CN202877624U - 一种切割机 - Google Patents
一种切割机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202877624U CN202877624U CN 201220497084 CN201220497084U CN202877624U CN 202877624 U CN202877624 U CN 202877624U CN 201220497084 CN201220497084 CN 201220497084 CN 201220497084 U CN201220497084 U CN 201220497084U CN 202877624 U CN202877624 U CN 202877624U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- block
- fixing
- pushing block
- briquetting
- locating piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Turning (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种切割机,包括底板、固定块、定位块、推块、凸块、连接件、压块和切刀;底板的一端设有固定块;底板上靠近固定块依次设有可在底板上滑动的定位块和推块;底板两侧设有凸块;凸块位于固定块和推块之间;凸块通过连接件与推块连接;定位块上设有可上下移动的压块;固定块上设有多个第一固定圆孔;定位块和压块上对应设有多个固定半圆孔;定位块和压块紧靠时,两个固定半圆孔组成一个第二固定圆孔;第一固定圆孔与第二固定圆孔的轴线位于同一直线上;压块上设有与固定半圆孔数量相同的切刀;切刀穿过第二固定圆孔;底板的一侧设有刻度凹槽;本实用新型的切割机,加工管件的长度精度能够得到保证,加工效率高,适用于批量加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切割机,尤其涉及一种用于切割小型管件的切割机。
背景技术
在日常的机械加工生产中,有时候需要对一些小型管件进行切割加工,常用的加工方法是直接用剪切工具对管件直接进行切割加工,但是有时候会对管件的加工长度有明确的要求,若使用上述的加工方法,管件的长度精度不能保证,操作麻烦,工人的劳动强度高,而且一次只能加工一个管件,加工效率低,不适用于批量加工。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种操作简单、加工效率高、且能保证管件长度精度的切割机。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种切割机,包括底板、固定块、定位块、推块、凸块、连接件、压块和切刀;所述底板的一端设有固定块;所述底板上靠近固定块依次设有可在底板上滑动的定位块和推块;所述底板两侧设有凸块;所述凸块位于固定块和推块之间;所述凸块通过连接件与推块连接;所述定位块上设有可上下移动的压块;所述固定块上设有多个第一固定圆孔;所述定位块和压块上对应设有多个固定半圆孔;所述定位块和压块紧靠时,两个固定半圆孔组成一个第二固定圆孔;所述第一固定圆孔与第二固定圆孔的轴线位于同一直线上;所述压块上设有与固定半圆孔数量相同的切刀;所述切刀穿过第二固定圆孔;所述底板的一侧设有刻度凹槽。
优选的,所述底板上对称设有两条T型槽;所述定位块和推块下方对称设有两个T型块;所述T型块和T型槽配合,实现定位块和推块的可移动。
优选的,所述定位块上对称设有两个气缸;所述气缸的伸缩杆与压块固定连接,控制压块上下移动。
优选的,所述凸块上设有螺杆;所述螺杆与推块相连;所述螺杆上设有固定推块的锁紧螺母。
优选的,所述切刀通过紧固螺栓与压块相固定。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型方案的一种切割机,操作简单、安全,降低了工人的劳动强度,加工管件的长度精度能够得到保证,且一次能够加工多根管件,加工效率高,适用于批量加工。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
附图1为本实用新型的切割机的结构示意图;
附图2为本实用新型的切割机的使用状态时的结构示意图;
其中:1、底板;2、固定块;3、定位块;4、推板;5、凸块;6、压块;7、切刀;8、T型槽;9、T型块;10、螺杆;11、锁紧螺母;12、气缸;13、伸缩杆;14、第一固定圆孔;15、固定半圆孔;16、紧固螺栓;17、刻度凹槽;18、管件。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1所示的本实用新型所述的一种切割机,包括底板1、固定块2、定位块3、推块4、凸块5、连接件、压块6和切刀7;所述底板1的一端设有固定块2;所述底板1上靠近固定块2依次设有可在底板上滑动的定位块3和推块4;所述底板1上对称设有两条T型槽8;所述定位块3和推块4下方对称设有两个T型块9;所述T型块9和T型槽8配合,实现定位块3和推块4的可移动;所述底板1两侧设有凸块5;所述凸块5位于固定块2和推块4之间;所述凸块5通过连接件与推块4连接;所述连接件包括螺杆10和锁紧螺母11;所述凸块5上设有螺杆10;所述螺杆10与推块4相连;所述螺杆10上设有固定推块4的锁紧螺母11;所述定位块3上设有可上下移动的压块6;所述定位块3上对称设有两个气缸12;所述气缸12的伸缩杆13与压块6固定连接,控制压块6上下移动;所述固定块2上设有多个第一固定圆孔14;所述定位块3和压块6上对应设有多个固定半圆孔15;所述定位块3和压块6紧靠时,两个固定半圆孔15组成一个第二固定圆孔;所述第一固定圆孔14与第二固定圆孔的轴线位于同一直线上;所述压块6上通过紧固螺栓16设有与固定半圆孔15数量相同的切刀7;所述切刀7穿过第二固定圆孔;所述底板1的一侧设有刻度凹槽17。
