CN201857456U - 超高分子量聚乙烯纤维多丝束条桶大卷装的装置 - Google Patents
超高分子量聚乙烯纤维多丝束条桶大卷装的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201857456U CN201857456U CN2010205759167U CN201020575916U CN201857456U CN 201857456 U CN201857456 U CN 201857456U CN 2010205759167 U CN2010205759167 U CN 2010205759167U CN 201020575916 U CN201020575916 U CN 201020575916U CN 201857456 U CN201857456 U CN 201857456U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bucket
- fiber
- molecular weight
- weight polyethylene
- barrels
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
- Y02P70/62—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product related technologies for production or treatment of textile or flexible materials or products thereof, including footwear
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种超高分子量聚乙烯纤维多丝束条桶大卷装的装置,收丝桶为方形桶,喷丝板喷出的多条丝束同时落入收丝桶中;多个收丝桶放在铺丝机上,铺丝机设有移动电机,收丝桶的上方设有摆杆,摆杆设有摆动电机。收丝桶下部设有条筒隔板,可将丝束与相分离后的溶剂分开,有利于溶剂导出。在摆杆和铺丝机的共同作用下,实现收丝桶相对于初生纤维纵向和横向两种运动,且多条丝束同时落桶,产量高、丝桶内部空间能充分利用、并能杜绝加捻。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纺丝大卷装的设备,尤其涉及一种超高分子量聚乙烯纤维多丝束条桶大卷装的装置。
背景技术
超高分子量聚乙烯纤维的湿法生产工艺中,初生纤维的冻胶丝由于含有大量溶剂,丝束稳定性差,因此无法直接成卷。在湿法断点生产工艺中,为提高效率后纺均采用多丝束集束工艺。冻胶丝束在纺丝后的收集方式就显得非常重要。
目前生产中多采用圆桶单丝束圈条运动方式的收丝工艺。其缺点是收丝装置占用空间大(每束丝条一套),收丝过程中存在加捻现象,丝桶空间不能有效利用,丝条之间的预牵应力差异较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种产量高、丝桶内部空间能充分利用、并能杜绝加捻的超高分子量聚乙烯纤维多丝束条桶大卷装的装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
本实用新型的超高分子量聚乙烯纤维多丝束条桶大卷装的装置,包括喷丝板、水槽、固定导辊、落丝辊、收丝桶,所述收丝桶为方形桶,喷丝板喷出的多条丝束同时落入所述收丝桶中;
所述收丝桶放在铺丝机上,所述铺丝机设有移动电机,所述收丝桶的上方设有摆杆,所述摆杆设有摆动电机。
由上述本实用新型提供的技术方案可以看出,本实用新型所述的超高分子量聚乙烯纤维多丝束条桶大卷装的装置,由于收丝桶为方形桶,喷丝板喷出的多条丝束同时落入所述收丝桶中;收丝桶放在铺丝机上,铺丝机设有移动电机,收丝桶的上方设有摆杆,摆杆设有摆动电机。在摆杆和铺丝机的共同作用下,实现收丝桶相对于初生纤维纵向和横向两种运动,且多条丝束同时落桶,产量高、丝桶内部空间能充分利用、并能杜绝加捻。
附图说明
图1为本实用新型超高分子量聚乙烯纤维多丝束条桶大卷装的装置的结构示意图;
图2为本实用新型中落桶系统的侧视图;
图3为本实用新型中丝桶内冻胶丝排列示意图。
具体实施方式
本实用新型的超高分子量聚乙烯纤维多丝束条桶大卷装的装置,其较佳的具体实施方式是:
包括喷丝板、水槽、固定导辊、落丝辊、收丝桶,所述收丝桶为方形桶,喷丝板喷出的多条丝束同时落入所述收丝桶中。比如喷丝板喷出的4条丝束同时落入所述收丝桶中。
所述收丝桶放在铺丝机上,所述铺丝机设有移动电机,所述收丝桶的上方设有摆杆,所述摆杆设有摆动电机。移动电机和摆动电机可以为变频电机。
