CN202884345U - 一种水冷散热器的弯管接头组件和弯管接头连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水冷散热器的弯管接头组件和弯管接头连接结构。弯管接头连接结构包括水箱接头安装座和弯管接头组件，安装座包括安装面和螺纹孔，弯管接头组件包括弯管接头、固定螺母和密封圈，弯管接头包括相互连通的水箱接头和水管接头，水箱接头的外表面包括螺纹连接部，固定螺母旋合在螺纹连接部的后部，密封圈套在螺纹连接部的外周。弯管接头螺纹连接部的前部旋入安装座的螺纹孔，的前端面抵住安装面；密封圈夹在固定螺母与安装座之间。本实用新型弯管接头组件零件少，尺寸小，生产工艺简单，成本较低，且便于调整方向，可用于诸如变频器、伺服驱动器、风力发电机、太阳能逆变器、汽车电子控制器等电源设备或通信设备的水冷散热器。

Description

一种水冷散热器的弯管接头组件和弯管接头连接结构

[技术领域]

本实用新型涉及水冷散热器，尤其涉及一种水冷散热器的弯管接头组件和弯管接头连接结构。

[背景技术]

在设备的水冷系统中，弯管接头的方向根据水冷系统的要求布置，弯管的方向是特定的，如图1所示，一个弯管接头朝向侧面，另一个弯管接头朝下。但是，传统的弯管接头通常是用管螺纹连接的，将螺纹拧紧后，接头弯管的朝向与接头螺纹的入刀角的方位相关，弯管的朝向难以精确控制，而且不便于调整。

也有可以调整方向的弯管接头组件，如图2和图3所示，该弯管接头组件包括螺纹连接头1；连接螺帽2、密封圈3和弯管4。

螺纹连接头1的一端为管螺纹，与水冷散热器的内螺纹连接，另一端外部有螺纹，内孔有锥面；弯管4一端有外锥面，锥面上有环形凹槽，其中套有O形密封圈3。连接螺帽2的阶梯内孔的大孔中有与螺纹连接头配合的内螺纹，阶梯内孔的小孔套在弯管4的卡槽中，连接螺帽2不能同弯管4中脱离，但可以相对弯管4自由转动。

安装弯管接头组件时，先将螺纹连接头1的管螺纹拧入水冷散热器的内螺纹，再将连连接螺帽2、密封圈3和弯管4构成的组件与螺纹连接头1连接。连接螺帽2通过与螺纹连接头1的螺纹连接将弯管4的外锥面和O形密封圈3挤压到螺纹连接头1内孔的锥面上形成密封；弯管4的外锥面和O形密封圈3与螺纹连接头1内孔的锥面在连接螺帽2松开时可以相对转动，实现弯管接头方向的调整。

这种可调整方向的弯管接头组件零件多，尺寸大，生产工艺比较复杂，成本较高。

[发明内容]

本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于调整方向，零件少，尺寸小，生产工艺简单，成本较低的弯管接头组件。

本实用新型要解决的技术问题是提供一种弯管接头组件零件少，尺寸小，生产工艺简单，成本较低，便于调整方向的弯管接头连接结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种水冷散热器的弯管接头组件，包括弯管接头、固定螺母和密封圈，所述的弯管接头包括相互连通的水箱接头和水管接头，水箱接头的外表面包括螺纹连接部，所述的固定螺母旋合在螺纹连接部的后部，所述的密封圈套在螺纹连接部的外周，布置在固定螺母的前方。

以上所述的水冷散热器的弯管接头组件，所述的螺纹连接部包括水箱连接螺纹和螺母旋合螺纹，水箱连接螺纹位于螺纹连接部的前端，螺母旋合螺纹位于螺纹连接部的后端；固定螺母的内螺纹与螺母旋合螺纹旋合；水箱连接螺纹和螺母旋合螺纹之间包括环形凹槽，所述的密封圈嵌在环形凹槽中。

