CN202881361U - 一种大规格铜线立式镀锡机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大规格铜线立式镀锡机,包括主动放线机、清洗机、镀锡机、引取机和收线机;还包括冷却机,所述冷却机设置于镀锡机出线口上方,镀锡铜线依次经过冷却机、引取机后由收线机收线。本实用新型解决了企业大规格铜线镀锡的问题。所述镀锡机采用立式垂直结构,有利于大规格铜线镀锡所要求的线径稳定,利于产品质量稳定,大规格适用。
Description
技术领域:
本实用新型涉及电线电缆铜线镀锡领域,特别涉及一种大规格铜线的镀锡要求。
背景技术:
铜线的镀锡加工行业,铜线先通过退火处理冷却,再在铜线表面镀一层锡,增加铜线的导电性和抗氧化。
本行业目前最大规格可以做到1.78MM直径的铜线镀锡,如图1所示,母线先经过放线架,到清洗机,再经过助焊槽后到达镀锡炉,过镀锡炉立式垂直引出,经过导线轮到引取机,再从引取机出来到最终收线机。
其中,目前的立式垂直结构不能满足大于1.78MM直径以上规格铜线的镀锡要求。
实用新型内容:
鉴于上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种大规格立式垂直镀锡机。该设备延长了镀锡后引线距离,增加了特殊的冷却风冷装置,从而解决老式镀锡炉不能适用大于1.78MM直径铜线镀锡的难题,目前此种大规格铜线立式镀锡机,镀锡线径范围最大可以达到3.20MM直径的铜线热镀锡要求。
本实用新型的具体技术方案如下:
一种大规格铜线立式镀锡机,包括主动放线机、清洗机、镀锡机、引取机和收线机;还包括冷却机,所述冷却机设置于镀锡机出线口上方,镀锡铜线依次经过冷却机、引取机后由收线机收线。
优选地,所述冷却机采用开合式冷却管,通空调冷风。
优选地,所述冷却机与引取机之间还设置多个吹风机。
优选地,所述镀锡机由镀锡槽、镀锡压轮和镀锡模具架构成。
优选地,所述清洗机上还设置助焊槽。
本实用新型的有益效果是:由于把原来最大镀锡线径规格1.78MM,提高到最大镀锡线径规格3.2MM。解决了企业大规格铜线热镀锡的问题。所述镀锡机采用立式垂直结构,有利于大规格铜线镀锡所要求的线径稳定,利于产品质量稳定,大规格适用。
附图说明:
图1为本实用新型所述镀锡机的结构示意图。
具体实施方式:
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,本实用新型一种大规格铜线立式镀锡机,主要包括主动放线机1、清洗机2、镀锡机3、冷却机4、引取机(由引线轮5构成)、收线机6;所述主动放线机1是解决大规格线盘放线时,防止把铜线拉伸变形。所述清洗机2是解决大规格铜线表面预先处理,达到更有利于镀锡的要求。清洗机2上设置助焊槽,所述助焊槽是解决大规格线镀锡时锡层附着均匀的问题。所述镀锡机3是采用加长立式垂直结构,解决大规格线镀锡时线径不稳定的问题。所述冷却机4是解决大规格线镀锡时铜线表面温度过高,造成线径不稳定、表面易氧化的问题。所述引取机是稳定大规格线镀锡时系统张力恒定的问题。所述收线机6是解决大规格线镀锡时客户要求的不同种收线盘的问题。
镀锡机3上设置镀锡炉入线板、镀锡压轮301、镀锡模具架302。
冷却机4采用开合式冷却管,通空调冷风。
冷却机与引取机之间还设置多个吹风机7。
具体镀锡控制如下:在正常状态下,先经过主动放线机把需要的母线放出来,再经过清洗机、再通过助焊槽后到镀锡炉,把铜线从锡层下面的镀锡压轮引出来,穿过镀锡模具,再经过风冷管,最后经过引线轮引出去,经过引取机后,最后由收线机完成收线动作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种大规格铜线立式镀锡机,包括主动放线机(1)、清洗机(2)、镀锡机(3)、引取机和收线机(6);其特征在于还包括冷却机(4),所述冷却机(4)设置于镀锡机(3)出线口上方,镀锡铜线依次经过冷却机(4)、引取机后由收线机(6)收线。
2.根据权利要求1所述的一种大规格铜线立式镀锡机,其特征在于所述冷却机(4)采用开合式冷却管,通空调冷风。
3.根据权利要求1或2所述的一种大规格铜线立式镀锡机,其特征在于所述冷却机(4)与引取机之间还设置多个吹风机(7)。
4.根据权利要求1所述的一种大规格铜线立式镀锡机,其特征在于所述镀锡机(3)由镀锡槽、镀锡压轮(301)和镀锡模具架(302)构成。
5.根据权利要求1所述的一种大规格铜线立式镀锡机,其特征在于所述清洗机(2)上还设置助焊槽。
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CN107686956A (zh) * | 2017-07-21 | 2018-02-13 | 广州光为照明科技有限公司 | 一种镀锡铜线的生产工艺 |
CN112030092A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-12-04 | 江苏富川机电有限公司 | 一种退火镀锡机 |
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CN112030092A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-12-04 | 江苏富川机电有限公司 | 一种退火镀锡机 |
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GR01 | Patent grant | ||
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