所述铺丝机上放有多个收丝桶。比如铺丝机上放有4个收丝桶。
收丝桶下部设有条筒隔板。
在摆杆和铺丝机的共同作用下,冻胶丝束相对于收丝桶有横向和纵向两种往复运动,最终在丝桶内形成有规律的层叠排列,有利于丝束集束导出。
变频调速的摆杆和变频调速的铺丝机以及收丝桶组成叠绕参数可调系统,可实现收丝桶相对于初生纤维纵向和横向两种运动,并可根据需要调整叠绕丝圈的长短径比例。
本实用新型克服了现有超高分子量聚乙烯纤维冻胶丝收丝工艺的缺点,采用了新的生产工艺及专用设备。采用方形丝桶多条丝束同时落桶工艺,提高了产量。一套往复铺丝平台多个丝桶并排排列,叠绕参数(叠绕丝圈长、短径)可调。最终丝条成型均匀性重复性良好,同时由于采用专用收丝设备,丝桶内部空间得到了充分利用,根本上杜绝了国内目前工艺的初生纤维加捻的问题。
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型进行详细的描述:
如图1、图2所示,冻胶丝从喷丝板1纺丝,经过水槽2后,通过固定导辊3、落丝辊4、摆杆5落丝到收丝桶6中。摆杆5形成左右方向的摆动,摆杆5通过电机8带动,其频率和摆幅与丝束线速度匹配,可手动调整。收丝桶6放在铺丝机7上,铺丝机前后往复运动,其往复长度为收丝桶长度,由无触点行程开关控制,往复速度与丝束线速度匹配,由电机变频器控制。铺丝机7带动丝桶6形成前后方向上的摆动,收丝桶在相对于丝束的纵横两种混合运动下,形成了如图3所示的丝桶内冻胶丝排列平面。
条筒隔板9可将丝束与相分离后的溶剂分开,有利于溶剂导出。平衡收缩后,丝束整体性好,不倒塌不开裂,满足下步集束工艺时多丝束分别从条筒顺利导出不紊乱要求。
如图3所示,是最终冻胶丝在丝桶内排列成的形式,实现了丝桶内冻胶丝的有序排列。这种排列方式保证了纺丝产量,提高了工艺效率,同时,由于冻胶丝的交叠有序排列,防止丝束倒塌,有利于油水与冻胶丝的分离,有利于超倍牵伸工序的进行,根本上杜绝了冻胶丝的加捻问题。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种超高分子量聚乙烯纤维多丝束条桶大卷装的装置,包括喷丝板、水槽、固定导辊、落丝辊、收丝桶,其特征在于,所述收丝桶为方形桶,喷丝板喷出的多条丝束同时落入所述收丝桶中;
所述收丝桶放在铺丝机上,所述铺丝机设有移动电机,所述收丝桶的上方设有摆杆,所述摆杆设有摆动电机。
2.根据权利要求1所述的超高分子量聚乙烯纤维多丝束条桶大卷装的装置,其特征在于,所述喷丝板喷出的4条丝束同时落入所述收丝桶中。
3.根据权利要求1或2所述的超高分子量聚乙烯纤维多丝束条桶大卷装的装置,其特征在于,所述铺丝机上放有多个收丝桶。
4.根据权利要求3所述的超高分子量聚乙烯纤维多丝束条桶大卷装的装置,其特征在于,所述铺丝机上放有4个收丝桶。
5.根据权利要求1所述的超高分子量聚乙烯纤维多丝束条桶大卷装的装置,其特征在于,所述移动电机和摆动电机为变频电机。
6.根据权利要求1或2所述的超高分子量聚乙烯纤维多丝束条桶大卷装的装置,其特征在于,所述收丝桶下部设有条筒隔板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010205759167U CN201857456U (zh) | 2010-10-19 | 2010-10-19 | 超高分子量聚乙烯纤维多丝束条桶大卷装的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010205759167U CN201857456U (zh) | 2010-10-19 | 2010-10-19 | 超高分子量聚乙烯纤维多丝束条桶大卷装的装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201857456U true CN201857456U (zh) | 2011-06-08 |
Family
ID=44103267
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010205759167U Expired - Lifetime CN201857456U (zh) | 2010-10-19 | 2010-10-19 | 超高分子量聚乙烯纤维多丝束条桶大卷装的装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201857456U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106995940A (zh) * | 2017-06-06 | 2017-08-01 | 上海斯瑞科技有限公司 | 一种超高分子量聚乙烯纤维冻胶丝的落丝方法 |