如附图2所示的本实用新型所述的一种切割机,加工时,首先卸下推块4,将需要加工的管件18的一端穿过固定半圆孔15置于固定块2的第一固定圆孔14,管件18的中部位于定位块3上,装上推块4,将推块4移动到紧靠加工的管件18的另一端,旋紧紧固螺栓16,然后根据需要加工管件的长度需求,把定位块3移到所需加工的位置,最后启动气缸12,气缸12的伸缩杆13收缩,切断管件18,关闭气缸12,气缸12的伸缩杆13伸出,完成一次切割加工。
本实用新型的切割机,操作简单、安全,降低了工人的劳动强度,加工管件的长度精度能够得到保证,且一次能够加工多根管件,加工效率高,适用于批量加工。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (5)
1.一种切割机,其特征在于:包括底板、固定块、定位块、推块、凸块、连接件、压块和切刀;所述底板的一端设有固定块;所述底板上靠近固定块依次设有可在底板上滑动的定位块和推块;所述底板两侧设有凸块;所述凸块位于固定块和推块之间;所述凸块通过连接件与推块连接;所述定位块上设有可上下移动的压块;所述固定块上设有多个第一固定圆孔;所述定位块和压块上对应设有多个固定半圆孔;所述定位块和压块紧靠时,两个固定半圆孔组成一个第二固定圆孔;所述第一固定圆孔与第二固定圆孔的轴线位于同一直线上;所述压块上设有与固定半圆孔数量相同的切刀;所述切刀穿过第二固定圆孔;所述底板的一侧设有刻度凹槽。
2.根据权利要求1所述的切割机,其特征在于:所述底板上对称设有两条T型槽;所述定位块和推块下方对称设有两个T型块;所述T型块和T型槽配合,实现定位块和推块的可移动。
3.根据权利要求1或2所述的切割机,其特征在于:所述定位块上对称设有两个气缸;所述气缸的伸缩杆与压块固定连接,控制压块上下移动。
4.根据权利要求3述的切割机,其特征在于:所述凸块上设有螺杆;所述螺杆与推块相连;所述螺杆上设有固定推块的锁紧螺母。
5.根据权利要求4述的切割机,其特征在于:所述切刀通过紧固螺栓与压块相固定。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220497084 CN202877624U (zh) | 2012-09-27 | 2012-09-27 | 一种切割机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220497084 CN202877624U (zh) | 2012-09-27 | 2012-09-27 | 一种切割机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202877624U true CN202877624U (zh) | 2013-04-17 |
Family
ID=48069090
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220497084 Expired - Fee Related CN202877624U (zh) | 2012-09-27 | 2012-09-27 | 一种切割机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202877624U (zh) |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103406786A (zh) * | 2013-08-05 | 2013-11-27 | 太仓市旭冉机械有限公司 | 一种自动定位夹具 |
CN103737670A (zh) * | 2013-12-30 | 2014-04-23 | 天津市华之阳特种线缆有限公司 | 半自动热切切管装置 |
CN103785890A (zh) * | 2014-01-20 | 2014-05-14 | 万世泰金属工业(昆山)有限公司 | 适用于金属管的切割机 |
CN104096898A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-10-15 | 苏州鸿大金属制品有限公司 | 一种集屑金属管切割机 |
CN104096899A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-10-15 | 苏州鸿大金属制品有限公司 | 一种新型金属管切割机 |
CN104096900A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-10-15 | 苏州鸿大金属制品有限公司 | 一种金属管切割机 |
CN105024477A (zh) * | 2015-05-11 | 2015-11-04 | 宁波奥捷工业自动化有限公司 | 一种插纸机的电机定位夹稳转动机构 |
CN105057771A (zh) * | 2015-09-08 | 2015-11-18 | 杨雷刚 | 切引棒机构 |
CN105856308A (zh) * | 2016-05-30 | 2016-08-17 | 佛山市联智新创科技有限公司 | 一种塑料板定位机构 |
CN107803652A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-03-16 | 苏州汉腾自动化设备有限公司 | 导轨组装治具 |
CN108161116A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-06-15 | 东莞市史雷帝三维数控科技有限公司 | 一种钢管切割平台 |
CN109047900A (zh) * | 2018-09-17 | 2018-12-21 | 芜湖市天宏精密锻造有限公司 | 一种轴承原料切割用输送装置 |
CN109108691A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-01-01 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种建筑用钢管切割装置 |
CN113510304A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-10-19 | 广船国际有限公司 | 一种焊接接头冲击试样加工装置 |
-
2012
