CN202877903U - 机床用滚动支架 - Google Patents

Abstract

机床用滚动支架属机床附件，尤其涉及可作调整的工件支承装置。该装置由上框、下框和转轴连接成圆环形框架，下框与底座连接，底座固装在机床上；圆环形框架上均设三只支爪座，支爪座内设螺孔和导槽，设有把手和调节螺纹的导杆滑装于导槽中，特点是导杆前端设滚动支爪，工件与滚动支爪相切卡装在三只滚动支爪围成的空间内。优点是：构思新颖，结构简单、合理，使用可靠；滚动摩擦阻力小，支爪不易磨损，使用寿命延长，备件消耗降低；辅助时间缩短，加工效率提高；工件一次卡装定位，有利于提高加工精度，改善产品质量。

Description

机床用滚动支架

技术领域

本实用新型属机床附件，尤其涉及可作调整的工件支承装置。

背景技术

加工长轴类工件，机床上必须设置支架，用以支承工件。当前使用的滑动支架由上框、下框和转轴构成圆环形框架，下框与底座连接，底座固装在机床上；圆环形框架上均设三只支爪座，支爪座内设螺孔和导槽，设有支爪、把手和调节螺纹的导杆固定导槽中，工件装于三只支爪围成的空间内，转动把手可以调整支爪夹紧程度及适应不同直径的工件。加工时工件与支爪滑动摩擦。存在缺陷是：滑动摩擦阻力大，能耗高，支爪磨损快，且不均匀，要经常调整或更换，停机时间长，加工效率低，备件消耗高；加工精度低，工件支撑部位易划伤，产生次品或废品，影响产品质量。

发明内容

为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种机床用滚动支架。工件由滚动支架支撑，摩擦阻力大为降低，使用寿命长，提高加工效率，降低备件消耗，提高加工精度，改善产品质量。

机床用滚动支架由上框、下框和转轴构成圆环形框架，下框与底座连接，底座固装在机床上；圆环形框架上均设三只支爪座，支爪座内设螺孔和导槽，设有把手和调节螺纹的导杆滑装于导槽中，特点是导杆前端设滚动支爪，工件与滚动支爪相切卡装在三只滚动支爪围成的空间内。加工时，工件与滚动支爪滚动摩擦。

进一步改进，所述的滚动支爪为固定在导杆前端轴承/滚轮构成，与工件滚动接触，支承工件。

进一步改进，所述的导杆前端设开口槽和销孔；开口槽的深度小于轴承的直径，开口槽宽度大于轴承直径；销孔设于开口槽径向两边侧壁上，轴承由销轴固定在导杆的前端。

优点是：构思新颖，结构简单、合理，使用可靠；滚动摩擦阻力小，支爪不易磨损，使用寿命延长，备件消耗降低；辅助时间缩短，加工效率提高；工件一次卡装定位，有利于提高加工精度，改善产品质量。

附图说明

对照附图对本实用新型作进一步说明。

图1是机床用滚动支架结构示意图。

具体实施方式

由图1可以看出机床用滚动支架由上框1、下框2和转轴3连接成圆环形框架，下框与底座4连接，底座固定在机床（图中未标注）上，上框可绕转轴开合。圆环形框架上均设三只支爪座5，支爪座内设螺孔和导槽（图中未标注），导杆6滑装在导槽中。滚动支爪由轴承7构成。导杆前端设开口槽和销孔（图中未标注），开口槽深度小于轴承的直径，开口槽宽度大于轴承直径；销孔设于开口槽径向两边侧壁上，轴承7由销轴8固定在导杆的前端，轴承露出导杆顶端，又由侧壁遮挡。工件卡装在由三只轴承围成的空间内。导杆后设把手9和调节螺纹，调节螺纹（图中未标注）与螺孔螺纹相对应。转动把手导杆在导槽中滑动，带动滚动支爪伸缩，以适应加工不同直径的工件，或调整滚动支爪的卡紧程度。

Claims (3)

1.机床用滚动支架由上框（1）、下框（2）和转轴（3）连接成圆环形框架，下框与底座（4）连接，底座固定在机床上；圆环形框架上均设三只支爪座（5），支爪座内设螺孔和导槽，设有把手（9）和调节螺纹的导杆（6）滑装在导槽中，其特征在于导杆前端设滚动支爪，工件与滚动支爪相切卡装在三只滚动支爪围成的空间内。

2.根据权利要求1所述的机床用滚动支架，其特征在于所述的滚动支爪由固定在导杆前端的轴承/滚轮（7）构成。

3.根据权利要求1所述的机床用滚动支架，其特征在于所述的导杆前端设开口槽和销孔；开口槽的深度小于轴承的直径，开口槽宽度大于轴承直径；销孔设于开口槽径向两边侧壁上，轴承由销轴（8）固定在导杆的前端。