CN202862351U - 一种t梁腹板马蹄钢筋骨架预制胎模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种T梁腹板马蹄钢筋骨架预制胎模，包括混凝土地坪、1号活动铰链、钢管斜撑、下钢模、上钢模、2号活动铰链、横撑杆、地锚螺栓、钢筋定位杆和橡皮垫。1号活动铰链和下钢模分别纵向对称设置在混凝土地坪的两侧边和中部，钢筋定位杆纵向设置在下钢模上。钢管斜撑的两端分别与上钢模及1号活动铰链相连接。上钢模沿纵向对称平行设置，上面设置有2号活动铰链并连接有横撑杆，其水平边上均匀开有钢筋定位槽口，下钢模的水平边上均匀设置有钢筋定位档口，槽口与档口的位置互相对应，其开口宽度相同。本实用新型可以提高施工质量，缩短工期。

Description

一种T梁腹板马蹄钢筋骨架预制胎模

技术领域

本实用新型涉及建筑工程T梁钢筋骨架预制胎模，尤其涉及一种T梁腹板马蹄钢筋骨架预制胎模。

背景技术

T梁预制场马蹄及腹板钢筋绑扎作业，是钢筋混凝土铁路桥梁T梁生产过程中非常重要的一个环节，其传统工艺是在底模上绑扎，但必须在T梁吊走后才能进行，进度上要受上道工序制约，工作效率较低，钢筋骨架的制作质量也不理想。

实用新型内容

为克服现有技术上的不足，本实用新型的目的在于提供一种工作效率高，施工质量好的T梁腹板马蹄钢筋骨架预制胎模。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型的技术方案如下：

一种T梁腹板马蹄钢筋骨架预制胎模，包括混凝土地坪，其特征在于，还包括有不少于2对的1号活动铰链、不少于2对的钢管斜撑、2条下钢模、2条上钢模、不少于2个的2号活动铰链、不少于2个的横撑杆、地锚螺栓、钢筋定位杆和橡皮垫；

1号活动铰链沿纵向对称安装在混凝土地坪两侧边上，2条下钢模沿纵向对称设置在混凝土地坪的中部，钢筋定位杆沿纵向设置在下钢模上；

钢管斜撑的上端与上钢模相连接，下端与1号活动铰链相连接；

2条上钢模沿纵向对称平行设置，左侧上钢模上设置有2号活动铰链，横撑杆左端与2号活动铰链相连接，右端搭靠在右侧上钢模的垂直立边上；

2条上钢模的水平边上均匀开有钢筋定位槽口，2条下钢模均匀设置有钢筋定位档口，钢筋定位槽口的位置与钢筋定位档口相对应，钢筋定位槽口与钢筋定位档口的开口宽度相同。

此外，下钢模和上钢模均为角钢形状，其水平边均摆放在内侧。

下钢模通过地锚螺栓固定安装在混凝土地坪上。

橡皮垫设置在下钢模与混凝土地坪之间。

钢筋定位杆与下钢模之间为焊接连接。

钢管斜撑与上钢模之间为焊接连接。

1号活动铰链与混凝土地坪之间通过地脚螺栓进行连接。

最后，2号活动铰链与上钢模之间为焊接连接或螺栓连接。

本实用新型的有益效果为：钢筋骨架预制胎模按照T梁腹板及马蹄钢筋骨架的构造和排列进行专门设计制作，预制出来的钢筋骨架美观标准，误差小，一次检查通过率比现场绑扎高，而且不受上道工序制约，缩短了工期，生产率相对提高，生产成本还有所降低。

附图说明

图1为本实用新型的立面图；

图2为本实用新型的A-A断面图；

图3为上钢模钢筋定位槽口的结构示意图；

图4为本实用新型的平面图。

附图标记：

1、混凝土地坪     2、1号活动铰链    3、钢管斜撑    4、下钢模    5、上钢模    6、2号活动铰链    7、横撑杆    8、地锚螺栓    9、钢筋定位杆   10、橡皮垫    11、钢筋。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，T梁腹板马蹄钢筋骨架预制胎模的下部设置有混凝土地坪1、1号活动铰链2、下钢模 4、地锚螺栓8、钢筋定位杆9和橡皮垫10，中部设置有钢管斜撑3，上部设置有上钢模5、2号活动铰链6和横撑杆7。图1中间马蹄形状的是钢筋11。

其中1号活动铰链2沿纵向对称安装在混凝土地坪1两侧边上，并且是成对设置，用于连接钢管斜撑3并支撑起上部结构。为保持胎模稳定，1号活动铰链2不少于2对。1号活动铰链2与混凝土地坪1之间通过地脚螺栓进行连接。

2条下钢模 4沿纵向对称设置在混凝土地坪1的中部，用于制作钢筋11骨架底部两角的形状。下钢模 4通过地锚螺栓8固定安装在混凝土地坪1上。钢筋定位杆9沿纵向设置在下钢模4的水平边上，钢筋定位杆9与下钢模 4之间为焊接连接。

橡皮垫10设置在下钢模 4与混凝土地坪1之间，可以使下钢模4更紧固地安装在混凝土地坪1上，不容易松动。

钢管斜撑3的上端与上部的上钢模5相连接，下端与下部的1号活动铰链2相连接，钢管斜撑3与1号活动铰链2为成组使用。钢管斜撑3与上钢模5之间为焊接连接。

在上部，2条上钢模5沿纵向对称平行设置，左侧上钢模5的水平边上设置有2号活动铰链6。横撑杆7左端与2号活动铰链6相连接，右端搭靠在右侧上钢模5的垂直立边上，以保持整个胎模的稳定。2号活动铰链6与上钢模5之间为焊接连接或螺栓连接。

