CN202894326U - 一种稀土永磁成型液压机匀料机构 - Google Patents

一种稀土永磁成型液压机匀料机构 Download PDF

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陈建蒲
赵建余
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Abstract

本实用新型涉及一种稀土永磁成型液压机匀料机构，其创新点在于包括：一对直线导轨，直线导轨的滑块上连接安装板，安装板的前端安装有匀料气缸，所述匀料气缸垂直向下设置，匀料气缸的活塞杆端部连接匀料板；直线导轨上安装有水平驱动油缸，所述水平驱动油缸的活塞杆端部与安装板连接。加粉后利用水平驱动油缸推动安装板沿水平方向移动，匀料气缸位于阴模上方时，匀料气缸的活塞杆下行，匀料板下移至与阴模上表面齐平，利用水平驱动油缸驱动安装板往复移动数次，使得匀料板将高于阴模的粉料推平，使得粉料均匀分布在阴模型腔内，提高压制成型后产品密度的均匀性，确保产品质量。

Description

一种稀土永磁成型液压机匀料机构
技术领域
本实用新型涉及一种稀土永磁液压机，特别涉及一种稀土永磁成型液压机匀料机构。
背景技术
冶金技术的发展日趋成熟，越来越多的材料采用粉末冶金技术进行制作。其先通过粉末成型压机将粉末压制成型，再通过烧结制得最终产品。稀土永磁材料是一种较为特殊的材料，其将钐、钕混合稀土金属与过渡金属（如钴、铁等）组成的合金，用粉末冶金方法压制压型并烧结，经磁场充磁后制得的一种磁性材料。其广泛应用于计算机、汽车、仪器、仪表、家用电器、石油化工、医疗保健、航空航天等行业中的各种微特电机，核磁振共振设备、电器件、磁分离设备、磁力机械、磁疗器械等需产生强间隙磁场的元器件。
粉末成型液压机在加粉后，阴模型腔中部的粉末材料堆积较多，在压制时粉末无法快速均匀分散，造成产品密度均匀性差，特别稀土永磁材料尤为明显，严重影响产品的质量。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够在加料后自动将粉料均匀分散在阴模内的稀土永磁成型液压机匀料机构。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种稀土永磁成型液压机匀料机构，其创新点在于包括：一对直线导轨，直线导轨的滑块上连接安装板，安装板的前端安装有匀料气缸，所述匀料气缸垂直向下设置，匀料气缸的活塞杆端部连接匀料板；直线导轨上安装有水平驱动油缸，所述水平驱动油缸的活塞杆端部与安装板连接。
进一步的，所述匀料气缸为双出杆气缸。
本实用新型的优点在于：加粉后利用水平驱动油缸推动安装板沿水平方向移动，当匀料气缸位于阴模上方时，匀料气缸的活塞杆下行，匀料板下移至与阴模上表面齐平，利用水平驱动油缸驱动安装板往复移动数次，使得匀料板将高于阴模的粉料推平，使得粉料均匀分布在阴模型腔内，提高压制成型后产品密度的均匀性，确保产品质量。
附图说明
图1为本实用新型稀土永磁成型液压机匀料机构结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，包括直线导轨1、滑块2、安装板3、匀料气缸4、匀料板5、水平驱动油缸6。
上述直线导轨1为一对，直线导轨1上的滑块2连接有安装板3，在安装板3的前端安装有匀料气缸4，匀料气缸4为双出杆气缸。匀料气缸4垂直向下设置，匀料气缸4的活塞杆端部连接匀料板5。
直线导轨1上安装有水平驱动油缸6，水平驱动油缸6的活塞杆端部与安装板3连接。
工作原理：加粉后利用水平驱动油缸6推动安装板3沿水平方向移动，匀料气缸4位于阴模上方时，匀料气缸4的活塞杆下行，匀料板5下移至与阴模上表面齐平，利用水平驱动油缸6驱动安装板3往复移动数次，利用匀料板5将高于阴模的粉料推平，使得稀土磁性粉料均匀分布在阴模型腔内。

Claims (2)

1.一种稀土永磁成型液压机匀料机构，其特征在于包括：一对直线导轨，直线导轨的滑块上连接安装板，安装板的前端安装有匀料气缸，所述匀料气缸垂直向下设置，匀料气缸的活塞杆端部连接匀料板；直线导轨上安装有水平驱动油缸，所述水平驱动油缸的活塞杆端部与安装板连接。
2.根据权利要求1所述的稀土永磁成型液压机匀料机构，其特征在于：所述匀料气缸为双出杆气缸。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106925779A (zh) * 2016-12-31 2017-07-07 扬州市海力精密机械制造有限公司 可控式伺服仿形填粉装置及控制系统
CN114852656A (zh) * 2022-03-11 2022-08-05 浙江陆记鸿昌环保装备有限公司 一种送料小车的定量匀料装置

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