CN202894304U - 一种铝液舀出机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝液舀出机构,包括舀瓢,舀瓢一侧设置有瓢柄;其特征在于,舀瓢上端可转动地设置有一个横杆,横杆中部可转动地设置有一个吊环。所述横杆与舀瓢偏心设置。所述瓢柄包括一竖向段和一横向段并整体形成L形,竖向段下端通过一方向连接块与舀瓢固定连接,横向段远离竖向段一端设置有操作手柄。所述瓢柄采用钢管制作得到。所述舀瓢远离瓢柄一侧向前延伸设置有三角体形的斜槽,斜槽与瓢柄位于舀瓢同一直径上且该直径与横杆垂直。本实用新型具备结构简单,操作方便,省力省时的优点,能够提高操作者安全性和提高操作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铸造铝液回收熔炼坩埚中使用的铝液舀出机构。
背景技术
目前很多车辆使用的配件生产,常常采用铝材铸造成型得到。铝件铸造废料需要采用熔炼坩埚回收利用。
目前,铸造用的铝件回炉料由于含有废砂和铁质嵌套,不能直接回炉使用,否则,铝液的质量下降造成铸造的铝材成分不合格,所以须先用一个地坑炉把回炉料融化后(地坑炉融化能力为500公斤/3小时),手工捞出废砂和清理出未能熔化的铁质嵌套,再舀出铝液浇注成块备用。这个过程中所有的操作都是人工完成,铝液的舀出是用一个2米左右的铁杆连接一个舀瓢,操作者双手握住铁杆的尾部,舀瓢伸入地坑炉里一次舀出铝液3公斤左右,由于力臂的问题,一瓢一瓢的舀出浇注很费力气,在这个过程中,人员离地坑炉很近,舀出740℃左右的铝液,工作环境温度非常高,操作者在这样的环境下工作几分钟就需要离开降温,一次舀出铝液的量很少,需要多次舀出,工作环境相当恶劣。炉子在操作者下方,存在人员掉入坩埚内的可能,非常危险。
实用新型内容
针对上述不足,本实用新型所要解决的技术问题是,怎样提供一种结构简单,操作方便,能够尽可能使操作人员远离地坑炉,效率高且安全性高的铝液舀出机构。
为了解决上述技术问题,本实用新型中采用了如下的技术方案。
一种铝液舀出机构,包括舀瓢,舀瓢一侧设置有瓢柄;其特征在于,舀瓢上端可转动地设置有一个横杆,横杆中部可转动地设置有一个吊环。
本实用新型中,可转动地设置了横杆和吊环,这样,在使用时,可以将行车行驶至地坑炉旁,然后使行车的挂钩悬于坩埚上方。将吊环挂在挂钩上,然后操作者可以在离坩埚较远的地方,通过操作瓢柄,施力使坩埚翻转进行铝液的舀入和倾出。由于舀瓢的重量由行车承担。故操作更加省力和方便。可以将瓢柄做长以使操作者远离坩埚,提高安全性。也可以将舀瓢容积做大以提高效率。
作为优化,所述横杆与舀瓢偏心设置。这样,更加利于舀瓢的翻转。
作为优化,所述瓢柄包括一竖向段和一横向段并整体形成L形,竖向段下端通过一方向连接块与舀瓢固定连接,横向段远离竖向段一端设置有操作手柄。这样,更加利于操作者施力。
作为优化,所述瓢柄采用钢管制作得到。提高瓢柄强度。
作为优化,所述舀瓢远离瓢柄一侧向前延伸设置有三角体形的斜槽,斜槽与瓢柄位于舀瓢同一直径上且该直径与横杆垂直。更加利于铝液的舀入和倾出。
综上所述,本实用新型具备结构简单,操作方便,省力省时的优点,能够提高操作者安全性和提高操作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的功能原理和效果作进一步的详细说明。
具体实施时,如图1和图2所示,一种铝液舀出机构,包括舀瓢7,舀瓢7一侧设置有瓢柄4;其中,舀瓢7上端可转动地设置有一个横杆10,横杆10中部可转动地设置有一个吊环5。具体实施时,横杆10两端可转动的连接在固定于舀瓢7上端的两个连接块6上,实现和舀瓢7的可转动连接。所述横杆10与舀瓢偏心设置。所述瓢柄4包括一竖向段和一横向段并整体形成L形,竖向段下端通过一方向连接块9与舀瓢7固定连接,横向段远离竖向段一端设置有操作手柄3。所述瓢柄4采用钢管制作得到。所述舀瓢7远离瓢柄4一侧向前延伸设置有三角体形的斜槽11,斜槽11与瓢柄4位于舀瓢7同一直径上且该直径与横杆10垂直。图中,标号8表示坩埚,标号1表示坩埚内的铝液,标号2表示行车挂钩。
本机构使用时配合行车使用。当需要舀出熔化的铝液1时,舀瓢7挂在行车吊钩2上,通过操作手柄3的操作舀入熔化的铝液1,行车上升并移至需要倾倒成铝锭的坩埚中,通过控制操作手柄3完成铝液的倒出。
Claims (5)
1. 一种铝液舀出机构,包括舀瓢,舀瓢一侧设置有瓢柄;其特征在于,舀瓢上端可转动地设置有一个横杆,横杆中部可转动地设置有一个吊环。
2.如权利要求1所述的铝液舀出机构,其特征在于,所述横杆与舀瓢偏心设置。
3.如权利要求1所述的液舀出机构,其特征在于,所述瓢柄包括一竖向段和一横向段并整体形成L形,竖向段下端通过一方向连接块与舀瓢固定连接,横向段远离竖向段一端设置有操作手柄。
4.如权利要求1所述的铝液舀出机构,其特征在于,所述瓢柄采用钢管制作得到。
5.如权利要求1所述的铝液舀出机构,其特征在于,所述舀瓢远离瓢柄一侧向前延伸设置有三角体形的斜槽,斜槽与瓢柄位于舀瓢同一直径上且该直径与横杆垂直。
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2012
- 2012-10-31 CN CN 201220566352 patent/CN202894304U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20130424 Termination date: 20161031 |
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