CN202877305U - 双偏心式辊槽芯轴 - Google Patents

双偏心式辊槽芯轴 Download PDF

Info

Publication number
CN202877305U
CN202877305U CN2012205850475U CN201220585047U CN202877305U CN 202877305 U CN202877305 U CN 202877305U CN 2012205850475 U CN2012205850475 U CN 2012205850475U CN 201220585047 U CN201220585047 U CN 201220585047U CN 202877305 U CN202877305 U CN 202877305U
Authority
CN
China
Prior art keywords
eccentric
bearing
roller groove
roller
eccentric shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2012205850475U
Other languages
English (en)
Inventor
牛俊杰
闻国民
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HENAN HONGHE MACHINERY CO Ltd
Original Assignee
HENAN HONGHE MACHINERY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HENAN HONGHE MACHINERY CO Ltd filed Critical HENAN HONGHE MACHINERY CO Ltd
Priority to CN2012205850475U priority Critical patent/CN202877305U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202877305U publication Critical patent/CN202877305U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种双偏心式辊槽芯轴,克服了现有技术中辊槽装置结构复杂、定位不准等缺点,提供一种轴与车床尾座配合使用,结构简单的芯轴。该芯轴含有辊轮、轴承、偏心套和偏心轴,辊轮的内表面与轴承的外环镶嵌连接,轴承的内环与偏心套的外表面镶嵌连接,偏心套的内表面与偏心轴的外表面固定连接,偏心轴的轴心线O1和辊轮的轴心线O3关于偏心套的轴心线O2在同一平面内对称分布,辊轮外环面有一圈弧形凹陷。摇杆能在限位杆的限定下,在0°≤α≤180°范围内往复旋转。通过两个相等的偏心距组合,操作时有转动90度和180度两种动作。

Description

双偏心式辊槽芯轴
技术领域
该实用新型涉及一种薄壁管辊槽机加工机构,特别是涉及一种双偏心式辊槽芯轴。 
背景技术
本装置适用于机械加工、压力加工行业的薄壁筒形件的环槽滚轧加工。筒形件辊槽芯轴要求装工件时能够初定位、滚轧时能够准确稳定支撑、卸工件时能够退出槽顶返回原位。专利申请号CN 200920307699.0,实用新型名称为机载辊槽,该申请公开了一种辊轮固定、压槽轮可调整的辊槽。其不足之处是:使用时因辊轮固定的限制,分别有初定位不准、滚出槽后卸工件不方便。 
以前使用的有偏心轴式、弹性套式等芯轴,分别有初定位不准、辊轧时工件有移位、装卸时要先松工件不方便等不足。在时间生产中存在辊槽加工精度不高、生产率低等弊病。特别在大、中批量生产时,影响产品质量和生产进度。因此设计出一种轴与车床尾座配合安装、使用方便和加工效果好的双偏心式辊槽芯轴来满足实际需要。 
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中辊槽装置结构复杂、定位不准和操作不便等问题,提供一种轴与车床尾座配合使用、结构简单、定位准确、支撑牢靠、操作方便的双偏心式辊槽芯轴。 
本实用新型的技术解决方案是,提供一种具有以下结构的辊槽芯轴:含有辊轮、轴承、偏心套和偏心轴,辊轮的内表面与轴承的外环镶嵌连接,轴承的内环与偏心套的外表面镶嵌连接,偏心套的内表面与偏心轴的外表面滑动连接,辊轮外环面有一圈弧形凹陷,凹陷沿着轴承外环的中心线处环形分布。 
在偏心套的另一侧径向较厚处垂直设有一个摇杆,在和偏心轴轴心垂直的方向上,对称设有2个限位杆。摇杆能在限位杆的限定下,在0°≤α≤180°范围内往复旋转。 
辊轮的内表面、偏心套的外表面和偏心轴的外表面边缘同一侧均设有环形凸起,另一侧均设有环形凹槽,凹槽上配合使用卡簧结合环形突起,起到固定轴承和偏心轴的作用。 
与现有技术相比,本实用新型辊槽芯轴具有以下优点:本方案采用偏心套、偏心轴的双偏心式结构辊轮,轴与车床尾座配合安装。解决了初装定位、滚轧支撑和卸料退出等问题:通过两个相等的偏心距组合,在单偏心距位置定位;双偏心距位置滚轧;零偏心距位置退出。操作时有转动90度和180度两种动作。结构简单、操作方便,特别适合大、中批量辊槽加工,能够提高环槽滚轧加工的效率和质量。 
附图说明
图1是本实用新型双偏心式辊槽芯轴工作时的剖面结构示意图; 
图2是本实用新型双偏心式辊槽芯轴工作过程示意图。
具体实施方式
附图说明中标号1是辊轮,2是轴承,3是偏心套,4是偏心轴,5是限位杆,6是摇杆,7是被加工工件,8是弧形凹槽,9是配套使用的辊压轮。 
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型接地紧固件作进一步说明:单偏心距位置定位:把限位杆5水平放置时,将双偏心式辊槽芯轴的偏心轴端安装在车床尾座上,此状态为安装初始状态,对应图2的工作过程示意图中B 状态,此时可将被加工工件7套入辊轮的1的外表面。 
双偏心距位置辊轧:将被加工工件7套在芯轴的辊轮1的外表面后,此时顺时针旋转90度,芯轴的工作状态变为图2中的A状态,此时辊轮顶紧工件,配套使用的辊压轮9在旋转过程中,将对被加工工件7进行辊槽,由于偏心轴4和偏心套3滑动连接,偏心套3和辊轮1之间有轴承2连接,加工过程中,被加工工具7和辊轮1会在配套使用的辊压轮9的带动下同时旋转。 
零偏心距位置退出:当辊槽结束时,将摇杆6逆时针旋转180度,芯轴的工作状态变为图2中的C状态,此时可以方便的退出加工好的工件。 
单偏心距位置定位:退出加工好的被加工工件7后,再顺时针旋转90度,辊槽芯轴的工作状态变为图2中的B状态,即刚开始安装辊槽机芯轴时的状态。 
下一个加工工作将重复循环以上过程。 

