CN214242959U - 一种选粉机的散料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种选粉机的散料机构，包括选粉机主体，其特征在于：所述选粉机主体的内部设有散料筒，所述选粉机主体上设有中间料仓，所述中间料仓与散料筒之间设有送料机构，所述散料筒内设有经轴承安装与散料转子，所述选粉机主体上设有与散料转子传动连接的驱动电机，所述散料筒的侧壁下端设有间隔设置的多个出料间隙，所述出料间隙竖直向下状态设置在散料筒的侧壁上，所述出料间隙设置满足粉料的自由通过。本实用新型有效的延长了水泥物料在散料转子上的停留时间，使其在散料转子的离心力作用下随转子圆周进行物料的均匀分散，提高了选粉机效率，起到很好的节能降耗作用，有效的控制了产品的过粉磨现象，大大改善了水泥产品性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种选粉机的散料机构。
背景技术
水泥生产过程中，水泥粉磨过程中通常采用OSPA选粉机进行选粉，确保产品合格，当磨机出来的物料进入选粉机转子后进行粗细颗粒分离，该设备存在如下问题：物料进入选粉机后，物料在选粉机上停留时间太短，物料分洒性不好，导致选粉效率低，磨机产量下降，会使得合格物料二次进入磨机进行粉磨，造成过粉磨现象，产品性能降低。因此我们提供一种选粉机的散料机构。
实用新型内容
为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种选粉机的散料机构。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种选粉机的散料机构，包括选粉机主体，其特征在于：所述选粉机主体的内部设有散料筒，所述选粉机主体上设有中间料仓，所述中间料仓与散料筒之间设有送料机构，所述散料筒内设有经轴承安装与散料转子，所述选粉机主体上设有与散料转子传动连接的驱动电机，所述散料筒的侧壁下端设有间隔设置的多个出料间隙，所述出料间隙竖直向下状态设置在散料筒的侧壁上，所述出料间隙设置满足粉料的自由通过。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述送料机构包括与中间料仓底部出料管连接的送料管，所述送料管的端部设有竖直向下的导料管，所述送料管内设有送料绞龙，所述散料筒的顶部设有与导料管对接的进料管口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导料管上固定有用于罩住进料管口的防尘罩套。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料间隙的长度在 8-10cm。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料间隙的宽度在 18-25mm。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料间隙的设置间隔为的10-15cm。
本实用新型的有益效果是：该种选粉机的散料机构，中间料仓内的水泥物料在送料机构的作用下，送入到散料筒内进行盛装，然后在散料转子的转动离心作用下，将散料筒内盛装的水泥物料从出料间内抛洒出去，本实用新型具有很好的均匀分料效果，有效的延长了水泥物料在散料转子上的停留时间，使其在散料转子的离心力作用下随转子圆周进行物料的均匀分散，提高了选粉机效率，起到很好的节能降耗作用，有效的控制了产品的过粉磨现象，大大改善了水泥产品性能。本实用新型通过设置特定机构的送料机构，有效避免了散料筒内的粉尘从中间料仓溢出到外界。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种选粉机的散料机构的结构示意图；
图2是本实用新型一种选粉机的散料机构的散料筒的结构示意图。
图中：1、选粉机主体；2、散料筒；3、中间料仓；4、送料机构； 5、散料转子；6、驱动电机；7、出料间隙；8、送料管；9、导料管； 10、送料绞龙；11、进料管口；12、防尘罩套。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-2所示，本实用新型一种选粉机的散料机构，包括选粉机主体1，所述选粉机主体1的内部设有散料筒2，所述选粉机主体1上设有中间料仓3，所述中间料仓3与散料筒2之间设有送料机构4，所述散料筒2内设有经轴承安装与散料转子5，所述选粉机主体1上设有与散料转子5传动连接的驱动电机6，所述散料筒2 的侧壁下端设有间隔设置的多个出料间隙7，所述出料间隙7竖直向下状态设置在散料筒2的侧壁上，所述出料间隙7设置满足粉料的自由通过。中间料仓3内的水泥物料在送料机构4的作用下，送入到散料筒2内进行盛装，然后在散料转子5的转动离心作用下，将散料筒2内盛装的水泥物料从出料间内抛洒出去，本实用新型具有很好的均匀分料效果，有效的延长了水泥物料在散料转子5上的停留时间，使其在散料转子5的离心力作用下随转子圆周进行物料的均匀分散，提高了选粉机效率，起到很好的节能降耗作用，有效的控制了产品的过粉磨现象，大大改善了水泥产品性能。
所述送料机构4包括与中间料仓3底部出料管连接的送料管8，所述送料管8的端部设有竖直向下的导料管9，所述送料管8内设有送料绞龙10，所述散料筒2的顶部设有与导料管9对接的进料管口 11。本实用新型通过设置特定机构的送料机构4，有效避免了散料筒 2内的粉尘从中间料仓3溢出到外界。
所述导料管9上固定有用于罩住进料管口11的防尘罩套12，起到了防尘的作用。
所述出料间隙7的长度在8-10cm，所述出料间隙7的宽度在 18-25mm，所述出料间隙7的设置间隔为的10-15cm，便于进行均匀散料。
工作原理：中间料仓3内的水泥物料在送料机构4的作用下，送入到散料筒2内进行盛装，然后在散料转子5的转动离心作用下，将散料筒2内盛装的水泥物料从出料间内抛洒出去，本实用新型具有很好的均匀分料效果，有效的延长了水泥物料在散料转子5上的停留时间，使其在散料转子5的离心力作用下随转子圆周进行物料的均匀分散，提高了选粉机效率，起到很好的节能降耗作用，有效的控制了产品的过粉磨现象，大大改善了水泥产品性能。本实用新型通过设置特定机构的送料机构4，有效避免了散料筒2内的粉尘从中间料仓3溢出到外界。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种选粉机的散料机构，包括选粉机主体（1），其特征在于：所述选粉机主体（1）的内部设有散料筒（2），所述选粉机主体（1）上设有中间料仓（3），所述中间料仓（3）与散料筒（2）之间设有送料机构（4），所述散料筒（2）内经轴承安装有散料转子（5），所述选粉机主体（1）上设有与散料转子（5）传动连接的驱动电机（6），所述散料筒（2）的侧壁下端设有间隔设置的多个出料间隙（7），所述出料间隙（7）竖直向下状态设置在散料筒（2）的侧壁上，所述出料间隙（7）的设置满足粉料的自由通过。
2.根据权利要求1所述的一种选粉机的散料机构，其特征在于，所述送料机构（4）包括与中间料仓（3）底部出料管连接的送料管（8），所述送料管（8）的端部设有竖直向下的导料管（9），所述送料管（8）内设有送料绞龙（10），所述散料筒（2）的顶部设有与导料管（9）对接的进料管口（11）。
3.根据权利要求2所述的一种选粉机的散料机构，其特征在于，所述导料管（9）上固定有用于罩住进料管口（11）的防尘罩套（12）。
4.根据权利要求1所述的一种选粉机的散料机构，其特征在于，所述出料间隙（7）的长度在8-10cm。
5.根据权利要求1所述的一种选粉机的散料机构，其特征在于，所述出料间隙（7）的宽度在18-25mm。
6.根据权利要求1所述的一种选粉机的散料机构，其特征在于，所述出料间隙（7）的设置间隔为10-15cm。
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2020
- 2020-10-30 CN CN202022483900.XU patent/CN214242959U/zh active Active
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