CN202894564U - 一种板材送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种板材送料装置,包括底座、支架、托板台、伸缩气缸、滑轮、支撑杆以及滑动连接杆,其中支架与底座固定连接,托板台通过支架固定于底座上,板材放置于托板台上;支撑杆位于底座和托板台之间,支撑杆的底端通过铰链安装于底座上并可绕底座旋转,滑轮安装于支撑杆的顶端,托板台与底座之间的距离小于支撑杆的长度,且托板台上设有通孔,通孔位于滑轮随支撑杆旋转的轨道上;伸缩气缸固定安装于支架上,伸缩气缸的伸缩臂的顶端与滑动连接杆固定,所述的滑动连接杆的顶端和底端上均设有滑块,两滑块分别位于滑槽A和滑槽B内且能够沿槽滑动。本装置结构简单,成本低廉,操作及使用方便。
Description
技术领域
本实用新型提供了一种板材送料装置,具体为一种应用于板材切割机中的送料装置,属于机械加工领域。
背景技术
目前的板材加工领域内,针对硬质板材尤其是钢板进行加工时,使用最为常见的切割机为等离子切割机,等离子切割机通常由七部分组成,即电源、控制系统、水冷系统、气体装置、等离子切割头装置、等离子切割机机体和加工工作台。目前的等离子切割机加工工作台是由条状铁架焊接组成的。在现实生产中在该切割机针对普通薄板加工时使用较为方便,但是当该切割机需要加工一定厚度(超3mm)的板材时,由于板材的重量较大,因此将板材上架以及切割时送料均较为困难,目前常使用的方法是在等离子切割机工作台上方设置吊装设备,或者依靠较多的工人协作完成,但是前一个办法开销较大,对小型的加工企业来说是一笔经济负担;后一种方法费时费力,而且容易造成工伤。
发明内容
本实用新型提供了一种板材送料装置,解决了上述背景技术中的不足,该装置结构简单,成本低廉,操作及使用方便。
实现本实用新型上述目的所采用的技术方案为:
一种板材送料装置,包括底座、支架、托板台、伸缩气缸、滑轮、支撑杆以及滑动连接杆,其中支架与底座固定连接,托板台通过支架固定于底座上,板材放置于托板台上;支撑杆位于底座和托板台之间,支撑杆的底端通过铰链安装于底座上并可绕底座旋转,滑轮安装于支撑杆的顶端,托板台与底座之间的距离小于支撑杆的长度,且托板台上设有通孔,通孔位于滑轮随支撑杆旋转的轨道上;支撑杆上沿着其自身方向开有滑槽A,底座上沿着支撑杆的投影方向上开有水平的滑槽B,且滑槽B的位置与滑槽A上下对应;伸缩气缸固定安装于支架上,伸缩气缸的伸缩臂的顶端与滑动连接杆固定,所述的滑动连接杆的顶端和底端上均设有滑块,两滑块分别位于滑槽A和滑槽B内且能够沿槽滑动,当滑块位于滑槽A的底部时,滑轮的位置高出于托板台。
所述的通孔位于托板台的中心位置。
所述的伸缩气缸的伸缩臂与滑动连接杆之间设有加强杆,所述的加强杆与伸缩臂和滑动连接杆共同形成三角形结构。
所述的滑槽A位于支撑杆的中部。所述的底座的下方设有四个轮子。
本实用新型提供的板材送料装置与现有技术相比有以下优点:1、该板材送料装置由钢架及杆件焊接组装而成,结构简单、制造成本较低。2、在使用时将板材放置于板材送料装置的托板台上,然后将装置移动至切割机的工作台旁边,启动伸缩气缸,伸缩气缸上的伸缩臂向前移动将滑轮顶起,滑轮高出于托板台从而将板材稍微顶起,此时即可轻易的将板材通过滑轮的传送送至工作台上,达到加工工位时,将滑轮放下,此时即可对板材进行加工。依次循环直至完成整体板材的切割,操作及食用菌十分便利。
附图说明
图1为本实用新型提供的板材送料装置的结构示意图;
图中:1-板材,2-托板台,3-滑轮,4-通孔,5-支撑杆,6-支架,7-底座,8-滑动连接杆,9-加强杆,10-伸缩气缸,11-伸缩臂,12-滑槽A,13-滑槽B,14-轮子。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细具体的说明。
