CN217617904U - 风电叶片避雷带定位与垂直钻孔工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风电叶片避雷带定位与垂直钻孔工装，其包括定位组件和钻套，定位组件包括定位板和安装板，定位板上具有调节定位孔，定位板用于贴合抵靠在叶片端面，调节定位孔与叶片端面上的螺栓孔位相互连接，安装板连接于定位板，且安装板用于贴合抵靠于叶片的外表面，安装板上开设有通孔，钻套上开设有垂直导向孔，钻套可拆卸地连接于安装板上，垂直导向孔与通孔相对应，且通孔的内径大于垂直导向孔的内径。通过调节定位孔实现定位固定于叶片端面上，利用钻套上的垂直导向孔对钻孔具有垂直导向作用，从而实现工装同时具备轴向定位、弦向定位与垂直钻孔功能，可基本消除钻孔倾斜与错位的风险，达到提高生产效率和降低原材料报废率的效果。

Description

风电叶片避雷带定位与垂直钻孔工装

技术领域

本实用新型涉及一种风电叶片避雷带定位与垂直钻孔工装。

背景技术

在风电叶片避雷系统领域，通常由叶片内部电缆、避雷金属叶尖、叶身接闪器、叶根避雷带相互连接，形成一套完整的避雷系统。其中，叶根避雷带是其关键组成部分。

现有技术的避雷带安装结构如图1所示，避雷带1’通常安装在叶根外部的壳体2’上，与叶根外圆表面相贴合，通过在叶片表面钻孔，用避雷螺栓3’将其与内部电缆4’相连接。由于避雷带1’安装有轴向和径向位置要求，且位置容差较小，通过人工手动测量定位，往往难以控制在容差范围内。此外，由于避雷带1’上有螺套5’，只有当螺套孔与壳体2’上的钻孔中轴线重合时，方能将避雷螺栓3’安全地穿过螺套孔与壳体2’上的钻孔并与内部电缆4’相连接。然而，叶根壳体较厚，不借助工装辅助，存在钻孔倾斜的风险，导致避雷螺栓无法通过螺套完全旋入钻孔中。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有存在的上述不足，本实用新型提供一种风电叶片避雷带定位与垂直钻孔工装。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种风电叶片避雷带定位与垂直钻孔工装，其包括定位组件和钻套，所述定位组件包括定位板和安装板，所述定位板上具有调节定位孔，所述定位板用于贴合抵靠在叶片端面，所述调节定位孔与所述叶片端面上的螺栓孔位相互连接，所述安装板连接于所述定位板，且所述安装板用于贴合抵靠于叶片的外表面，所述安装板上开设有通孔，所述钻套上开设有垂直导向孔，所述钻套可拆卸地连接于所述安装板上，所述垂直导向孔与所述通孔相对应，且所述通孔的内径大于所述垂直导向孔的内径，通过所述垂直导向孔和所述通孔并用于加工制作叶片的避雷螺栓孔。

进一步地，所述钻套包括安装座和垂直导向部，所述安装座连接于所述安装板，所述垂直导向部的一端连接于所述安装座，所述垂直导向部的另一端沿远离所述安装板的方向向外延伸，所述垂直导向孔贯穿于所述垂直导向部和所述安装座。

进一步地，所述安装板朝向所述叶片的一侧具有向内凹陷的限位槽，所述限位槽用于容纳定位于避雷带。

进一步地，所述安装板背向所述叶片的一侧具有向外延伸的凸起部，所述通孔贯穿于所述凸起部，所述钻套可拆卸地连接于所述凸起部上。

进一步地，所述凸起部上具有若干个第一连接孔，所述钻套上具有若干个第二连接孔，若干个所述第一连接孔与若干个所述第二连接孔一一对应，所述第一连接孔与所述第二连接孔相互连接。

进一步地，所述调节定位孔为腰型孔，所述腰型孔沿所述叶片端面的周向延伸设置于所述定位板上。

进一步地，所述定位组件还包括连接板，所述连接板的一端的板面与定位板的板面贴合并相连接，所述连接板的另一端连接于所述安装板。

进一步地，所述定位组件还包括至少一个加强筋，所述加强筋连接于所述连接板和所述安装板。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的风电叶片避雷带定位与垂直钻孔工装，通过定位板上的调节定位孔实现定位固定于叶片端面上，利用钻套上的垂直导向孔对钻孔具有垂直导向作用，从而实现工装同时具备轴向定位、弦向定位与垂直钻孔功能，可基本消除钻孔倾斜与错位的风险，达到提高生产效率和降低原材料报废率的效果。

