CN202883002U - 一种矿山主溜井 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及地下冶金矿山的溜井系统，尤其是一种能适用于高深溜井多阶段卸矿的主溜井，包括主溜井围岩，所述主溜井内设有一个或多个落矿机构，所述落矿机构包括沿主溜井内壁安装的承台和承台顶部用于缓冲矿料的缓冲部件。本实用新型通过在主溜井中适当位置设置一个或多个中心落矿结构，能适用于溜矿高度大的高深溜井溜矿，延长主溜井的使用寿命，且成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及地下冶金矿山的溜井系统，尤其是一种能适用于高深溜井多阶段卸矿的主溜井。
背景技术
主溜井系统作为矿山生产中一个重要组成部分，其能否正常运行对于矿山的稳定生产有着重要的影响。从国内目前使用情况来看，分支斜溜道多阶段卸矿直溜井由于造价低、施工容易等优势，得到广泛应用。但当矿山上下中段同时生产时，溜井矿石需放至最下段可以卸矿的水平，难于满溜井放矿，造成溜矿高度大，从而上部卸矿站卸入的矿石会对溜井壁形成很大的冲击。在主溜井围岩条件较差的情况下，溜井及溜井衬砌结构寿命难于保证。为解决上述问题，目前常用的应对措施有两种：其中一种是选用（钢筋、钢纤维）混凝土、钢轨、锰钢板或橡胶衬板等材料对井壁进行加固，使溜井壁具有一定的耐磨、抗冲击性能，但是混凝土、钢结构或混合加固结构在矿料长期冲击和磨损下易损坏，需定期维护而影响矿山生产。这种井壁表面加固方式不仅成本高，施工周期长，而且可靠性及耐久性难保证。另外一种应对措施是选用分段倒运式溜井，即用分段短溜井倒运代替单段高溜井溜矿，从而降低溜矿高度，避免矿料对溜井壁的高冲击力，延长溜井的使用寿命，但需相应增加矿料倒运系统，从而增加了矿山生产及管理成本。
发明内容
本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种矿山主溜井，能适用于高深溜井多阶段卸矿，加固及维护成本低，可靠性好。
本实用新型的技术方案为，一种矿山主溜井，包括主溜井围岩，所述主溜井内设有一个或多个落矿机构，所述落矿机构包括沿主溜井内壁安装的承台和承台顶部用于缓冲矿料的缓冲部件。
所述承台内壁安装耐磨衬板，防止承台磨损。
所述承台通过锚杆或锚索锚固在主溜井围岩内，保证承台安装的稳定性。
所述承台为圆环形牛腿承台。
所述矿料缓冲部件为从主溜井内壁向承台内壁倾斜的缓冲矿料堆，该矿料堆也可在主溜井溜矿初期自然堆积形成，保护承台能够经受住矿流的冲击和磨损，而且矿料冲击缓冲矿料堆后其水平及竖向速度均降低，大大减少了对中心落矿结构下部溜井壁的冲击作用。
承台内壁直径d根据矿料黏结性及矿料块度确定，为防止溜井堵塞，应保证承台内壁直径d为最大矿料长度的3倍或3倍以上。
承台内壁高度h根据矿料黏结性及矿料块度确定，一般可取承台内壁高度h为0.5-3m，黏性大取小值，反之取大值。
本实用新型通过在主溜井中适当位置设置一个或多个中心落矿结构，能适用于溜矿高度大的高深溜井溜矿，延长主溜井的使用寿命，且成本低。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种矿山主溜井，包括主溜井围岩，所述主溜井内设有一个或多个落矿机构，所述落矿机构包括沿主溜井内壁1安装的承台21和承台21顶部用于缓冲矿料缓冲部件22，承台21内壁安装耐磨衬板23，承台21加固锚杆或锚索24锚固在主溜井围岩内。
承台21为圆环形牛腿承台，矿料缓冲部件22为从主溜井内壁向承台内壁倾斜的缓冲矿料堆，承台21内壁直径为最大矿料长度的3倍或3倍以上，承台21内壁高度为0.5-3m。
Claims (7)
1. 一种矿山主溜井，包括主溜井围岩，其特征是，所述主溜井内设有一个或多个落矿机构，所述落矿机构包括沿主溜井内壁（1）安装的承台（21）和承台（21）顶部用于缓冲矿料的缓冲部件（22）。
2.根据权利要求1所述矿山主溜井，其特征是，所述承台（21）内壁安装耐磨衬板（23）。
3.根据权利要求1所述矿山主溜井，其特征是，所述承台（21）通过锚杆或锚索（24）锚固在主溜井围岩内。
4.根据权利要求1-3之一所述矿山主溜井，其特征是，所述承台（21）为圆环形牛腿承台。
5.根据权利要求1-3之一所述矿山主溜井，其特征是，所述矿料缓冲部件（22）为从主溜井内壁向承台内壁倾斜的缓冲矿料堆。
6.根据权利要求1-3之一所述矿山主溜井，其特征是，所述承台（21）内壁直径为最大矿料长度的3倍或3倍以上。
7.根据权利要求1-3之一所述矿山主溜井，其特征是，所述承台（21）内壁高度为0.5-3m。
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