CN202877946U - 一种吊环加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吊环加工夹具，包括：法兰盘、上滑块、下滑块、圆形定位块、上定位座、下定位座、上螺栓和下螺栓；所述法兰盘横向两端分别设有左凸台和右凸台；所述左凸台和右凸台的侧壁上分别设有竖直滑道；所述上滑块和下滑块侧端分别设有与所述竖直滑道相配合安装的凸起部；所述上滑块顶端中部设有与上螺栓的螺头相配合安装的凹槽Ⅰ；下滑块底端中部设有与下螺栓的螺头相配合安装的凹槽Ⅱ；所述上滑块下端设有与吊环工件上端相适配的圆弧状结构；所述下滑块上端设有与吊环工件下端相适配的槽形结构；所述法兰盘纵向两端分别设有上定位座和下定位座；本实用新型工件定位准确、易于进行工件批量生产。

Description

一种吊环加工夹具

技术领域

本实用新型涉及一种数控机床使用的夹具，具体为一种吊环加工夹具。

背景技术

生产中常用一种外形为圆球体的吊环工件，采用传统加工夹具安装不稳定、加工操作复杂、生产效率低；并且很难保证吊环工件的准确定位和加工精度、不易进行批量生产、成本较高。

发明内容

本实用新型针对以上问题的提出，而研制一种工件定位准确、易于进行工件批量生产的吊环加工夹具。

本实用新型的技术方案是：

一种吊环加工夹具，包括：法兰盘、上滑块、下滑块、圆形定位块、上定位座、下定位座、上螺栓和下螺栓；所述法兰盘横向两端分别设有左凸台和右凸台；所述左凸台和右凸台的侧壁上分别设有竖直滑道；所述圆形定位块上均匀分布有三个螺纹孔；所述法兰盘中心开设有圆形定位槽；所述圆形定位槽下部尺寸与所述圆形定位块直径相适配；所述圆形定位槽上部直径大于圆形定位槽下部直径；所述圆形定位槽底部均匀分布有用于固定连接圆形定位块的三个螺纹孔；所述上滑块和下滑块侧端分别设有与所述竖直滑道相配合安装的凸起部；所述上滑块顶端中部设有与上螺栓的螺头相配合安装的凹槽Ⅰ；下滑块底端中部设有与下螺栓的螺头相配合安装的凹槽Ⅱ；所述上滑块下端设有与吊环工件上端相适配的圆弧状结构；所述下滑块上端设有与吊环工件下端相适配的槽形结构；所述法兰盘纵向两端分别设有上定位座和下定位座；所述上定位座和下定位座中心沿竖直方向分别设有用于安装上螺栓和下螺栓的螺纹通孔；所述上定位座和下定位座侧壁两端对称设有两个水平通孔；所述法兰盘纵向两端分别设有与上定位座和下定位座上设有的水平通孔相配合的螺纹孔；进一步地，所述左凸台和右凸台的竖直边缘设有用于度量吊环工件尺寸的刻度线。

由于采用了上述技术方案，本实用新型提供的一种吊环加工夹具，通过利用上滑块和下滑块，不仅能够结合和针对吊环工件的结构对其进行精确位置固定，同时上滑块和下滑块可以在法兰盘两端凸台上设有的竖直滑道内滑动，以便进行工件加工时能够方便调节工件并准确定位，从而提高加工精度、易于进行工件的批量生产；且法兰盘两端凸台的竖直边缘设有用于度量吊环工件尺寸的刻度线，从而便于工件加工。

附图说明

图1是本实用新型所述夹具的主视图；

图2是本实用新型所述夹具的侧视图；

图3是本实用新型所述夹具的俯视图；

图4是本实用新型所述吊环工件的主视图；

图5是本实用新型所述吊环工件的侧视图；

图中：1、上螺栓，2、上定位座，3、上滑块，4、右凸台，5、下滑块，6、下定位座，7、下螺栓，8、凹槽Ⅱ，9、吊环工件，10、左凸台，11、凹槽Ⅰ；12、刻度线，13、法兰盘，14、圆形定位槽；15、圆形定位块，16、竖直滑道，17、凸起部。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示的一种吊环加工夹具，包括：法兰盘13、上滑块3、下滑块5、圆形定位块15、上定位座2、下定位座6、上螺栓1和下螺栓7；所述法兰盘13横向两端分别设有左凸台10和右凸台4；所述左凸台10和右凸台4的侧壁上分别设有竖直滑道16；所述圆形定位块15上均匀分布有三个螺纹孔；所述法兰盘13中心开设有圆形定位槽14；所述圆形定位槽14下部尺寸与所述圆形定位块15直径相适配；所述圆形定位槽14上部直径大于圆形定位槽14下部直径；所述圆形定位槽14底部均匀分布有用于固定连接圆形定位块15的三个螺纹孔；所述上滑块3和下滑块5侧端分别设有与所述竖直滑道16相配合安装的凸起部17；所述上滑块3顶端中部设有与上螺栓1的螺头相配合安装的凹槽Ⅰ11；下滑块5底端中部设有与下螺栓7的螺头相配合安装的凹槽Ⅱ8；所述上滑块3下端设有与吊环工件上端相适配的圆弧状结构；所述下滑块5上端设有与吊环工件下端相适配的槽形结构；所述法兰盘13纵向两端分别设有上定位座2和下定位座6；所述上定位座2和下定位座6中心沿竖直方向分别设有用于安装上螺栓1和下螺栓7的螺纹通孔；所述上定位座2和下定位座6侧壁两端对称设有两个水平通孔；所述法兰盘13纵向两端分别设有与上定位座2和下定位座6上设有的水平通孔相配合的螺纹孔；进一步地，所述左凸台10和右凸台4的竖直边缘设有用于度量吊环工件尺寸的刻度线12。

