CN202886124U - 一种煤炭采样及评价系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤炭采样及评价系统,包括:卸料装置、传送皮带、采样装置和制样装置,所述的卸料装置设置在传送皮带上方,所述的采样装置设置在传送皮带上,所述的制样装置设置在采样装置下方;其特征在于:所述的卸料装置设置在载煤汽车的翻斗的下侧方,所述的制样装置与样品分析装置相连接,所述的样品分析装置与信息公布平台相连接,所述样品分析装置与信息公布平台之间设置有比对装置。通过本实用新型,解决了随机取样和受车型影响边角不能采样的问题,并实现了评价过程的模块化、标准化,减少了人工操作的工作量和人员廉政风险等。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力行业的一种煤炭采样及评价系统。
背景技术
目前,燃料成本已经占火力发电厂发电成本的70%以上,做好燃料验收工作,控制热值差,对企业盈利起着重要作用。张家口热电公司因铁路专用线未建成,全部为汽车进煤,而又因接卸条件所限,煤源70%以上来自企业周边煤站。当前由于发电厂受电价、煤价矛盾约束,基本呈现价格煤炭倒挂,这样促使供应商掺杂使假手段层出不穷,双方不信任导致供应、结算争议频发。而汽车煤采样机存在许多问题难以解决,主要表现为:
1.静止煤采样机械均存在不能完全实现随机采样的问题;
2.由于大型电厂耗煤量很大,电厂煤源日趋多源化。我国不少电厂每天汽车新进的煤来自十多个矿,甚至数十个矿。各矿进煤量多少不等,各矿进电厂的运煤汽车也无确定的顺序,装煤车多种多样,大小可能相差悬殊,这都给汽车煤采样机带来更大的难度,特别是采样机的混煤问题不易解决;
3.由于静止煤机械采样机不易采到汽运煤边角、拉筋、底部(为保护车底,距车底20cm左右的煤采不到)等部位的煤,加上与入炉皮带煤流采样方式不同,使得热值差难以控制;
4.煤中水分大时,在线制样系统易发生堵煤;
5.采制样时间长,化验手段落后,不能及时了解煤炭质量,运行安全不能很好保证;
6.同时,由于发电厂在此过程中缺乏与供应商之间的沟通,容易造成接卸过程中出现问题,也不容易区分供应商的优劣程度的问题。
基于以上需要和缺点,特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型,通过建立煤炭供应商评价系统,可以引导煤炭供应商在进煤之前将质量、数量情况通报发电厂,做到有目的接卸,可以重新塑造发电厂入厂煤验收的流程,从本质上解决煤炭供应和质量验收目前存在的问题,并可以进一步对供应商建立奖罚机制,提高供应商的积极性。
本实用新型,通过将传统的汽车煤采样转变为皮带采样,完全消除了静态取样存在的各种技术限制,保证了结果的真实可靠;实现了买卖双方的公平交易,消除彼此的不信任,在电煤市场日趋紧张的今天有很强的现实意义,且供应商评价系统为建立公平、诚信交易提供了技术手段和量化标准。
本实用新型的技术方案是:
一种煤炭采样及评价系统,包括:卸料装置、传送皮带、采样装置和制样装置,所述的卸料装置设置在传送皮带上方,所述的采样装置设置在传送皮带上,所述的制样装置设置在采样装置下方;
其特征在于:所述的卸料装置设置在汽车翻斗下侧方,所述的制样装置与样品分析装置相连接,所述的样品分析装置与信息公布平台相连接,所述样品分析装置与信息公布平台之间设置有比对装置。
进一步,所述的比对装置与供货商信息登记平台相连接。
进一步,所述的采样装置与传送皮带的连接处设置有可闭合的开关,所述的采样装置设置在传输皮带的中心轴线上。
进一步,所述的传送皮带的传送终端设置有储存仓库。
本实用新型的有益效果是:
通过在皮带上设置取样装置,解决了随机取样和受车型影响边角不能采样的问题;
通过上述系统,解决了与入炉煤采样机采样方式一致,热值差容易控制;
通过上述系统,实现了评价过程的模块化、标准化,减少了人工操作的工作量和人员廉政风险等。
说明书附图
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的结构连接图。
图中标记说明:1—汽车,2—卸料装置,3—传送皮带,4—采样装置,5—制样装置,6—样品分析装置,7—比对装置,8—信息公布平台,9—供货商登记信息平台。
