CN202861804U - 刨边机上料刨直角定位构件 - Google Patents

刨边机上料刨直角定位构件 Download PDF

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黄永忠
黎锵民
赖建国
庞文
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Abstract

本实用新型公开了一种刨边机上料刨直角定位构件,包括固定基座(2)和刨边机工作平台(3),固定基座(2)固定连接在刨边机工作平台(3)上,固定基座(2)的水平面与刨边机工作平台(3)的水平面在同一平面上;还包括固定螺栓(1)和定位工件(4),定位工件(4)通过固定螺栓(1)与固定基座(2)链接,所述的固定基座(2)上设有滑动沟槽,滑动沟槽内设有滑动螺母,定位工件通过固定螺栓(1)与滑动螺母链接。本实用新型实现刨边机上板材刨直角无需检查,无需多次进行测量,减少工作步骤,大大减少了施工时间,工作效率提高2倍以上,并且可适应各种长度的板材刨边,实现刨边机批量加工,板材加工的一致性好,加工质量高。

Description

刨边机上料刨直角定位构件
技术领域
本发明涉及刨边机机械领域,特别设计一种刨边机上料刨直角定位构件。
背景技术
刨边加工广泛应用于机械加工领域,目前的刨边机没有专门的定位构件,在刨边机上料时的一般先由吊车先将板材吊至刨边机的工作架上,车间起重人员将板材送至刨边机工作台面上,手动压脚将板材压稳后,刨边操作人员需要按下料给出的尺寸在刨边机工作平台上在一端确认板材对正基准线,再走到另一端确认板材对正基准线,此后还需要回到第一次确认端确认板材没有发生错位,因此需要3此确认后才能按下电钮放下液压压脚把板材压紧,才可以正式加工坡口。而且现有的技术情况下,刨边机一次只能对1件长度在12米以内的板材做刨边加工,以加工1件12X8000的板材为例,按所需刨边的板材加工垂直厚度为5.1mm,正常刨边一次的所去除的厚度为0.3mm进行计算,需行走17次,所需时间约为10分钟。这种造作流程繁琐,而且不能一次加工多块版材,刨边机的工作效率很低。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述刨边机的上料定位操作繁琐,不能进行批量加工等缺陷,提供一种使上料操作简单化,并能使刨边机批量化加工,提高刨边机工作效率的刨边机上料刨直角定位构件。
本实用新型的技术方案是:
一种刨边机上料刨直角定位构件,包括固定基座和刨边机工作平台,固定基座固定连接在刨边机工作平台上,固定基座的水平面与刨边机工作平台的水平面在同一平面上;还包括固定螺栓和定位工件,定位工件通过固定螺栓与固定基座链接,所述的固定基座上设有滑动沟槽,滑动沟槽内设有滑动螺母,定位工件通过固定螺栓与滑动螺母链接。
本实用新型所述的定位工件与滑动螺母配对,通过固定螺栓连接,并随着滑动螺母一起可以在固定基座的滑动沟槽上滑动。刨边机工作前,根据加工板材的厚度选用定位工件,然后将所需的类型的定位工件通过固定螺栓固定在固定基座的滑动螺母上,根据所需加工版材的长度调整滑动螺母在固定基座上的位置并固定。刨边机上料时,将待加工板材推到定位工件上贴紧,定位工件将与待加工板材的待加工面与刨边机的刨刀垂直,与刨边机的刨刀行走方向即与板材的待加工面一致,此时只需压紧板材,运行刨边机即可开始对板材进行刨直角边加工。
本实用新型所述的定位工件设有直角卡槽,待加工板材的待加工面可以紧贴直角卡槽的垂直面,并保证与刨刀垂直,与刨刀的行走方向一致;刨边机在进行批量加工时,卡槽的高度限制加工板材的件数,安全运作的目的。
本实用新型所述的滑动螺母为T型螺母,固定刨直角定位工件的效果更好,其T型接头端在刨边机的滑动沟槽内,可以来回滑动,因此刨直角定位工件可以限定不同长度的板材,使得刨边机在加工各种长度的板材都可以应用本实用新型刨边机上料刨直角定位构件。
本实用新型有益效果:
1、本实用新型刨边机上料刨直角定位构件采用T型螺母与刨直角定位工件的配对,安装后,刨边机加工上料时,可以直接上板材,无需检查,无需多次进行测量,减少工作步骤,大大减少了施工时间,刨边机的工作效率提高2倍以上。
2、可以实现刨边机批量加工,板材加工的一致性好,加工质量提高。 
3、采用的T型螺母可在滑动沟槽内滑动,可适应各种长度的板材刨边,实用性好。
附图说明
图1是本实用新型刨边机上料刨直角定位构件的侧面剖视示意图。
部件名称:
固定螺栓1、固定基座2,刨边机工作平台3、定位工件4、T型螺母5。 
具体实施方式
实施例:
一种刨边机上料刨直角定位构件,包括固定基座2和刨边机工作平台3,固定基座2固定连接在刨边机工作平台3上,固定基座2的水平面与刨边机工作平台3的水平面在同一平面上;还包括固定螺栓1和定位工件4,定位工件4通过固定螺栓1与固定基座2链接,所述的固定基座2上设有滑动沟槽,滑动沟槽内设有滑动螺母,定位工件通过固定螺栓1与滑动螺母链接;定位工件4设有直角L型卡槽,直角L型卡槽的垂直面与固定基座2的水平面垂直;滑动螺母为T型螺母5,T型螺母5的垂直面平行于定位工件4和固定基座2的接触面。
上述刨边机上料刨直角定位构件的工作过程为:在刨边加工前,调整安装在固定基座2上滑动沟槽内的T型螺母5,使定位工件4对板材的限位符合刨边加工要求,然后直接对所需加工的板材推至定位工件4的直角卡槽处,并使用刨边机的液压压脚压紧板材,对板材进行直角刨边加工。
应用例1:广西某厂,刨边加工一批10mm板材,刨边量为5.1mm,采用本实用新型刨边机上料刨直角定位构件,每次加工3件板材,平均每件板材加工时间为4分钟,加工效率提高2.5倍。
应用例2:广西某厂,刨边加工一批6mm板材,刨边量为4.8mm,采用本实用新型刨边机上料刨直角定位构件,每次加工4件板材,平均每件板材加工时间为3分钟,加工效率提高3倍。

Claims (3)

1.一种刨边机上料刨直角定位构件,包括固定基座(2)和刨边机工作平台(3),固定基座(2)固定连接在刨边机工作平台(3)上,固定基座(2)的水平面与刨边机工作平台(3)的水平面在同一平面上,其特征在于:还包括固定螺栓(1)和定位工件(4),定位工件(4)通过固定螺栓(1)与固定基座(2)链接,所述的固定基座(2)上设有滑动沟槽,滑动沟槽内设有滑动螺母,定位工件通过固定螺栓(1)与滑动螺母链接。
2.根据权利要求1所述的刨边机上料刨直角定位构件,其特征在于,所述的定位工件(4)设有直角L型卡槽,直角L型卡槽的垂直面与固定基座(2)的水平面垂直。
3.根据权利要求1或2所述的刨边机上料刨直角定位构件,其特征在于,所述的滑动螺母为T型螺母(5),T型螺母(5)的垂直面平行于定位工件(4)和固定基座(2)的接触面。
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