以上所述的水冷散热器的弯管接头组件，所述的密封圈为O形密封圈或矩形截面的密封圈。

以上所述的水冷散热器的弯管接头组件，水箱连接螺纹是右旋管螺纹，螺母旋合螺纹是左旋细牙螺纹，左旋细牙螺纹的内径大于右旋管螺纹的外径。

以上所述的水冷散热器的弯管接头组件，水箱接头的后部包括水管接头的安装孔，水管接头的前端插入安装孔，与安装孔过盈配合；水管接头的前部与水箱接头焊接。

一种水冷散热器的弯管接头连接结构的技术方案，包括水箱接头安装座和弯管接头组件，所述的水箱接头安装座包括安装面和位于安装面中的螺纹孔，所述的弯管接头组件是上述弯管接头组件，所述弯管接头螺纹连接部的前部旋入水箱接头安装座的螺纹孔，所述固定螺母的前端面抵住水箱接头安装座的安装面；所述的密封圈夹在固定螺母与水箱接头安装座之间。

以上所述的水冷散热器的弯管接头连接结构，弯管接头的螺纹连接部包括水箱连接螺纹和螺母旋合螺纹，水箱连接螺纹位于螺纹连接部的前端，螺母旋合螺纹位于螺纹连接部的后端；固定螺母的内螺纹与螺母旋合螺纹旋合；水箱连接螺纹和螺母旋合螺纹之间包括环形凹槽，所述的密封圈嵌在环形凹槽中；弯管接头的水箱连接螺纹旋入水箱接头安装座的螺纹孔。

以上所述的水冷散热器的弯管接头连接结构，所述的密封圈为O形密封圈或矩形截面的密封圈，水箱接头安装座的安装面和/或固定螺母的前端面包括密封圈的凹槽。

以上所述的水冷散热器的弯管接头连接结构，弯管接头水箱连接螺纹和水箱接头安装座螺纹孔是相互匹配的右旋管螺纹，弯管接头的螺母旋合螺纹是左旋细牙螺纹，左旋细牙螺纹的内径大于右旋管螺纹的外径。

以上所述的水冷散热器的弯管接头连接结构，所述水箱接头的后部包括水管接头的安装孔，水管接头的前端插入安装孔，与安装孔过盈配合；水管接头的前部与水箱接头焊接。

本实用新型水冷散热器的弯管接头连接结构的弯管接头组件零件少，尺寸小，生产工艺简单，成本较低，且便于调整方向，可用于诸如变频器、伺服驱动器、风力发电机、太阳能逆变器、汽车电子控制器等电源设备或通信设备的水冷散热器。

[附图说明]

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型实施例1弯管接头组件在水冷散热器上的安装示意图。

图2是现有技术弯管接头组件的立体图。

图3是现有技术弯管接头组件的剖视图。

图4是本实用新型实施例1弯管接头的剖视图。

图5是本实用新型实施例1弯管接头的左视图。

图6是本实用新型实施例1弯管接头组件的立体图。

图7是本实用新型实施例1弯管接头组件的剖视图。

图8是本实用新型实施例1弯管接头组件的俯视图。

图9是本实用新型实施例1弯管接头组件的左视图。

图10是本实用新型实施例1弯管接头连接结构的剖视图。

图11是本实用新型实施例2弯管接头连接结构的剖视图。

图12是本实用新型实施例3弯管接头连接结构的剖视图。

[具体实施方式]

本实用新型实施例1弯管接头连接结构如图10所示，包括水箱接头安装座和弯管接头组件。

水箱接头安装座包括安装面11和位于安装面中的螺纹孔12。

弯管接头组件如图4至图10所示，包括弯管接头1、固定螺母2和密封圈3。

弯管接头1包括相互连通的水箱接头101和水管接头102，水箱接头101的后部有水管接头102的安装孔，水管接头102的前端插入安装孔，与安装孔过盈配合（如选择H7/p6的过盈配合）。水管接头102的前部还与水箱接头101采用氩弧焊（或激光焊）焊接起来，保证两个零件之间的密闭性能。