附图说明

图1为现有技术的避雷带安装结构的内部结构示意图。

图2为本实用新型实施例的风电叶片避雷带定位与垂直钻孔工装的主视结构示意图。

图3为本实用新型实施例的风电叶片避雷带定位与垂直钻孔工装的仰视结构示意图。

图4为本实用新型实施例的定位组件的主视结构示意图。

图5为本实用新型实施例的定位组件的左视结构示意图。

图6为本实用新型实施例的钻套的结构示意图。

背景技术的附图标记说明：

避雷带1’

壳体2’

避雷螺栓3’

内部电缆4’

螺套5’

具体实施方式的附图标记说明：

定位组件1

定位板11

调节定位孔111

安装板12

通孔121

限位槽122

凸起部123

第一连接孔1231

连接板13

加强筋14

钻套2

垂直导向孔21

安装座22

垂直导向部23

第二连接孔24

具体实施方式

以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本实用新型可以用以实施的特定实施例。

如图2、图3、图4、图5和图6所示，本实施例公开了一种风电叶片避雷带定位与垂直钻孔工装，该风电叶片避雷带定位与垂直钻孔工装包括定位组件1和钻套2，定位组件1包括定位板11和安装板12，定位板11上具有调节定位孔111，定位板11用于贴合抵靠在叶片端面，调节定位孔111与叶片端面上的螺栓孔位相互连接，安装板12连接于定位板11，且安装板12用于贴合抵靠于叶片的外表面，安装板12上开设有通孔121，钻套2上开设有垂直导向孔21，钻套2可拆卸地连接于安装板12上，垂直导向孔21与通孔121相对应，且通孔121的内径大于垂直导向孔21的内径，通过垂直导向孔21和通孔121并用于加工制作叶片的避雷螺栓孔。

避雷带在安装连接时，避雷带的一端先固定安装在叶片的外表面，通过本实施例的风电叶片避雷带定位与垂直钻孔工装将用于定位固定避雷带的另一端。在钻避雷螺栓孔前，先将钻套2可以定位组件1上移除，先摁压避雷带贴合叶片表面，然后将钻套2穿进避雷带的螺套中，最后锁紧定位板11上的调节定位孔111处的螺栓，钻孔的轴向与径向定位即完成。使用记号笔穿过螺套做标记，移开避雷带，之后在安装板12上安装钻套2，利用钻套2的垂直导向作用，开始垂直钻孔。

通过定位板11上的调节定位孔111实现定位固定于叶片端面上，调节定位孔111起到固定作用，使用简捷方便，大大提高了定位精度，缩短了定位打孔的时间。利用钻套2上的垂直导向孔21对钻孔具有垂直导向作用，从而实现工装同时具备轴向定位、弦向定位与垂直钻孔功能，可基本消除钻孔倾斜与错位的风险，达到提高生产效率和降低原材料报废率的效果。

钻套2包括安装座22和垂直导向部23，安装座22连接于安装板12，垂直导向部23的一端连接于安装座22，垂直导向部23的另一端沿远离安装板12的方向向外延伸，垂直导向孔21贯穿于垂直导向部23和安装座22。通过安装座22安装设置在安装板12上，实现安装连接稳定性高；通过垂直导向部23将有效延长垂直导向孔21的延伸高度，保证了垂直导向孔21的垂直导向作用，实现垂直钻孔。

安装板12朝向叶片的一侧具有向内凹陷的限位槽122，限位槽122用于容纳定位于避雷带。限位槽122到定位板11端面的距离即为钻孔的轴向位置，限位槽122与避雷带同宽，槽深基本与避雷带厚度相同，以便于避雷带的轴向定位，大大提高了风电叶片避雷带定位与垂直钻孔工装的稳定性。

安装板12背向叶片的一侧具有向外延伸的凸起部123，通孔121贯穿于凸起部123，钻套2可拆卸地连接于凸起部123上。钻套2通过安装座22安装连接在凸起部123上，通过凸起部123能够有效加强安装板12与钻套2的连接强度，进一步提高了风电叶片避雷带定位与垂直钻孔工装的稳定性。

凸起部123上具有若干个第一连接孔1231，钻套2上具有若干个第二连接孔24，若干个第一连接孔1231与若干个第二连接孔24一一对应，第一连接孔1231与第二连接孔24相互连接。若干个第二连接孔24将安装设置在安装座22上，通过若干个第一连接孔1231和若干个第二连接孔24使得钻套2与安装板12之间安装拆卸非常方便，且结构简单，加工制作方便。其中，第一连接孔1231和第二连接孔24的数量均为两个，两个第一连接孔1231位于凸起部123的两端，使用非常方便。

