CN202880492U

CN202880492U - 给料机防堵塞装置

Info

Publication number: CN202880492U
Application number: CN 201220542844
Authority: CN
Inventors: 彭栋梁
Original assignee: GUANGZHOU WUJIANG ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT CO Ltd
Current assignee: GUANGZHOU WUJIANG ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT CO Ltd
Priority date: 2012-10-22
Filing date: 2012-10-22
Publication date: 2013-04-17
Anticipated expiration: 2022-10-22

Abstract

给料机防堵塞装置，由中心轴带动上切板、下切板以及五个钢片，上切板与下切板上穿接有五个延伸方向与中心轴的延伸方向一致的钢片，该五个钢片在中心轴的轴向截面上的投影沿着中心轴轴向截面的直径所在的直线排列，中心轴位于第三钢片和第四钢片之间，第三钢片的上端部穿过上切板延伸至料仓内，第二钢片的和第四钢片的上端部均穿过上切板位于颈部内，且第二钢片的长度大于第四钢片的长度，第一钢片和第五钢片上端部均穿过上切板并位于给料箱顶板的内侧。相比于现有技术，本实用新型能够有效的防止物料堵塞，顺利的将物料送入给料机，保证给料机均匀出料，且输出的物料表密度一致。本实用新型结构简单，制作成本低廉，易于推广。

Description

给料机防堵塞装置

技术领域

本实用新型涉及物料投加技术领域，具体涉及一种给料机防堵塞装置。

背景技术

现阶段，粉体投加系统主要是由料仓和给料机组成，目前，现有的针对料仓部分物料疏散和破拱的结构，主要是采用如对给料仓增加气流或对料仓施加振动和增加机械柔性搅拌的方式，其虽然能够消除料仓内部的空穴架桥现象，但却造成处于料仓底部的给料机部分粉体压的更实，造成堵塞，迫使螺旋叶卡死，虽然有些装置能够实现物料的疏散，但是在运行较长时间后，柔性搅拌会使料仓内壁集结一定的物料，这样，料仓上部仍然没有被搅拌的物料则会以下面这些被集结在内壁的物料作为支撑点，导致上部的物料无法下料，最终形成空洞，导致有料却不出料的现象。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种给料机防堵塞装置，其能够有效有料不出料或断续出料的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

给料机防堵塞装置，包括料仓、给料箱、以及给料底板，料仓下部具有一颈部，给料箱安装在颈部下部的开口和给料底板之间，给料底板上具有一与给料机进料口连通的下料口，给料箱内部设置有一由电机带动的中心轴，中心轴上同步联接有沿其轴向相互错开的上切板和下切板，上切板与下切板上穿接有五个延伸方向与中心轴的延伸方向一致的钢片，该五个钢片在中心轴的轴向截面上的投影沿着中心轴轴向截面的直径所在的直线排列，该五个钢片由一侧向另一侧依次为第一钢片、第二钢片、第三钢片、第四钢片、第五钢片，中心轴位于第三钢片和第四钢片之间，第三钢片的上端部穿过上切板延伸至料仓内，第二钢片的和第四钢片的上端部均穿过上切板位于颈部内，且第二钢片的长度大于第四钢片的长度，第一钢片和第五钢片上端部均穿过上切板并位于给料箱顶板的内侧。

第一钢片距中心轴的距离、第五钢片距中心轴的距离、第二钢片距中心轴的距离、第四钢片距中心轴的距离、第三钢片距中心轴的距离依次逐渐减小。

下切板上还安装有两个刮片，两刮片分别位于中心轴的两侧并呈圆周阵列排布。

第一钢片、第二钢片、第三钢片、第四钢片、第五钢片的下端部均穿过下切板的下表面。

中心轴上同步套接有一轴套，上切板和下切板均焊接在轴套上。

电机的机体部分固定在给料底板下表面的法兰盘上，其转轴与中心轴同步联接。

本实用新型的有益效果在于：

相比于现有技术，本实用新型应用于粉体投加系统当中，利用钢片和切板对物料进行纵向环切和横向环切，同时对靠近设备壁板处的物料进行环切，有效的防止物料堵塞，从而顺利的将物料送入给料机，保证给料机均匀出料，且输出的物料表密度一致。本实用新型结构简单，制作成本低廉，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型给料机防堵塞装置的结构示意图；