CN109082720A (zh) * | 2018-09-30 | 2018-12-25 | 湖南中泰特种装备有限责任公司 | 一种提高前纺工序中纺丝成堆稳定性的方法与设备 |
-
2010
- 2010-10-19 CN CN2010205759167U patent/CN201857456U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106995940A (zh) * | 2017-06-06 | 2017-08-01 | 上海斯瑞科技有限公司 | 一种超高分子量聚乙烯纤维冻胶丝的落丝方法 |
CN106995940B (zh) * | 2017-06-06 | 2020-07-03 | 上海斯瑞科技有限公司 | 一种超高分子量聚乙烯纤维冻胶丝的落丝方法 |
CN109082720A (zh) * | 2018-09-30 | 2018-12-25 | 湖南中泰特种装备有限责任公司 | 一种提高前纺工序中纺丝成堆稳定性的方法与设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104060355B (zh) | 一种连续纳米纤维纱的生产方法及装置 | |
CN204401194U (zh) | 碳纳米管纺纱机 | |
CN102828262A (zh) | 一种熔体直纺生产异收缩复合纤维的加工方法 | |
CN201857456U (zh) | 超高分子量聚乙烯纤维多丝束条桶大卷装的装置 | |
CN213266284U (zh) | 一种玻璃纤维合股纱多分束滑动式集束装置 | |
CN104695066A (zh) | 转环型静电纺纳米纤维纱线制备装置及其制备方法 | |
CN210262095U (zh) | 一种涤纶短纤生产用卷绕上油装置 | |
CN109695063A (zh) | 一种无针式静电纺丝装置 | |
CN106995940B (zh) | 一种超高分子量聚乙烯纤维冻胶丝的落丝方法 | |
CN208250484U (zh) | 一种聚酯短纤维自动集束切断装置 | |
CN203238365U (zh) | 高强高模聚乙烯纤维冻胶丝导丝架 | |
CN202610414U (zh) | 一种缠绕提升纤维强力的装置 | |
CN101824663A (zh) | 一种粘胶长丝半连续纺丝机及其纺丝工艺 | |
CN201883215U (zh) | 一种并条机导条装置 | |
CN203653779U (zh) | 熔体直纺原液生产poy、fdy复合涤纶丝系统 | |
CN209098854U (zh) | 一种静电纺丝纳米纤维纱线的制备装置 | |
CN109082720B (zh) | 一种提高前纺工序中纺丝成堆稳定性的方法与设备 | |
CN204039581U (zh) | 一种收纱装置 | |
CN203440510U (zh) | 一种粗旦丝导丝卷绕系统 | |
CN202755186U (zh) | 一种纤维制辫机的加工装置 | |
CN203080166U (zh) | Fdy丝与poy丝的复合系统 | |
CN205130376U (zh) | 一种玻璃钢储罐纤维缠绕模具 | |
CN207291019U (zh) | 一种生产玻璃纤维连接件的成套设备 | |
CN210262090U (zh) | 一种新型喷丝设备 | |
CN207047411U (zh) | 一种改进的多仓混棉机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 100076 901 Workshop, No. 16 Zhonghe Street, Beijing Economic and Technological Development Zone Patentee after: Beijing Tong Yi Zhong new material Polytron Technologies Inc Address before: 100176 Workshop 901, No. 16 Zhonghe Street, Beijing Economic and Technological Development Zone Patentee before: Beijing Tongyizhong Specialty Fiber Technology & Development Co., Ltd. |
|
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20110608 |