CN202881638U - 一种全自动贴袋机的辅助压脚 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动贴袋机的辅助压脚，包括传送架，传送架通过抬压机构连接有能上下运动的辅助压脚，辅助压脚设有两块用于压紧袋片的辅助压板和辅助气缸，辅助气缸能驱动两块辅助压板之间作相互靠拢或分离运动。辅助压脚的辅助压板通过驱动板与滑块导向板的配合，可以相互分离压住袋片的外圈，也可以相互靠拢压住袋片内圈，使压料更紧密。
Description
技术领域
本实用新型涉及全自动贴袋机，具体的说是一种全自动贴袋机的辅助压脚。
背景技术
随着工业的发展，衣物加工的自动化程度越来越高。在口袋缝制加工方面，市场上出现了代替人力复杂操作的贴袋机。例如实用新型专利名称：气动式全自动贴袋机，专利号：201010127271.5公开了一种可以实现袋片免烫、折边、送料、缝制和下料等一系列自动化操作的贴袋机。在贴袋加工工艺中，有一个送料步骤，即将口袋片放置到面料的缝制位置，然后将袋片和布料一起输送到缝纫机的缝纫位置处，以便缝纫机将袋片和布料缝合在一起形成口袋。在工作过程中，如何将袋片折叠成口袋的形状，如何方便地将袋片和布料放置在一起，如何在缝纫位置处既能固定夹持袋片和布料，使机针方便地缝合，又不会影响缝纫机头的工作，都是送料机构的关键性难题。现在的全自动贴袋机和半自动贴袋机，都存在着送料结构复杂，工作效率低的问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供一种全自动贴袋机的辅助压脚，具有独立升降的功能，用于压紧袋片。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种全自动贴袋机的辅助压脚，包括传送架，传送架通过抬压机构连接有能上下运动的辅助压脚，辅助压脚设有两块用于压紧袋片的辅助压板和辅助气缸，辅助气缸能驱动两块辅助压板之间作相互靠拢或分离运动。
为优化上述技术方案，本实用新型还包括以下改进的技术方案。
上述的辅助压脚包括滑块导向板和由辅助气缸带动的驱动板，滑块导向板制有横向的导向槽；驱动板制有斜向的驱动槽；滑块导向板与驱动板之间设置有两个并排的滑块，辅助压板分别与对应的滑块相连接；滑块设置有导向轴，导向轴分别与导向槽和驱动槽相配合。
上述辅助气缸的活塞杆与驱动板相连接，带动驱动板相对于滑块导向板前后运动。
上述的抬压机构包括固定在传送架上的安装板，安装板通过升降导轨滑动设有压脚安装板，安装板与传送架之间设有驱动压脚安装板作升降运动的升降气缸。
上述的滑块导向板通过连接件与压脚安装板固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的辅助压脚，抬压机构采用气缸自动化控制，具有结构简单、使用方便的优点；辅助压脚的辅助压板通过驱动板与滑块导向板的配合，可以相互分离压住袋片的外圈，也可以相互靠拢压住袋片内圈，使压料更紧密。
附图说明
图1是本实用新型实施例的立体结构示意图。
图2是图1的组装分解示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
图1至图2所示为本实用新型的结构示意图。
其中的附图标记为：传送架1、抬压机构2、安装板21、升降导轨22、压脚安装板23、升降气缸24、压框3、压紧块31、调节臂32、调节槽32a、辅助压脚4、滑块导向板41、导向槽41a、驱动板42、驱动槽42a、辅助气缸43、滑块44、辅助压板45、导向轴46。
如图1和图2所示，本实用新型的全自动贴袋机，包括传送架1。在传送架1上固定有三组抬压机构2，其中位于外侧的两组抬压机构2连接有能上下运动的压框3，中间的一组抬压机构2连接有能上下运动的辅助压脚4。在压框3上设有分布于辅助压脚4四周的压紧块31。
每一组抬压机构2包括固定在传送架1上的安装板21，安装板21通过升降导轨22滑动设有压脚安装板23，安装板21与传送架1之间设有驱动压脚安装板23作升降运动的升降气缸24。通过升降气缸24，可以驱动对应的压框3或辅助压脚4上下运动。
辅助压脚4包括与压脚安装板23固定连接的滑块导向板41和由辅助气缸43带动的驱动板42。滑块导向板41制有横向的导向槽41a。驱动板42制有斜向的驱动槽42a。
滑块导向板41与驱动板42之间设置有两个并排的滑块44，每个滑块44对应连接有一个用于压紧袋片的辅助压板45。滑块44设置有导向轴46。导向轴46通过螺纹与滑块44固定连接，轴段分别与导向槽41a和驱动槽42a相配合。
所述辅助气缸43的活塞杆与驱动板42相连接，带动驱动板42相对于滑块导向板41前后运动。在驱动板42前后运动时，驱动槽42a推动滑块44的导向轴46，并使滑块44的导向轴46可以沿滑块导向板41的导向槽41a运动。这样，两个滑块44相互之间便可以靠拢或分开。在压料的时候，两个滑块44分开时，辅助压板45便可以压紧袋片的外缘，两个滑块44相互靠拢时，辅助压板45便可以压紧袋片的内侧。通过辅助压板45压住袋片不同的部位，使压料更紧密，保证缝纫质量。
压框3呈U形，压框3的两端分别与外侧的两个抬压机构2相连接。压框3分布设有至少三个压紧块31。
压紧块31连接有调节臂32，调节臂32制有调节槽32a，通过调节槽32a与压框3上的螺钉固定连接。通过调节臂32，压紧块31的位置可以调节，以便适应不同大小的袋片。
本实用新型的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。
Claims (5)
1. 一种全自动贴袋机的辅助压脚，包括传送架(1)，其特征是：所述的传送架(1)通过抬压机构(2)连接有能上下运动的辅助压脚(4)，所述的辅助压脚(4)设有两块用于压紧袋片的辅助压板(45)和辅助气缸(43)，所述的辅助气缸(43)能驱动所述的两块辅助压板(45)之间作相互靠拢或分离运动。
2.根据权利要求1所述的一种全自动贴袋机的辅助压脚，其特征是：所述的辅助压脚(4)包括滑块导向板(41)和由辅助气缸(43)带动的驱动板(42)，所述的滑块导向板(41)制有横向的导向槽(41a)；所述的驱动板(42)制有斜向的驱动槽(42a)；所述的滑块导向板(41)与驱动板(42)之间设置有两个并排的滑块(44)，所述的辅助压板(45)分别与对应的滑块(44)相连接；所述的滑块(44)设置有导向轴(46)，所述的导向轴(46)分别与导向槽(41a)和驱动槽(42a)相配合。
3.根据权利要求2所述的一种全自动贴袋机的辅助压脚，其特征是：所述辅助气缸(43)的活塞杆与驱动板(42)相连接，带动所述的驱动板(42)相对于滑块导向板(41)前后运动。
4.根据权利要求3所述的一种全自动贴袋机的辅助压脚，其特征是：所述的抬压机构(2)包括固定在传送架(1)上的安装板(21)，所述的安装板(21)通过升降导轨(22)滑动设有压脚安装板(23)，所述的安装板(21)与传送架(1)之间设有驱动压脚安装板(23)作升降运动的升降气缸(24)。
5.根据权利要求4所述的一种全自动贴袋机的辅助压脚，其特征是：所述的滑块导向板(41)通过连接件与所述的压脚安装板(23)固定连接。
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