图2为图1所示给料机防堵塞装置立体图；

图3为图1中钢片的位置分布示意图；

其中：1、料仓；11、颈部；2、给料箱；3、中心轴；31、轴套；4、电机；5、给料底板；51、下料口；6、下切板；61、刮板；7、上切板；81、第一钢片；82、第二钢片；83、第三钢片；84、第四钢片；85、第五钢片。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

参见图1、2、3所示，为本实用新型一种给料机防堵塞装置，其包括料仓1、给料箱2以及给料底板5，料仓1的下部具有一直径较小的颈部11，给料箱2安装在颈部11的下部开口处和给料底板5之间，给料底板5上具有一与给料机的进料口连通的下料口51；上述的给料箱2的直径大于颈部11的直径，料仓1颈部11、给料箱2以及给料底板5围成一个容纳物料的腔室。给料箱2的内部设置有一由电机4带动的中心轴3，电机4的机体部分固定在给料底板5下表面的连接法兰上，中心轴3则同步联接在电机4的转轴上。中心轴3沿给料箱2的轴向延伸并位于给料箱2的中间位置，中心轴3上同步联接有上切板7和下切板6，上切板7和下切板6在中心轴3的轴向相互错开，也就是说，上切板7位于靠近给料箱2顶壁的一端，而下切板6则位于靠近给料底板5的一端，上切板7和下切板6上穿接有延伸方向与中心轴3的轴向方向一致的第一钢片81、第二钢片82、第三钢片83、第四钢片84、第五钢片85，第一钢片81、第二钢片82、第三钢片83、第四钢片84、第五钢片85在中心轴3的轴向截面上的投影沿着中心轴3轴向截面的直径所在的直线排列成一排，并且由左至右顺序的排列，其中，中心轴3位于第三钢片83和第四钢片84之间，也就是说，由第一钢片81、第二钢片82、第三钢片83组合形成的总成，和由第四钢片84、第五钢片85组合形成的总成分别位于中心轴3的两侧，其中第三钢片83的长度最长，其上端部穿过上切板7并穿越颈部11延伸至料仓1内，第二钢片82的长度仅次于第三钢片83的长度，第四钢片84和第二钢片82的上端部均穿过上切板7位于颈部11内，第四钢片84的长度小于第二钢片82的长度，也就是说，第二钢片82上端部延伸至颈部11的顶端处，而第四钢片84上端部则延伸至靠近颈部11高度方向的中间位置；第一钢片81和第五钢片85的长度最小，其二者的上端部均穿过上切板7并位于给料箱2顶板的内侧，也就是说，第一钢片81和第五钢片85并没有穿出给料箱2。

在上述结构中，第一钢片81与中心轴3的距离为H1、第二钢片82与中心轴3的距离H2、第三钢片83与中心轴3的距离为H3、第四钢片84与中心轴3的距离为H4、第五钢片85与中心轴3的距离为H5，其中，H1>H5>H2>H4>H3，依据上述尺寸进行排布，第一钢片81的旋转轨迹接近于给料箱2的内壁，在旋转过程中，能够防止物料粘在给料箱2的内壁上，实现物料的顺畅下落，第二钢片82的旋转轨迹接近于颈部11的内壁，如此，能够防止物料粘在颈部11的内壁上，实现物料的顺畅下落。同时，由于第三钢片83的高度最高，所受到的阻力是最大的，因此，将第三钢片83放置于靠近中心轴3的位置，即使它所受到的截面阻力较大，但由于其扭力大，也就无需增大电机4的负荷，由于第四钢片84的旋转轨迹位于第二钢片82的旋转轨迹和第三钢片83的旋转轨迹之间、第五钢片85的旋转轨迹位于第一钢片81的旋转轨迹和第二钢片82的旋转轨迹之间，在转动时，起到搅动物料的作用，进一步的保证物料能够顺畅的下落。