水箱接头101的外表面是螺纹连接部，螺纹连接部包括水箱连接螺纹103和螺母旋合螺纹104，水箱连接螺纹103位于螺纹连接部的前端，螺母旋合螺纹104位于螺纹连接部的后端。固定螺母2的内螺纹与螺母旋合螺纹104旋合。

弯管接头的水箱连接螺纹103和水箱接头安装座的螺纹孔12是相互匹配的右旋管螺纹。管螺纹的连接螺纹103拧入螺纹孔12后，可以实现第一级密封。

弯管接头的螺母旋合螺纹104是左旋细牙螺纹，左旋细牙螺纹的内径大于右旋管螺纹的外径，便于固定螺母2旋入。细牙螺纹与粗牙螺纹的相比，细牙螺纹牙高小，更容易满足薄壁件的要求，可以减少水管的壁厚；细牙螺纹的螺纹升角小，更利于螺母自锁；细牙螺纹螺距小，细牙螺纹拧一圈，螺母前进的距离较小，利于实现水管接头定向的调节。

水箱连接螺纹103和螺母旋合螺纹104之间有环形凹槽105，密封圈3嵌在环形凹槽105中。

弯管接头的水箱连接螺纹103旋入水箱接头安装座的螺纹孔12。固定螺母2的前端面抵住水箱接头安装座的安装面11。密封圈3夹在固定螺母2与水箱接头101安装座之间。

本实施例中，密封圈3为O形密封圈，水箱接头安装座的安装面11和固定螺母2的前端面都有倒角作为容纳密封圈3的凹槽。

弯管接头组件的螺母和密封圈组装时，先将固定螺母2旋入螺母旋合螺纹104，再套入O形密封圈，完成组件的自身的装配。

往水冷散热器上装配弯管接头组件时，将弯管接头的连接螺纹103旋入螺纹孔12，在将要旋紧的时候，在连接螺纹103的最后一圈的范围内，可以将水管接头102在360度范围内进行定向，然后，将固定螺母2向水冷散热器方向拧紧，即可实现水管接头102的可靠定位。

弯管接头管螺纹的连接螺纹103拧入管螺纹的螺纹孔12后，可以实现第一级密封；O形密封圈被安装面11和固定螺母2的前端面压紧后可以实现第二级密封，螺母的细牙螺纹实现最后一级密封，确保连接部位不会泄漏。

本实施例的管螺纹是右旋，螺母是左旋。当与水管接头102连接的水管拉动弯管接头顺时针旋转时，弯管接头的管螺纹同水冷散热器旋紧，无法松脱。当水管拉动弯管接头逆时针旋转时，左旋的螺母更加紧固，确保弯管接头不会松脱。

本实用新型以上实施例具有如下有益效果：

1.弯管接头组件结构简单，加工方便，无需专门设备，成本低，且便于调整方向。

2.弯管接头内的水道可以做的比较大，水阻小，有利于水冷散热器的散热。

3.弯管接头组件尺寸小，水冷散热器端面与水管接头中心之间的距离较小，满足管路系统的紧凑布局的要求。

4.通过水管接头的管螺纹、O形密封圈、细牙螺纹实现水道的三级密封，密封效果好。

5.管螺纹和螺母旋向相反，确保了水管接头的防松、防震，可以用于汽车等震动较大的场合。

图11所示的本实用新型实施例2弯管接头连接结构是实施例1的简化结构。水箱接头101的外表面的螺纹连接部106全部采用普通细牙螺纹，水箱接头安装座的螺纹孔12也采用普通细牙螺纹。弯管接头螺纹连接部106的前部旋入水箱接头安装座的螺纹孔102，两者之间可以采用胶带或铅油密封，作为第一级密封。

