CN202877671U - 一种往复走丝数控线切割机床z轴电动升降装置 - Google Patents

一种往复走丝数控线切割机床z轴电动升降装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种往复走丝数控线切割机床Z轴电动升降装置，包括升降杆、升降导向块、导向块固定角铁、限位开关，所述的升降导向块中间为竖直的空心方孔，所述的升降杆从空心方孔中穿过，所述升降杆一直角处外壁设置成齿条，所述的升降导向块侧壁上设有梅花柄螺栓，所述的升降导向块外壁上设有导轮组，另一外壁上通过六角螺栓固定导向块固定角铁；所述的导向块固定角铁直角处侧壁上固定有限位开关固定角块I，所述限位开关固定角块I上设置有限位开关I，所述的导向块固定角铁上表面设置有电机组，所述电机组旁边固定有限位开关固定角块II，所述限位开关固定角块II上设置有限位开关II。本实用新型结构简单、安装方便、操作灵活，无须拆装钼丝而实现加工要求。

Description

一种往复走丝数控线切割机床Z轴电动升降装置
技术领域
本实用新型涉及一种往复走丝数控线切割机床用装置，具体涉及一种Z轴电动升降装置。 
背景技术
往复走丝数控线切割机床，钼丝做为机床的主要核心部分(电极)，钼丝在往复运动中，有一个固定的循环传动链，传动链有储丝筒(钼丝筒)上线架，下线架，前导轮组，后导轮组，组成一个循环运动链，由于所加工的零件的厚度不同，要根据不同零件的厚度，调整上线架与下线架导轮组的距离，使所要加工的零件能放入钼丝的加工范围内，要达到理想的加工结果，必须松开钼丝，调整上线架与下线架的距离，使上下导轮组距离，离所加工的零件表面近点。由于零件的厚度不同，要频繁拆装钼丝，调整上线架与下线架的距离，工作强度也随之而来，要根本性解决，必须从结构上改变。 
实用新型内容
为克服上述不足，本实用新型目的是供一种结构简单、安装方便、操作灵活，无须拆装钼丝而实现加工要求的往复走丝数控线切割机床Z轴电动升降装置。 
本实用新型的方案如下：一种往复走丝数控线切割机床Z轴电动升降装置，包括升降杆、升降导向块、导向块固定角铁、限位开关，所述的升降导向块中间为竖直的空心方孔，所述的升降杆从空心方孔中穿过，所述升降杆一直角处外壁设置成齿条，所述的升降导向块侧壁上设有梅花柄螺栓，所述的升降导向块外壁上设有导轮组，另一外壁上通过六角螺栓固定导向块固定角铁；所述的导向块固定角铁直角处侧壁上固定有限位开关固定角块I，所述限位开关固定角块I上设置有限位开关I，所述的导向块固定角铁上表面设置有电机组，所述电机组旁边固定有限位开关固定角块II，所述限位开关固定角块II上设置有限位开关II。 
所述的升降杆顶端设置有气动快速接头和限位块，底端设置有宝石眼模固定板，所述的宝石眼模固定板上设置宝石眼模和堵头所述的限位开关I和限位开关II上均设有 限位板。 
所述的升降导向块顶端还设有V型压板固定升降杆。 
所述导轮组由导轮铜座、轴承、轴承隔圈、宝石导轮、轴承压盖组成，所述的导轮铜座通过六角螺栓固定在升降导向块外壁上。 
所述的电机组由电机固定座、电机组成，所述的电机固定座固定在导向块固定角铁上，所述电机设置在电机固定座上，所述的电机一端设置有电机齿轮。 
所述的电机为直流行星减速电机。 
本实用新型的有益效果： 
1、采用齿轮，齿条传动，工艺结构简单、制造方便、成本低廉。 
2、采用直流行星减速电机，速度平稳，扭矩大、低耗损、自锁，在断电重力的情况下不会滑动。 
3、采用方孔定位升降杆，准保动动精度、平稳，定位精度准。 
4、采用限位装置控制升降运动、当机械装置处于过载状态下、无法启动电机，以免造成电机和机械部件的损坏。 
5、采用宝石导轮、做为传动导轮、有效减少钼丝与导轮的磨擦力、延长导轮的使用寿命。 
6、采用宝石眼模、做为钼丝的导向器、起到稳定钼丝抖动，从而提高加工要求。
附图说明 
图1为本实用新型的立体结构示意图。 
图2为本实用新型的另一角度立体结构示意图。 
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。 
一种往复走丝数控线切割机床Z轴电动升降装置，包括升降杆1、升降导向块2、导向块固定角铁3、限位开关，所述的升降导向块1中间为竖直的空心方孔，所述的升降杆1从空心方孔中穿过，所述升降杆1一直角处外壁设置成齿条4，所述的升降导向块2侧壁上设有梅花柄螺栓5，所述的升降导向块2外壁上设有导轮组，另一外壁上通过六角螺栓固定导向块固定角铁3；所述的导向块固定角铁3直角处侧壁上固定有限位开关固定角块I6，所述限位开关固定角块I6上设置有限位开关I7，所述的导向块固 定角铁3上表面设置有电机组，所述电机组旁边固定有限位开关固定角块II8，所述限位开关固定角块II8上设置有限位开关II9。 
所述的升降杆1顶端设置有气动快速接头10和限位块11，底端设置有宝石眼模固定板12，所述的宝石眼模固定板12上设置宝石眼模13和堵头14；所述的限位开关I7和限位开关II9上均设有限位板(15，16)；所述的升降导向块2顶端还设有V型压板25固定升降杆2；所述导轮组由导轮铜座17、轴承18、轴承隔圈19、宝石导轮20、轴承压盖21组成，所述的导轮铜座17通过六角螺栓固定在升降导向块2外壁上；所述的电机组由电机固定座22、电机23组成，所述的电机固定座22固定在导向块固定角铁3上，所述电机23设置在电机固定座22上，所述的电机23一端设置有电机齿轮24；所述的电机23为直流行星减速电机。 
本实用新型在实施时，限位开关I7为总电源控制开关，当梅花柄螺栓5旋紧时，触动限位板15，总电源切断，电机23停止工作，当松开梅花柄螺栓5时，总电源接通，电机23可正常工作。当电机23驱动齿轮24进而通过齿条4使升降杆1做往下运动时，限位块11与限位板16撞击，此时往下运动电源切断，只能往上运动，有效保护了电机和机械部件。 
尽管上文对本实用新型的具体实施方式给予了详细描述和说明，但是应该指明的是，我们可以依据本实用新型的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改，其所产生的功能作用仍未超出说明书及附图所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (7)

