CN202893853U - 一种防止竹节钢丝产生的拉丝模盒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止竹节钢丝产生的拉丝模盒装置，包括润滑区与所述润滑区相连接的变形区，其中，还设置张力调谐臂与所述润滑区相连接，用于调整各道次间的张力。采用本实用新型的技术方案，可以有效避免拉伸试验中造成的打滑现象，从而保证了应力应变试验数据离散性小，夹持可靠，且不易出现打滑现象，本装置结构简洁、高效，能解决现有拉丝模盒生产存在的多种缺陷和不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拉丝过程中的机械装置，特别涉及一种防止竹节钢丝产生的拉丝模盒装置。
背景技术
胎圈钢丝在经过热处理后需要通过拉丝模具完成弹性和塑性变形，以便得到加工所需的物理尺寸和性能。
拉丝模盒一般由润滑区和变形区两部分组成，润滑区内放置干式钢丝硬质酸盐润滑剂，为钢丝完成拉拔变形提供良好的润滑效果；变形区内放置钢丝变形模具，以便钢丝完成变形。此外变形区用循环冷却水冷却模具，防止钢丝在模具内高速变形，导致热量积聚，形成钢丝表层产生边缘马氏体，由于拉拔应力的作用下，易产生裂纹。
传统的拉丝模盒一般仅具备上述两部分，但是由于钢丝在高速拉拔时，钢丝本身会产生晃动，造成拉丝模中心线与卷筒相切不成一直线，钢丝与拉拔力方向偏离，会在钢丝形成周期性竹节起伏；此外，由于传统拉丝设备无法实现恒张力拉拔，导致无法实现胎圈钢丝高速拉拔。
因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
实用新型内容
由于采用传统拉丝模盒作业，在实际操作过程中，不但无法实现高速拉拔，且在生产过程中容易引起竹节状钢丝产生，对下道工序带来极大影响。本实用新型所要解决的技术问题是，针对上述现有技术中的不足，提供一种防止竹节钢丝产生的拉丝模盒装置，本实用新型的技术方案如下：
一种防止竹节钢丝产生的拉丝模盒装置，包括润滑区与所述润滑区相连接的变形区，其中，还设置张力调谐臂与所述润滑区相连接，用于调整各道次间的张力。
所述的防止竹节钢丝产生的拉丝模盒装置，其中，设置所述张力调谐臂与钢丝呈切线相交。
所述的防止竹节钢丝产生的拉丝模盒装置，其中，所述张力调谐臂下端设置张力传感器，用于检测各模具道次间的张力信号后上传至可编程控制器。
所述的防止竹节钢丝产生的拉丝模盒装置，其中，所述可编程控制器通过PID计算累加调整量，以保持各道次间张力恒定。
所述的防止竹节钢丝产生的拉丝模盒装置，其中，所述变形区设置循环冷却系统，防止引起应变时效。
所述的防止竹节钢丝产生的拉丝模盒装置，其中，所述循环冷却系统由进水口和溢水口组成。
所述的防止竹节钢丝产生的拉丝模盒装置，其中，所述变形区内设置可活动的丝扣座架，用于防止产生竹节状钢丝。
所述的防止竹节钢丝产生的拉丝模盒装置，其中，还设置压辊与所述变形区连接，用于防止产生竹节状钢丝。
所述的防止竹节钢丝产生的拉丝模盒装置，其中，所述钢丝经由所述润滑区进入所述变形区时内设置的所述可活动的丝扣座架，然后通过所述压辊。
所述的防止竹节钢丝产生的拉丝模盒装置，其中，所述压辊通过所述钢丝增加向下压力。
采用本实用新型的技术方案，可以有效避免拉伸试验中造成的打滑现象，从而保证了应力应变试验数据离散性小，夹持可靠，且不易出现打滑现象，本装置结构简洁、高效，能解决现有拉丝模盒生产存在的多种缺陷和不足。
附图说明
图1是本实用新型装置立体结构示意图；
图2是本实用新型装置正视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
实施例一
如图1、图2所示，当钢丝1进入本装置润滑区3，钢丝1与张力调谐臂2呈切线状态，在高速拉拔时，通过张力调谐臂2下端安装的张力传感器检测各模具道次间的张力信号，再传送到可编程控制器，可编程控制器通过PID计算累加调整量，以保持各道次间张力恒定，实现胎圈钢丝高速拉拔。