本实用新型提供的板材送料装置的结构如图1所示,由底座7、支架6、托板台2、伸缩气缸10、滑轮3、支撑杆5、滑动连接杆8、轮子14以及加强杆9组成。其中支架6与底座7固定连接,托板台2通过支架6固定于底座7上,为了方便送料装置的整体移动底座7上还设有四个轮子14,板材1放置于托板台2上。支撑杆5位于底座7和托板台2之间,支撑杆5的底端通过铰链安装于底座7上并可绕底座7旋转,滑轮3安装于支撑杆5的顶端,托板台2与底座7之间的距离小于支撑杆5的长度,且托板台2的高度等于切割机的工作台高度。托板台2的中心位置设有通孔4,通孔4位于滑轮3随支撑杆5旋转的轨道上,当滑轮3随支撑杆5旋转时,滑轮3能够穿过通孔4而伸出托板台2从而将托板台2上的板材1支撑起。
支撑杆5上沿着其自身方向开有滑槽A12,且滑槽A12位于支撑杆5的中部。底座7上沿着支撑杆5的投影方向上开有水平的滑槽B13,且滑槽B13的位置与滑槽A12上下对应,伸缩气缸10固定安装于支架6上,伸缩气缸10的伸缩臂11的顶端与滑动连接杆8固定,所述的滑动连接杆8的顶端和底端上均设有滑块,两滑块分别位于滑槽A12和滑槽B13内且能够沿槽滑动,当滑块位于滑槽A12的底部时,滑轮3的位置高出于托板台2;当滑块位于滑槽A12的顶部时,滑轮3位于通孔4内。
由于支撑杆5承受了较大的托板1的压力,因此滑动连接杆8与伸缩臂11之间存在较大的应力作用,本实施例中在伸缩臂11与滑动连接杆8之间设有加强杆9,所述的加强杆9与伸缩臂11和滑动连接杆8共同形成三角形结构,使伸缩臂11和滑动连接杆8之间的连接更为牢固。
本实用新型提供的板材送料装置的工作原理如下:当上述送料装置不使用时,滑轮位于通孔内,伸缩气缸处于收缩状态。当需要使用时,首先将板材放置于托板台上,然后将板材送料装置移动至切割机旁边,开启伸缩气缸使伸缩臂伸长,伸缩臂带动滑动连接杆向前移动,因此滑块也朝向滑槽A的底端移动,从而将支撑杆顶起,支撑杆顶部的滑轮随之向上移动而伸出于托板台,将托板台上方的板材顶起,由于板材与送料装置之间此时仅存在滚动摩擦力,此时即可轻易的将板材推送至切割机的工作台上,送至加工工位后,将伸缩气缸关闭,伸缩臂带动滑动连接杆向后移动,滑轮缩入通孔内,板材平躺在托板台上。按照上述步骤循环进行,即可完成大块板材的切割加工。
Claims (5)
1.一种板材送料装置,其特征在于:包括底座、支架、托板台、伸缩气缸、滑轮、支撑杆以及滑动连接杆,其中支架与底座固定连接,托板台通过支架固定于底座上,板材放置于托板台上;支撑杆位于底座和托板台之间,支撑杆的底端通过铰链安装于底座上并可绕底座旋转,滑轮安装于支撑杆的顶端,托板台与底座之间的距离小于支撑杆的长度,且托板台上设有通孔,通孔位于滑轮随支撑杆旋转的轨道上;支撑杆上沿着其自身方向开有滑槽A,底座上沿着支撑杆的投影方向上开有水平的滑槽B,且滑槽B的位置与滑槽A上下对应;伸缩气缸固定安装于支架上,伸缩气缸的伸缩臂的顶端与滑动连接杆固定,所述的滑动连接杆的顶端和底端上均设有滑块,两滑块分别位于滑槽A和滑槽B内且能够沿槽滑动,当滑块位于滑槽A的底部时,滑轮的位置高出于托板台。
2.根据权利要求1所述的板材送料装置,其特征在于:所述的通孔位于托板台的中心位置。
3.根据权利要求1所述的板材送料装置,其特征在于:所述的伸缩气缸的伸缩臂与滑动连接杆之间设有加强杆,所述的加强杆与伸缩臂和滑动连接杆共同形成三角形结构。
4.根据权利要求1所述的板材送料装置,其特征在于:所述的滑槽A位于支撑杆的中部。
5.根据权利要求1所述的板材送料装置,其特征在于:所述的底座的下方设有四个轮子。
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CN 201220505922 CN202894564U (zh) | 2012-09-28 | 2012-09-28 | 一种板材送料装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108891950A (zh) * | 2018-07-04 | 2018-11-27 | 合肥欧语自动化有限公司 | 一种便于卸载板材的自动化设备 |
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