具体实施方式
具体实施例1
本具体实施例公开了一种煤炭采样及评价系统,包括:卸料装置2、传送皮带3、采样装置4和制样装置5,所述的卸料装置2设置在传送皮带3上方,所述的采样装置4设置在传送皮带3上,所述的制样装置5设置在采样装置4下方,所述的卸料装置2设置在汽车1翻斗下侧方,所述的制样装置5与样品分析装置6相连接,所述的样品分析装置6与信息公布平台8相连接。
汽车1翻斗中盛放的不同批次煤通过卸料装置2传送至传送皮带3上,然后通过采样装置4将不同批次的煤采集样品,并通过制样装置5制成样品,并测定样品的各项检测数据。所述的各项检测数据传输至样品分析装置6,通过样品分析装置6得出具体的样本详细参数,并将样本详细参数传输至信息公布平台上对外发布。
本具体实施例中,所述的样品分析装置6与信息公布平台之间设置有比对装置7,所述的样品分析装置6与供货商信息登记平台9相连接。
所述的供货商信息登记平台9中登记有供货商不同批次煤的申报参数,所述的申报参数与样本详细参数经比对装置7处理后产生一比对结果,所述的比对结果经比对装置7通过标准化转换为评价信号传输给信息公布平台8,所述的信息公布平台8将评价信号转化为评价结果后对外发布。
本具体实施例中,所述的采样装置4与传送皮带3的连接处设置有可闭合的开关,所述的采样装置4设置在传输皮带的中心轴线上。
所述的开关通过设置的固定时间节点来闭合,实现了传输和采集样品的分阶段进行。
本具体实施例中,所述的传送皮带3的传送终端设置有储存仓库。
本实用新型通过上述装置,解决了随机取样和受车型影响边角不能采样的问题,并通过数控化作业,实现了评价过程的模块化、标准化,减少了人工操作的工作量和人员廉政风险等。
需要注意的是,上述具体实施例仅仅是示例性的,在本实用新型的上述教导下,本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形,而这些改进或者变形落在本实用新型的保护范围内。
本领域技术人员应该明白,上面的具体描述只是为了解释本实用新型的目的,并非用于限制本实用新型。本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种煤炭采样及评价系统,包括:卸料装置(2)、传送皮带(3)、采样装置(4)和制样装置(5),所述的卸料装置(2)设置在传送皮带(3)的开始端,所述的采样装置设置(4)在传送皮带(3)上,所述的制样装置设置(5)在采样装置(4)的输出端;
其特征在于:所述的卸料装置(2)设置在载煤汽车(1)的翻斗的下侧方,所述的制样装置(5)与样品分析装置(6)相连接,所述的样品分析装置(6)与信息公布平台(8)相连接,所述样品分析装置(6)与信息公布平台(8)之间设置有比对装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种煤炭采样及评价系统,其特征在于:所述的比对装置(7)与供货商信息登记平台(9)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种煤炭采样及评价系统,其特征在于:所述的采样装置(2)与传送皮带(3)的连接处设置有可闭合的开关,所述的采样装置(2)设置在传输皮带(3)的中心轴线上。
4.根据权利要求1所述的一种煤炭采样及评价系统,其特征在于:所述的传送皮带(3)的传送终端设置有储存仓库。
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CN103592154A (zh) * | 2013-11-10 | 2014-02-19 | 镇江市科瑞制样设备有限公司 | 一种翻斗式取样装置 |
CN105021424A (zh) * | 2015-07-16 | 2015-11-04 | 大唐黑龙江发电有限公司哈尔滨第一热电厂 | 一种火车煤人工落流采样法 |
CN106872479A (zh) * | 2017-02-08 | 2017-06-20 | 中国神华能源股份有限公司 | 煤质检测装置 |
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