调节定位孔111为腰型孔，腰型孔沿叶片端面的周向延伸设置于定位板11上。定位板11和叶片根端端面之间使用螺栓固定，定位板11上的调节定位孔111为腰型孔，方便沿叶片根端圆调节径向位置，以匹配避雷带一端螺套的实际径向位置。

定位组件1还包括连接板13，连接板13的一端的板面与定位板11的板面贴合并相连接，连接板13的另一端连接于安装板12。

定位板11贴合于叶片端面，安装板12贴合于叶片的外表面，通过连接板13将安装板12与定位板11相连接，使得定位组件1相对定位板11下沉，此设计为避开叶片根端铁板支架，防止工装因与支架干涉而无法使用。

定位组件1还包括至少一个加强筋14，加强筋14连接于连接板13和安装板12。通过加强筋14能够有效加强连接板13和安装板12的连接强度，进一步提高了风电叶片避雷带定位与垂直钻孔工装的稳定性。

在对避雷带的安装过程如下：1、垂直钻出避雷带的一端的第一安装孔位，通过第一安装孔位到叶片端面的轴向距离和到后缘合模缝的径向距离得以保证；2、在避雷带内表面每隔一段距离粘1-2mm厚的垫块，模拟密封胶厚；3、用一根牙棒穿过避雷带的一端螺套并插入第一安装孔位中，以固定避雷带的一端位置不变；4、取下安装板12上的钻套2，先摁压避雷带贴合叶片表面，然后将钻套2穿进避雷带螺套中，调节工装轴向位置，最后锁紧定位板11处的螺栓，避雷带的第二安装孔位的轴向与径向定位即完成；5、使用记号笔穿过螺套做标记，移开避雷带，在工装上安装钻套2，利用钻套2的垂直导向作用，开始垂直钻孔。6、取下避雷带内表面的垫块，用120目砂纸打磨避雷带的内表面；7、在避雷带的内表面打密封胶；8、最终使用两根螺柱安装避雷带到叶片表面。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种风电叶片避雷带定位与垂直钻孔工装，其特征在于，其包括定位组件和钻套，所述定位组件包括定位板和安装板，所述定位板上具有调节定位孔，所述定位板用于贴合抵靠在叶片端面，所述调节定位孔与所述叶片端面上的螺栓孔位相互连接，所述安装板连接于所述定位板，且所述安装板用于贴合抵靠于叶片的外表面，所述安装板上开设有通孔，所述钻套上开设有垂直导向孔，所述钻套可拆卸地连接于所述安装板上，所述垂直导向孔与所述通孔相对应，且所述通孔的内径大于所述垂直导向孔的内径，通过所述垂直导向孔和所述通孔并用于加工制作叶片的避雷螺栓孔。

2.如权利要求1所述的风电叶片避雷带定位与垂直钻孔工装，其特征在于，所述钻套包括安装座和垂直导向部，所述安装座连接于所述安装板，所述垂直导向部的一端连接于所述安装座，所述垂直导向部的另一端沿远离所述安装板的方向向外延伸，所述垂直导向孔贯穿于所述垂直导向部和所述安装座。

3.如权利要求1所述的风电叶片避雷带定位与垂直钻孔工装，其特征在于，所述安装板朝向所述叶片的一侧具有向内凹陷的限位槽，所述限位槽用于容纳定位于避雷带。

4.如权利要求1所述的风电叶片避雷带定位与垂直钻孔工装，其特征在于，所述安装板背向所述叶片的一侧具有向外延伸的凸起部，所述通孔贯穿于所述凸起部，所述钻套可拆卸地连接于所述凸起部上。

5.如权利要求4所述的风电叶片避雷带定位与垂直钻孔工装，其特征在于，所述凸起部上具有若干个第一连接孔，所述钻套上具有若干个第二连接孔，若干个所述第一连接孔与若干个所述第二连接孔一一对应，所述第一连接孔与所述第二连接孔相互连接。

6.如权利要求1所述的风电叶片避雷带定位与垂直钻孔工装，其特征在于，所述调节定位孔为腰型孔，所述腰型孔沿所述叶片端面的周向延伸设置于所述定位板上。

7.如权利要求1所述的风电叶片避雷带定位与垂直钻孔工装，其特征在于，所述定位组件还包括连接板，所述连接板的一端的板面与定位板的板面贴合并相连接，所述连接板的另一端连接于所述安装板。

8.如权利要求7所述的风电叶片避雷带定位与垂直钻孔工装，其特征在于，所述定位组件还包括至少一个加强筋，所述加强筋连接于所述连接板和所述安装板。

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