固定螺母2旋合在螺纹连接部106的后部，矩形截面的密封圈3套在螺纹连接部的外周，被安装面11和固定螺母2的前端面压紧后可以实现第二级密封。安装面11上有密封圈3的安装槽。

固定螺母2与螺纹连接部106之间可以实现第三级密封。

本实施例与实施例1相比，结构得以简化，但密封性能略差于实施例1。

图12所示的本实用新型实施例3弯管接头连接结构是实施例2的区别仅在于，安装面11上没有密封圈3的安装槽，固定螺母2的前端面有密封圈3的安装槽。

Claims (10)

1.一种水冷散热器的弯管接头组件，包括弯管接头，其特征在于，包括固定螺母和密封圈，所述的弯管接头包括相互连通的水箱接头和水管接头，水箱接头的外表面包括螺纹连接部，所述的固定螺母旋合在螺纹连接部的后部，所述的密封圈套在螺纹连接部的外周，布置在固定螺母的前方。

2.根据权利要求1所述的水冷散热器的弯管接头组件，其特征在于，所述的螺纹连接部包括水箱连接螺纹和螺母旋合螺纹，水箱连接螺纹位于螺纹连接部的前端，螺母旋合螺纹位于螺纹连接部的后端；固定螺母的内螺纹与螺母旋合螺纹旋合；水箱连接螺纹和螺母旋合螺纹之间包括环形凹槽，所述的密封圈嵌在环形凹槽中。

3.根据权利要求1所述的水冷散热器的弯管接头组件，其特征在于，所述的密封圈为O形密封圈或矩形截面的密封圈。

4.根据权利要求2所述的水冷散热器的弯管接头组件，其特征在于，水箱连接螺纹是右旋管螺纹，螺母旋合螺纹是左旋细牙螺纹，左旋细牙螺纹的内径大于右旋管螺纹的外径。

5.根据权利要求1所述的水冷散热器的弯管接头组件，其特征在于，水箱接头的后部包括水管接头的安装孔，水管接头的前端插入安装孔，与安装孔过盈配合；水管接头的前部与水箱接头焊接。

6.一种水冷散热器的弯管接头连接结构，包括水箱接头安装座和弯管接头组件，其特征在于，所述的水箱接头安装座包括安装面和位于安装面中的螺纹孔，所述的弯管接头组件是权利要求1所述的弯管接头组件，所述弯管接头螺纹连接部的前部旋入水箱接头安装座的螺纹孔，所述固定螺母的前端面抵住水箱接头安装座的安装面；所述的密封圈夹在固定螺母与水箱接头安装座之间。

7.根据权利要求6所述的水冷散热器的弯管接头连接结构，其特征在于，弯管接头的螺纹连接部包括水箱连接螺纹和螺母旋合螺纹，水箱连接螺纹位于螺纹连接部的前端，螺母旋合螺纹位于螺纹连接部的后端；固定螺母的内螺纹与螺母旋合螺纹旋合；水箱连接螺纹和螺母旋合螺纹之间包括环形凹槽，所述的密封圈嵌在环形凹槽中；弯管接头的水箱连接螺纹旋入水箱接头安装座的螺纹孔。

8.根据权利要求6所述的水冷散热器的弯管接头连接结构，其特征在于，所述的密封圈为O形密封圈或矩形截面的密封圈，水箱接头安装座的安装面和/或固定螺母的前端面包括密封圈的凹槽。

9.根据权利要求7所述的水冷散热器的弯管接头连接结构，其特征在于，弯管接头水箱连接螺纹和水箱接头安装座螺纹孔是相互匹配的右旋管螺纹，弯管接头的螺母旋合螺纹是左旋细牙螺纹，左旋细牙螺纹的内径大于右旋管螺纹的外径。

10.根据权利要求6所述的水冷散热器的弯管接头连接结构，其特征在于，所述水箱接头的后部包括水管接头的安装孔，水管接头的前端插入安装孔，与安装孔过盈配合；水管接头的前部与水箱接头焊接。

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