从图1中可以看见，下钢模 4和上钢模5均为角钢形状，其水平边均摆放在内侧。

如图2所示，下钢模 4通过地锚螺栓8固定安装在混凝土地坪1上，在下钢模 4与混凝土地坪1之间设置有橡皮垫10。钢筋定位杆9沿纵向设置在下钢模 4的水平边上。2个相邻较近的钢筋定位杆9之间的空挡为钢筋11定位档口，用于夹持住钢筋11。

3个钢管斜撑3下部分别与3个1号活动铰链2相连接，上部与上钢模5相连接。

如图3所示，在上钢模5的水平边上均匀开有钢筋11定位槽口。

如图4所示，混凝土地坪1为方形，其两侧对称设置有3对1号活动铰链2，钢管斜撑3两端分别与1号活动铰链2和上钢模5相连接。

2条下钢模 4沿纵向对称平行设置在混凝土地坪1的中部，上面均匀成对设置有地锚螺栓8，用于将2条下钢模 4紧固在混凝土地坪1上。在2条下钢模 4水平边上还各自设置有1排钢筋定位杆9，其中相邻较近的2个为1组，中间的空挡为钢筋11定位档口，用于夹持钢筋11。钢筋定位杆9和钢筋11定位档口也可以设置在下钢模 4的垂直边上。

2条上钢模5沿纵向对称平行设置，其水平边上均匀设置有钢筋11定位槽口，用于夹持钢筋11。由图4可见，钢筋11定位槽口与钢筋11定位档口的位置相互对应，并且钢筋11定位槽口与钢筋11定位档口的开口宽度相同，一般大于钢筋11的直径2mm左右。

在图4中还可以看见在上钢模5上设置有3组2号活动铰链6和横撑杆7，其位置与3组钢管斜撑3相对应，以便更好地保持2条上钢模5的平行以及胎模的整体稳定。

2条下钢模 4的内侧净距比T梁马蹄钢筋设计外侧宽度大3-4mm，2条上钢模5的内侧净距比T梁腹板钢筋设计外侧宽度大3-4mm。

T梁腹板和马蹄钢筋骨架预制绑扎作业时，上钢模5内的横撑杆7脱开，钢管斜撑3展开置于地面，按照设计要求在下钢模 4上的钢筋11定位档口内摆放钢筋11，绑扎好两至三道水平筋后，钢管斜撑3和横撑杆7安装就位，将钢筋11上部摆放在钢筋11定位槽口内，调整顺直腹板钢筋11，然后开始预制绑扎，绑扎完成后整体吊装就位，钢筋骨架预制完成。由此制作的T梁腹板和马蹄钢筋骨架外观整齐美观，误差小，一次检查通过率比现场绑扎高，而且不受上道工序制约，缩短了工序间隔时间，生产率相对提高，生产成本还有所降低。

以上对本实用新型的基本原理、必要特征和主要优点做了说明。本领域技术人员应该知道，本实用新型还可以通过其他的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，只是举例说明，所有不脱离本实用新型必要特征范围内的变化均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种T梁腹板马蹄钢筋骨架预制胎模，包括混凝土地坪（1），其特征在于，还包括有不少于2对的1号活动铰链（2）、不少于2对的钢管斜撑（3）、2条下钢模（4）、2条上钢模（5）、不少于2个的2号活动铰链（6）、不少于2个的横撑杆（7）、地锚螺栓（8）、钢筋定位杆（9）和橡皮垫（10）；

1号活动铰链（2）沿纵向对称安装在混凝土地坪（1）两侧边上，2条下钢模（4）沿纵向对称设置在混凝土地坪（1）的中部，钢筋定位杆（9）沿纵向设置在下钢模（4）上；

钢管斜撑（3）的上端与上钢模（5）相连接，下端与1号活动铰链（2）相连接；

2条上钢模（5）沿纵向对称平行设置，左侧上钢模（5）上设置有2号活动铰链（6），横撑杆（7）左端与2号活动铰链（6）相连接，右端搭靠在右侧上钢模（5）的垂直立边上；

2条上钢模（5）的水平边上均匀开有钢筋（11）定位槽口，2条下钢模（4）均匀设置有钢筋（11）定位档口，钢筋（11）定位槽口的位置与钢筋（11）定位档口相对应，钢筋（11）定位槽口与钢筋（11）定位档口的开口宽度相同。

2.根据权利要求1所述的一种T梁腹板马蹄钢筋骨架预制胎模，其特征在于，所述下钢模（4）和上钢模（5）均为角钢形状，其水平边均摆放在内侧。

3.根据权利要求1或2所述的一种T梁腹板马蹄钢筋骨架预制胎模，其特征在于，所述下钢模（4）通过地锚螺栓（8）固定安装在混凝土地坪（1）上。

4.根据权利要求1所述的一种T梁腹板马蹄钢筋骨架预制胎模，其特征在于，所述橡皮垫（10）设置在下钢模（4）与混凝土地坪（1）之间。

5.根据权利要求1所述的一种T梁腹板马蹄钢筋骨架预制胎模，其特征在于，所述钢筋定位杆（9）与下钢模（4）之间为焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种T梁腹板马蹄钢筋骨架预制胎模，其特征在于，所述钢管斜撑（3）与上钢模（5）之间为焊接连接。

7.根据权利要求1所述的一种T梁腹板马蹄钢筋骨架预制胎模，其特征在于，所述1号活动铰链（2）与混凝土地坪（1）之间通过地脚螺栓进行连接。

8.根据权利要求1所述的一种T梁腹板马蹄钢筋骨架预制胎模，其特征在于，所述2号活动铰链（6）与上钢模（5）之间为焊接连接或螺栓连接。

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