本实用新型上滑块、下滑块通过左凸台和右凸台侧壁上的竖直滑道连接到法兰盘上，上滑块和下滑块通过其侧端设有的凸起部可沿竖直滑道上下滑动；采用螺栓将上定位座和下定位座通过其侧壁上的水平通孔以及法兰盘纵向两端设有的螺纹孔连接到法兰盘上；将上螺栓和下螺栓分别穿过上定位座和下定位座中心沿竖直方向设有的螺纹通孔；上螺栓的螺头放至上滑块顶端中部设有的凹槽Ⅰ中；下螺栓的螺头放至下滑块底端中部设有的凹槽Ⅱ中；圆形定位块通过其设有的三个螺纹孔安装到法兰盘中心开设的圆形定位槽中；圆形定位块可根据吊环工件需加工的位置进行安装或拆卸；当加工完吊环工件的第一个侧面时，安装圆形定位块，这样当上滑块和下滑块锁紧工件时，使得吊环工件的一侧与圆形定位块的平面紧贴，形成一个垂直面从而保证吊环工件的两个侧面的平行度；通过调节下螺栓和滑动下滑块，使得吊环工件下端放至下滑块的槽形结构中并锁紧下螺栓定位贴合吊环工件，通过调节上螺栓和滑动上滑块，使得吊环工件上端的圆弧球面与上滑块下端设有与之相适配的圆弧状结构紧密贴合并锁紧上螺栓；

本实用新型提供的一种吊环加工夹具，通过利用上滑块和下滑块，不仅能够结合和针对吊环工件的结构对其进行精确位置固定，同时上滑块和下滑块可以在法兰盘两端凸台上设有的竖直滑道内滑动，以便进行工件加工时能够方便调节工件并准确定位，从而提高加工精度、易于进行工件的批量生产；且法兰盘两端凸台的竖直边缘设有用于度量吊环工件尺寸的刻度线，从而便于工件加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种吊环加工夹具，其特征在于包括：法兰盘（13）、上滑块（3）、下滑块（5）、圆形定位块（15）、上定位座（2）、下定位座（6）、上螺栓（1）和下螺栓（7）；所述法兰盘（13）横向两端分别设有左凸台（10）和右凸台（4）；所述左凸台（10）和右凸台（4）的侧壁上分别设有竖直滑道（16）；所述圆形定位块（15）上均匀分布有三个螺纹孔；所述法兰盘（13）中心开设有圆形定位槽（14）；所述圆形定位槽（14）下部尺寸与所述圆形定位块（15）直径相适配；所述圆形定位槽（14）上部直径大于圆形定位槽（14）下部直径；所述圆形定位槽（14）底部均匀分布有用于固定连接圆形定位块（15）的三个螺纹孔；所述上滑块（3）和下滑块（5）侧端分别设有与所述竖直滑道（16）相配合安装的凸起部（17）；所述上滑块（3）顶端中部设有与上螺栓（1）的螺头相配合安装的凹槽Ⅰ（11）；下滑块（5）底端中部设有与下螺栓（7）的螺头相配合安装的凹槽Ⅱ（8）；所述上滑块（3）下端设有与吊环工件上端相适配的圆弧状结构；所述下滑块（5）上端设有与吊环工件下端相适配的槽形结构；所述法兰盘（13）纵向两端分别设有上定位座（2）和下定位座（6）；所述上定位座（2）和下定位座（6）中心沿竖直方向分别设有用于安装上螺栓（1）和下螺栓（7）的螺纹通孔；所述上定位座（2）和下定位座（6）侧壁两端对称设有两个水平通孔；所述法兰盘（13）纵向两端分别设有与上定位座（2）和下定位座（6）上设有的水平通孔相配合的螺纹孔。

2.根据权利要求1所述的一种吊环加工夹具，其特征在于所述左凸台（10）和右凸台（4）的竖直边缘设有用于度量吊环工件尺寸的刻度线（12）。

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