上述的第一钢片81、第二钢片82、第三钢片83、第四钢片84、第五钢片85的下端部均穿过下切板6的下表面，与给料底板5之间保持一个微小间隙，可在转动过程中对位于下切板6以下的物料进行搅动。

在上述下切板6上还安装有两个刮片61，该两个刮片61分别位于中心轴3的两侧并呈圆周陈列排布，刮片61呈倾斜设置，其用于刮料的一端呈锯齿状，在中心轴3的带动下，刮片61能够持续不断的对给料机的螺旋桨叶进行清扫，具体的是，刮片61没有转动到下料口51处时，其处于压迫性的弯曲状态，当遇到下料口51的空位时，则会伸展开，并由下料口51处伸入给料机内部，对螺旋桨叶进行清扫，有效的避免螺旋桨叶上粘接过多物料。

为了便于安装，上述的中心轴3上同步的套接有一轴套31，上切板7和下切板6均焊接在轴套31上。中心轴3和轴套31的联接可以是沿其二者径向并穿过其二者的螺栓固定，如此，保证连接的牢固性，并能够便于更换维修。

本实用新型在使用时，利用第一钢片81、第二钢片82、第三钢片83、第四钢片84、第五钢片85不断的对物料进行纵向环切，且上切板7和下切板6对物料进行横向的环切，如此一来，粉体物料极易被破碎，并且通过刮片61不断的将物料送入下料口51，并通过刮片61持续不断的清洗给料机的螺旋桨叶，从而，在电机4带动中心轴3高速转动时，就能够保证给料机出料口均匀出料，且保证输出物料的表密度一致。

本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims

1.给料机防堵塞装置，包括料仓、给料箱、以及给料底板，料仓下部具有一颈部，给料箱安装在颈部下部的开口和给料底板之间，给料底板上具有一与给料机进料口连通的下料口，其特征在于，给料箱内部设置有一由电机带动的中心轴，中心轴上同步联接有沿其轴向相互错开的上切板和下切板，上切板与下切板上穿接有五个延伸方向与中心轴的延伸方向一致的钢片，该五个钢片在中心轴的轴向截面上的投影沿着中心轴轴向截面的直径所在的直线排列，该五个钢片由一侧向另一侧依次为第一钢片、第二钢片、第三钢片、第四钢片、第五钢片，中心轴位于第三钢片和第四钢片之间，第三钢片的上端部穿过上切板延伸至料仓内，第二钢片的和第四钢片的上端部均穿过上切板位于颈部内，且第二钢片的长度大于第四钢片的长度，第一钢片和第五钢片上端部均穿过上切板并位于给料箱顶板的内侧。

2.如权利要求1所述的给料机防堵塞装置，其特征在于，第一钢片距中心轴的距离、第五钢片距中心轴的距离、第二钢片距中心轴的距离、第四钢片距中心轴的距离、第三钢片距中心轴的距离依次逐渐减小。

3.如权利要求1所述的给料机防堵塞装置，其特征在于，下切板上还安装有两个刮片，两刮片分别位于中心轴的两侧并呈圆周阵列排布。

4.如权利要求1所述的给料机防堵塞装置，其特征在于，第一钢片、第二钢片、第三钢片、第四钢片、第五钢片的下端部均穿过下切板的下表面。

5.如权利要求1所述的给料机防堵塞装置，其特征在于，中心轴上同步套接有一轴套，上切板和下切板均焊接在轴套上。

6.如权利要求1所述的给料机防堵塞装置，其特征在于，电机的机体部分固定在给料底板下表面的法兰盘上，其转轴与中心轴同步联接。