由橡胶制成的弹性密封圈5,但并不局限于上述设置方式,也可采用其它具有弹性特性的材料制作密封圈5。
本实用新型中,优选所述切口4的一侧设置有挂扣6,相反的一侧设置有挂柱7,切口4通过挂扣6和挂柱7扣合连接,但并不局限于上述设置方式,也可以采用现有技术中公知的其它连接方式。
本实用新型的工作原理为:
首先将下模板2的上部与环状模板3的下端连接,然后从环状模板3的上端注入液体橡胶和硫化剂,然后将上模板1盖在环状模板3的上端,待液体橡胶硫化成型后,从环状模板3上取下上模板1,再从挂柱7上取下挂扣6,打开环状模板3,取出硫化成型的橡胶模具。
Claims (4)
1.一种液体橡胶硫化成型模具,包括上模板(1)、下模板(2)以及与上模板(1)和下模板(2)之间构成模腔的环状模板(3),在环状模板(3)的周边轴向至少一处设置有一能张开和合拢的切口(4),其特征在于:所述下模板(2)上设置有与环状模板(3)内径相匹配的密封圈(5),所述密封圈(5)紧密贴合在下模板(2)上。
2.如权利要求1所述的液体橡胶硫化成型模具,其特征在于:所述下模板(2)上部设置有凹槽,密封圈(5)设置在凹槽内。
3.如权利要求1或2所述的液体橡胶硫化成型模具,其特征在于:所述密封圈(5)是由橡胶制成的弹性密封圈(5)。
4.如权利要求1所述的液体橡胶硫化成型模具,其特征在于:所述切口(4)的一侧设置有挂扣(6),相反的一侧设置有挂柱(7),切口(4)通过挂扣(6)和挂柱(7)扣合连接。
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