实施例二
如图1-2所示，当钢丝1经由润滑区3进入变形区4时，采用循环冷却系统，防止引起应变时效。循环冷却系统由进水口5和溢水口6组成。钢丝1进入变形区4后通过模具及可活动的丝扣座架7，然后通过压辊8。通过对钢丝1增加下压力以防止钢丝离开拉丝模盒时出现晃动，产生竹节状钢丝。
实施例三
如图1-2所示，一种防止竹节钢丝产生的拉丝模盒装置，包括润滑区3与所述润滑区3相连接的变形区4，其中，还设置张力调谐臂2与所述润滑区3相连接，用于调整各道次间的张力。
应用上述各例，设置所述张力调谐臂2与钢丝1呈切线相交。
应用上述各例，所述张力调谐臂2下端设置张力传感器，用于检测各模具道次间的张力信号后上传至可编程控制器。
应用上述各例，所述可编程控制器通过PID计算累加调整量，以保持各道次间张力恒定。
应用上述各例，，所述变形区4设置循环冷却系统，防止引起应变时效。
应用上述各例，所述循环冷却系统由进水口5和溢水口6组成。
应用上述各例，所述变形区4内设置可活动的丝扣座架7，用于防止产生竹节状钢丝。
应用上述各例，还设置压辊8与所述变形区4连接，用于防止产生竹节状钢丝。
应用上述各例，所述钢丝1经由所述润滑区3进入所述变形区4时内设置的所述可活动的丝扣座架7，然后通过所述压辊8。
应用上述各例，所述压辊8通过所述钢丝1增加向下压力。
本实用新型的有益效果是，通过采用增加张力调谐臂及钢丝压辊相结合的方式从而达到提高拉拔速度、防止竹节钢丝产生的目的。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种防止竹节钢丝产生的拉丝模盒装置，包括润滑区与所述润滑区相连接的变形区，其特征在于，还设置张力调谐臂与所述润滑区相连接，用于调整各道次间的张力。
2.如权利要求1所述的防止竹节钢丝产生的拉丝模盒装置，其特征在于，设置所述张力调谐臂与钢丝呈切线相交。
3.如权利要求2所述的防止竹节钢丝产生的拉丝模盒装置，其特征在于，所述张力调谐臂下端设置张力传感器，用于检测各模具道次间的张力信号后上传至可编程控制器。
4.如权利要求3所述的防止竹节钢丝产生的拉丝模盒装置，其特征在于，所述可编程控制器通过PID计算累加调整量，以保持各道次间张力恒定。
5.如权利要求4所述的防止竹节钢丝产生的拉丝模盒装置，其特征在于，所述变形区设置循环冷却系统，防止引起应变时效。
6.如权利要求5所述的防止竹节钢丝产生的拉丝模盒装置，其特征在于，所述循环冷却系统由进水口和溢水口组成。
7.如权利要求6所述的防止竹节钢丝产生的拉丝模盒装置，其特征在于，所述变形区内设置可活动的丝扣座架，用于防止产生竹节状钢丝。
8.如权利要求7所述的防止竹节钢丝产生的拉丝模盒装置，其特征在于，还设置压辊与所述变形区连接，用于防止产生竹节状钢丝。
9.如权利要求8所述的防止竹节钢丝产生的拉丝模盒装置，其特征在于，所述钢丝经由所述润滑区进入所述变形区时内设置的所述可活动的丝扣座架，然后通过所述压辊。
10.如权利要求9所述的防止竹节钢丝产生的拉丝模盒装置，其特征在于，所述压辊通过所述钢丝增加向下压力。
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| CN 201220625046 CN202893853U (zh) | 2012-11-23 | 2012-11-23 | 一种防止竹节钢丝产生的拉丝模盒装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102909228A (zh) * | 2012-11-23 | 2013-02-06 | 张家港市恒运新材料科技有限公司 | 一种防止竹节钢丝产生的拉丝模盒装置 |
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