CN202876813U - 全自动加氢反应釜 - Google Patents

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CN202876813U CN 201220621692 CN201220621692U CN202876813U CN 202876813 U CN202876813 U CN 202876813U CN 201220621692 CN201220621692 CN 201220621692 CN 201220621692 U CN201220621692 U CN 201220621692U CN 202876813 U CN202876813 U CN 202876813U
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叶汀
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Abstract

本实用新型公开了一种全自动加氢反应釜,包括釜体、以及设置在釜体内的搅拌桨,还包括:驱动搅拌桨转动的变频电机;转速传感器,用于检测搅拌桨的转速,并发出相应的转速信号;控制器,用于接收转速信号,并根据接收的转速信号,对变频电机进行实时控制。本实用新型的全自动加氢反应釜,变频电机与搅拌桨直接连接,省去了变速机构,整体结构简单;通过调节电机频率实现对搅拌桨转速的调整,可达到1200转/分以上的转速,可用于各种具有特殊转速要求的加氢反应中。

Description

全自动加氢反应釜
技术领域
本实用新型涉及一种反应装置,具有是涉及一种全自动加氢反应釜。
背景技术
加氢反应釜是一种加氢反应装置,一般包括釜体、以及釜体内的搅拌桨。搅拌桨一般由电机驱动,电机与搅拌桨之间一般设有变速机构。目前由于变速机构自身结构的限制,加氢反应釜内的搅拌速度一般为每分钟几百转左右。对于需要高速搅拌的反应体系,例如需要大于或等于1200转/分,传统的加氢反应釜已经无法满足要求。
实用新型内容
本实用新型提供了一种全自动加氢反应釜,该反应釜省去变速机构,直接采用变频电机,通过调节电机频率实现对搅拌桨转速的调整,可达到1200转/分以上的转速,可用于各种具有特殊转速要求的加氢反应中。
一种全自动加氢反应釜,包括釜体、以及设置在釜体内的搅拌桨,还包括:
驱动搅拌桨转动的变频电机;
转速传感器,用于检测搅拌桨的转速,并发出相应的转速信号;
控制器,用于接收转速信号,并根据接收的转速信号,对变频电机进行实时控制。
本实用新型直接采用变频电机,省去了变速机构,可根据转速需要通过调整电机的频率对搅拌桨的转速进行调整。若反应釜内的料液粘度较大,当电机频率较大时,搅拌桨将会受到较大的扭力作用,会大大降低搅拌桨的使用寿命,为保护搅拌桨,作为优选,所述的全自动加氢反应釜还包括报警装置,该报警装置的控制信号来自所述控制器。当搅拌桨的实际转速低于设定转速到设定阈值时,例如当搅拌桨的实际转速低于其设定转速20%时,表明料液的粘度过大,需要对料液进行调整,此时报警装置发出报警,提醒现场人员检测料液的粘度和搅拌装置的工作情况;同时控制器关闭变频电机。
为便于现场人员的控制,作为优选,所述控制器连有输入设备,用于输入控制参数等。所述输入设备为触摸屏,该触摸屏同时具有用于显示搅拌桨转速的显示区域。
所述报警装置可选择报警灯或者嗡鸣器。或者报警装置同时包括报警灯和嗡鸣器。
与现有技术相比,本实用新型的技术效果为:
(1)本实用新型的全自动加氢反应釜,变频电机与搅拌桨直接连接,省去了变速机构,整体结构简单;通过调节电机频率实现对搅拌桨转速的调整,可达到1200转/分以上的转速,可用于各种具有特殊转速要求的加氢反应中。
(2)本实用新型中采用控制器,可实现加氢反应釜的自动控制,降低了现场人员的劳动强度,提高了控制精度和搅拌桨的使用寿命,降低了企业投入成本。
附图说明
图1为本实用新型的全自动加氢反应釜的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示:一种全自动加氢反应釜,包括釜体1、设置在釜体1内的搅拌桨2、变频电机、转速传感器以及控制器。变频电机用于驱动搅拌桨2转动;转速传感器用于检测搅拌桨2的转速,并发出相应的转速信号。控制器用于接收转速传感器的转速信号,并根据接收的转速信号,对变频电机进行实时控制。
变频电机也可由变频仪和普通电机代替,实际运行过程中,通过调整变频仪的频率调整电机的转速。
控制器连有输入设备,输入设备为触摸屏,该触摸屏同时具有用于显示搅拌桨转速的显示区域。可根据时间需要,增设报警装置,该报警装置的控制信号来自控制器。报警装置为报警灯或嗡鸣器。
本实施方式的全自动加氢反应釜实际运行过程中:
首先通过控制器输入需要的转速,控制器根据输入的数据调整变频电机的转速,搅拌桨2开始转动;转速传感器3实时检测搅拌桨2的转速,并将转速信号发送给控制器,控制器根据接收的转速信号进行如下判断:若搅拌桨2的实际转速不再增加,且与控制器上输入的转速相差20%以上时,说明反应釜内料液的粘度过高,不易长期运行,否则会损坏搅拌桨,此时,报警装置发出报警,且控制器直接关闭变频电机;其他情况时则正常运行。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型;凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全自动加氢反应釜,包括釜体(1)、以及设置在釜体(1)内的搅拌桨(2),其特征在于:还包括:
驱动搅拌桨(2)转动的变频电机;
转速传感器(3),用于检测搅拌桨(2)的转速,并发出相应的转速信号;
控制器,用于接收转速信号,并根据接收的转速信号,对变频电机进行实时控制。
2.根据权利要求1所述的全自动加氢反应釜,其特征在于,还包括报警装置,该报警装置的控制信号来自所述控制器。
3.根据权利要求1所述的全自动加氢反应釜,其特征在于,所述控制器连有输入设备。
4.根据权利要求3所述的全自动加氢反应釜,其特征在于,所述输入设备为触摸屏,该触摸屏同时具有用于显示搅拌桨转速的显示区域。
5.根据权利要求2所述的全自动加氢反应釜,其特征在于,所述报警装置为报警灯。
6.根据权利要求2所述的全自动加氢反应釜,其特征在于,所述报警装置为嗡鸣器。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104731119A (zh) * 2015-03-16 2015-06-24 上海福耀客车玻璃有限公司 一种压力搅拌罐自动搅拌、加料控制装置
CN116196871A (zh) * 2023-03-07 2023-06-02 昆明理工大学 一种非线性变速双层玻璃搅拌反应釜

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Address after: 312369 Zhejiang Shaoxing Hangzhou Bay Shangyu economic and Technological Development Zone Extension Road 2

Patentee after: Shaoxing Xingxin new material Limited by Share Ltd.

Address before: 312369 Shangyu Industrial Park, Hangzhou Bay, Shaoxing, Zhejiang

Patentee before: Shaoxing Xingxin Chemical Co.,Ltd.

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