1.一种往复走丝数控线切割机床Z轴电动升降装置，其特征是包括升降杆、升降导向块、导向块固定角铁、限位开关，所述的升降导向块中间为竖直的空心方孔，所述的升降杆从空心方孔中穿过，所述升降杆一直角处外壁设置成齿条，所述的升降导向块侧壁上设有梅花柄螺栓，所述的升降导向块外壁上设有导轮组，另一外壁上通过六角螺栓固定导向块固定角铁；所述的导向块固定角铁直角处侧壁上固定有限位开关固定角块I，所述限位开关固定角块I上设置有限位开关I，所述的导向块固定角铁上表面设置有电机组，所述电机组旁边固定有限位开关固定角块II，所述限位开关固定角块II上设置有限位开关II。
2.根据权利要求1所述的一种往复走丝数控线切割机床Z轴电动升降装置，其特征是所述的升降杆顶端设置有气动快速接头和限位块，底端设置有宝石眼模固定板，所述的宝石眼模固定板上设置宝石眼模和堵头。
3.根据权利要求1所述的一种往复走丝数控线切割机床Z轴电动升降装置，其特征是所述的限位开关I和限位开关II上均设有限位板。
4.根据权利要求1所述的一种往复走丝数控线切割机床Z轴电动升降装置，其特征是所述的升降导向块顶端还设有V型压板固定升降杆。
5.根据权利要求1所述的一种往复走丝数控线切割机床Z轴电动升降装置，其特征是所述导轮组由导轮铜座、轴承、轴承隔圈、宝石导轮、轴承压盖组成，所述的导轮铜座通过六角螺栓固定在升降导向块外壁上。
6.根据权利要求1所述的一种往复走丝数控线切割机床Z轴电动升降装置，其特征是所述的电机组由电机固定座、电机组成，所述的电机固定座固定在导向块固定角铁上，所述电机设置在电机固定座上，所述的电机一端设置有电机齿轮。
7.根据权利要求6所述的一种往复走丝数控线切割机床Z轴电动升降装置，其特征是所述的电机为直流行星减速电机。
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