Claims (4)

1.一种双偏心式辊槽芯轴,含有辊轮(1)、轴承(2)、偏心套(3)和偏心轴(4),其特征在于:辊轮(1)的内表面与轴承(2)的外环镶嵌连接,轴承(2)的内环与偏心套(3)的外表面镶嵌连接,偏心套(3)的内表面与偏心轴(4)的外表面滑动连接,辊轮(1)外环面有一圈弧形凹陷(8),在偏心套(3)的另一侧径向较厚处垂直设有一个摇杆(6),在和偏心轴(4)轴心垂直的方向上,对称设有2个限位杆(5)。
2.根据权利要求书1所述的双偏心式辊槽芯轴,其特征在于:辊轮(1)的内表面、偏心套(3)的外表面和偏心轴(4)的外表面边缘同一侧均设有环形凸起,另一侧均设有环形凹槽,凹槽上配合使用卡簧结合环形突起,起到固定轴承(2)和偏心轴(4)的作用。
3.根据权利要求书1所述的双偏心式辊槽芯轴,其特征在于:凹陷(8)沿着轴承外环的中心线处环形分布。
4.根据权利要求书1所述的双偏心式辊槽芯轴,其特征在于:摇杆(6)能在限位杆(5)的限定下,在0°≤α≤180°范围内往复旋转。
CN2012205850475U 2012-11-08 2012-11-08 双偏心式辊槽芯轴 Expired - Fee Related CN202877305U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012205850475U CN202877305U (zh) 2012-11-08 2012-11-08 双偏心式辊槽芯轴

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012205850475U CN202877305U (zh) 2012-11-08 2012-11-08 双偏心式辊槽芯轴

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202877305U true CN202877305U (zh) 2013-04-17

Family

ID=48068771

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012205850475U Expired - Fee Related CN202877305U (zh) 2012-11-08 2012-11-08 双偏心式辊槽芯轴

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202877305U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105817523A (zh) * 2016-05-31 2016-08-03 佛山市爵豹机械设备有限公司 多工位冲压机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105817523A (zh) * 2016-05-31 2016-08-03 佛山市爵豹机械设备有限公司 多工位冲压机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201604077U (zh) 一种圆弧砂轮修整器
CN201871954U (zh) 车床用轴承式中心架
CN201109054Y (zh) 双磨头内圆数控磨床
CN202877305U (zh) 双偏心式辊槽芯轴
CN202278455U (zh) 无中心孔转轴外圆磨削装夹装置
CN201432189Y (zh) 滚珠滚压刀
CN201483311U (zh) 打印机充电辊研磨机
CN104385086A (zh) 一种用于磨削芯轴双沟道的磨削装置及磨削方法
CN104084808A (zh) 一种轴类零件夹紧装置
CN201792204U (zh) 超短圆柱滚动回转工作台
CN204135772U (zh) 同步器齿环齿形夹具
CN101947735B (zh) 超短圆柱滚动回转工作台
CN201625852U (zh) 单珠滚动支撑滚压刀具
CN209256012U (zh) 一种去毛刺机器人
CN1695850A (zh) 双回转顶尖结构
CN203751343U (zh) 一种机床主轴的滑套结构
CN201511293U (zh) 滚子轴承内套挡边工作面磨削结构
CN208613752U (zh) 具备偏摆式轴向车削工位的转轴车削成型装置
CN207043772U (zh) 一种同步器齿环内环加工复合夹具
CN202716064U (zh) 船用艉轴精加工工装
CN202291698U (zh) 一种用于齿轮磨齿定位用胀套
CN104117696B (zh) 一种用锥套装夹的刀杆尾座
CN204736085U (zh) 一种高刚性旋转内支撑
CN202668265U (zh) 一种圆锥杆件驱动定位工装和外圆磨床
CN210232438U (zh) 一种轴承内圈磨削装夹机构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130417

Termination date: 20151108

EXPY Termination of patent right or utility model