CN202880582U - 一种带动丝桶有序移动换位的平台装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废塑料瓶的回收再利用行业，尤其是一种带动丝桶有序移动换位的平台装置。一种带动丝桶有序移动换位的平台装置，包括丝桶放置整体架，所述丝桶放置整体架两侧内壁设有全排导向轮，丝桶放置整体架底部设有控制横向和纵向移动的油缸，所述油缸与油站连接。本实用新型的有益之处：油泵推送实现多方向移动，大大减少了耗电量，整个设备的自重也大大减轻，节省材料，为企业节约大量的成本；丝桶一直放置于整个平台上，所以一直处于同一直线上，只要丝束达到长度标准后，可马上进行换桶操作，没有一个调整过程，保证了每个丝桶丝束长短一致性，给后纺较少了不小的麻烦，也大大降低了因丝束长度不同导致衔接不良而产生的废丝量。
Description
技术领域
本实用新型涉及废塑料瓶的回收再利用行业，尤其是一种带动丝桶有序移动换位的平台装置。
背景技术
在聚酯纤维的生产工艺中，当前化纤行业大部分都是以PET瓶片为原料，经各种清洗、干燥、加热后熔融，再经过拉丝、卷绕、牵伸后成品装包。但现在从干净的瓶片到成品还未能达到一条龙生产线，因为前纺工艺纺丝速度相对较快，且丝束量少，往往都是在上油卷绕后将许多细丝集成粗的单束丝进行盛装，而后纺工艺中牵伸速度相对较慢，但可以多条粗丝束同时牵伸，因此是把每个丝桶中的粗单丝束汇集起来进行牵伸，根据丝束粗细来确定丝束数量，（当前工艺在10—20条之间变动）因此中间环节需要很多丝桶，每个丝桶盛丝都有较高的要求：1、丝束落入丝桶内不能凌乱放置，防止丝束混淆在一起；2、每条丝束应尽量保持长度一致，保证每个丝桶定长盛装丝束，以保证后纺多丝束纺丝时能长度一致，提高后纺效率，减少废丝量。如图4所示，原有自动换桶装置因为电机较多，耗电量大，且设备笨重，安装、维修都不方便；另外，原有自动换桶装置丝束定长报警后还需调整到适当位置才能进行换桶操作，导致每个丝桶丝束长度不一致，增加后纺操作难度，增加废丝量。
发明内容
为了解决上述装置成本大维修不便的技术问题，本实用新型提供一种带动丝桶有序移动换位的平台装置。
本实用新型的技术方案如下：
一种带动丝桶有序移动换位的平台装置，包括丝桶放置整体架，所述丝桶放置整体架两侧内壁设有全排导向轮，丝桶放置整体架底部设有控制横向和纵向移动的油缸，所述油缸与油站连接。
使用本实用新型的技术方案，油泵推送实现多方向移动，大大减少了耗电量，整个设备的自重也大大减轻，节省材料，为企业节约大量的成本；丝桶一直放置于整个平台上，所以一直处于同一直线上，只要丝束达到长度标准后，可马上进行换桶操作，没有一个调整过程，保证了每个丝桶丝束长短一致性，给后纺较少了不小的麻烦，也大大降低了因丝束长度不同导致衔接不良而产生的废丝量。
附图说明
图1、2是本实用新型的结构示意图；
图3是本实用新型实施例的结构示意图；
图4是改进前的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例
如图1、2、3所示的一种带动丝桶有序移动换位的平台装置，包括丝桶放置整体架11，所述丝桶放置整体架11两侧内壁设有全排导向轮2，丝桶放置整体架11底部设有控制横向和纵向移动的油缸12，所述油缸12与油站连接。
使用时，导向轮2放置盛丝桶和空桶，丝桶放置整体架11底下两个方向的油缸12，由一个油站连接两个油缸的进出油管路，通过程序控制油路方向，使丝桶放置整体架11有顺序地移动来实现丝束有顺序分层次均匀的落于桶内。要完成换桶动作时，由安装在丝桶放置整体架11上的一个小车完成一系列动作，来达到换桶的目的。每次还完桶后重新进行长度计量，与原有装置相比较，因为原有装置当丝束落入丝桶达到设定长度时还需一个调整过程，而现在是一旦达到设定值就马上换桶，所以每个丝桶丝束长度都相当一致，给后纺带来了极大的方便，大大减少废丝的产生。
Claims (1)
1.一种带动丝桶有序移动换位的平台装置，其特征在于：包括丝桶放置整体架（11），所述丝桶放置整体架（11）两侧内壁设有全排导向轮（2），丝桶放置整体架（11）底部设有控制横向和纵向移动的油缸（12），所述油缸（12）与油站连接。
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| CN 201220535639 CN202880582U (zh) | 2012-10-19 | 2012-10-19 | 一种带动丝桶有序移动换位的平台装置 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN202880582U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107587220A (zh) * | 2016-07-08 | 2018-01-16 | 塞维欧纺织机械股份公司 | 自由端纺纱机器中的落纱方法 |
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2012
- 2012-10-19 CN CN 201220535639 patent/CN202880582U/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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Granted publication date: 20130417 Termination date: 20131019 |