- 2012-09-27 CN CN 201220497084 patent/CN202877624U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103406786B (zh) * | 2013-08-05 | 2016-01-13 | 太仓市高泰机械有限公司 | 一种自动定位夹具 |
CN103406786A (zh) * | 2013-08-05 | 2013-11-27 | 太仓市旭冉机械有限公司 | 一种自动定位夹具 |
CN103737670A (zh) * | 2013-12-30 | 2014-04-23 | 天津市华之阳特种线缆有限公司 | 半自动热切切管装置 |
CN103737670B (zh) * | 2013-12-30 | 2016-04-20 | 天津市华之阳特种线缆有限公司 | 半自动热切切管装置 |
CN103785890A (zh) * | 2014-01-20 | 2014-05-14 | 万世泰金属工业(昆山)有限公司 | 适用于金属管的切割机 |
CN103785890B (zh) * | 2014-01-20 | 2016-08-17 | 万世泰金属工业(昆山)有限公司 | 适用于金属管的切割机 |
CN104096899A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-10-15 | 苏州鸿大金属制品有限公司 | 一种新型金属管切割机 |
CN104096900A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-10-15 | 苏州鸿大金属制品有限公司 | 一种金属管切割机 |
CN104096898A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-10-15 | 苏州鸿大金属制品有限公司 | 一种集屑金属管切割机 |
CN104096898B (zh) * | 2014-06-30 | 2016-08-24 | 海门江海建设投资有限公司 | 一种集屑金属管切割机 |
CN105024477A (zh) * | 2015-05-11 | 2015-11-04 | 宁波奥捷工业自动化有限公司 | 一种插纸机的电机定位夹稳转动机构 |
CN105057771A (zh) * | 2015-09-08 | 2015-11-18 | 杨雷刚 | 切引棒机构 |
CN105856308A (zh) * | 2016-05-30 | 2016-08-17 | 佛山市联智新创科技有限公司 | 一种塑料板定位机构 |
CN107803652A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-03-16 | 苏州汉腾自动化设备有限公司 | 导轨组装治具 |
CN108161116A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-06-15 | 东莞市史雷帝三维数控科技有限公司 | 一种钢管切割平台 |
CN109047900A (zh) * | 2018-09-17 | 2018-12-21 | 芜湖市天宏精密锻造有限公司 | 一种轴承原料切割用输送装置 |
CN109108691A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-01-01 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种建筑用钢管切割装置 |
CN113510304A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-10-19 | 广船国际有限公司 | 一种焊接接头冲击试样加工装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202877624U (zh) | 一种切割机 | |
CN204321682U (zh) | 多轴攻牙机用双面攻牙夹具 | |
CN203579271U (zh) | 液压驱动式多工位铣削夹具 | |
CN102861946A (zh) | 一种切割机 | |
CN202742085U (zh) | 一种管类零件钻孔夹紧装置 | |
CN202895216U (zh) | 割角靠尺 | |
CN203091506U (zh) | 用于电力铁塔塔材液压切角的切角模 | |
CN202028952U (zh) | 接收器工装 | |
CN206316792U (zh) | 一种槽型工作台通用夹具 | |
CN202804692U (zh) | 一种连续打孔夹具 | |
CN203266220U (zh) | 一种切管定位治具 | |
CN203622019U (zh) | 一种立式加工中心打孔夹具 | |
CN202240563U (zh) | 液压铣床多用竖式装夹具 | |
CN201907010U (zh) | 柱塞套铣定位槽夹具 | |
CN202780584U (zh) | 圆柱工件端部加工用定位治具 | |
CN206216334U (zh) | 一种液压自动切割机平台管件夹紧装置 | |
CN202780585U (zh) | 圆柱工件端部加工定位治具 | |
CN205342478U (zh) | 一种用于型材生产线上的工作台安全紧固结构 | |
CN203650503U (zh) | 飞轮外圆刻线装置 | |
CN103692427B (zh) | 飞轮外圆刻线装置及刻线方法 | |
CN205254596U (zh) | 柱塞泵壳体加工工装 | |
CN204935864U (zh) | 蒸汽砖可调式切割设备 | |
CN203712225U (zh) | 改制专用链条机 | |
CN203437977U (zh) | 拨叉镗孔用定位工装 | |
CN203236256U (zh) | 一种重型汽车传动轴端面叉端齿拉键定位工装 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130417 Termination date: 20130927 |