CN202861535U

CN202861535U - 自动锯切生产线

Info

Publication number: CN202861535U
Application number: CN 201220437654
Authority: CN
Inventors: 陈海军; 徐寿平
Original assignee: JIANGSU ESEMAN INTELLIGENT MECHANICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: JIANGSU ESEMAN INTELLIGENT MECHANICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2012-08-30
Filing date: 2012-08-30
Publication date: 2013-04-10
Anticipated expiration: 2022-08-30

Abstract

本实用新型属于机械技术领域，尤其是涉及一种自动锯切生产线。它解决了现有锯切生产线自动化程度低，占地面积大等问题。包括进料装置与井字形码垛出料装置，所述的进料装置与井字形码垛出料装置之间依次设置有第一锯切装置、第二锯切装置、自动边板分拣机、叠片机和第一输送皮带机，所述的第一锯切装置与第二锯切装置之间设有第一转角输送装置，所述的自动边板分拣机与叠片机之间设有第二转角输送装置。与现有的技术相比，本自动锯切生产线的优点在于：结构简单可靠，占地面积小，自动化程度高，各个环节衔接紧密，生产效率高。

Description

自动锯切生产线

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，尤其是涉及一种自动锯切生产线。

背景技术

板材在人们的日常生活中已经被广泛应用，板材的制作工艺也在不断的提高。人们在生活实践中，可以对板材进行加工来满足自己的不同需求。例如地板的生产中，要先进行多道锯切、分拣、码垛等多道工序，但在现有的技术中这些步骤常常被分开独立完成，浪费了大量的劳动力，且现有的锯切生产线存在着：各个环节衔接时间长，占地面积大，生产成本高，效率低，自动化程度低等问题。

为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种定长分段锯切生产线[申请号：201010204314.5]，包括依次设置的上料台架、拨料机构、锯切机、输送辊道、出料机构、成品收集槽和料头收集小车，所述上料台架的出料端设有挡板；所述输送辊道上设有下料斜板，该生产线还包括定尺机。

上述方案在一定程度上解决了锯切待料时间长的问题，但是该方案依然存在着：结构复杂，生产成本高，效率低，自动化程度低，占地面积大的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构简单合理，占地面积小，自动化程度高，各环节衔接紧密的自动锯切生产线。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本自动锯切生产线，其特征在于，本生产线包括进料装置与井字形码垛出料装置，所述的进料装置与井字形码垛出料装置之间依次设置有第一锯切装置、第二锯切装置、自动边板分拣机、叠片机和第一输送皮带机，所述的第一锯切装置与第二锯切装置之间设有第一转角输送装置，所述的自动边板分拣机与叠片机之间设有第二转角输送装置。两个转角输送装置使得本生产线呈U形排列，大大缩小了占地面积。

在上述的自动锯切生产线中，所述的进料装置包括进料链条机，所述的进料链条机连接有上料机械手。

在上述的自动锯切生产线中，所述的第一锯切装置包括与上料机械手相连的三锯进料链条机，所述的三锯进料链条机与三片锯相连。

在上述的自动锯切生产线中，所述的第二锯切装置包括多片锯进料滚道，所述的多片锯进料滚道连接有多片锯。

在上述的自动锯切生产线中，所述的第一转角输送装置包括第一输送滚道与第二输送斜滚道，所述的一输送滚道与第二输送斜滚道之间设置有180度调头机械手，所述的第一输送滚道与三片锯相连，所述的第二输送斜滚道连接有多片锯进料滚道。

在上述的自动锯切生产线中，所述的第二转角输送装置包括设置在自动边板分拣机与叠片机之间的链条推手机。

在上述的自动锯切生产线中，所述的井字形码垛出料装置包括与第一输送皮带机相连的码垛机械手，所述的码垛机械手连接有第二输送皮带机。

与现有的技术相比，本自动锯切生产线的优点在于：结构简单可靠，占地面积小，自动化程度高，各个环节衔接紧密，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型提供的结构示意图。

图中，进料装置1、进料链条机11、上料机械手12、井字形码垛出料装置2、码垛机械手21、第二输送皮带机22、第一锯切装置3、三锯进料链条机31、三片锯32、第二锯切装置4、多片锯进料滚道41、多片锯42、自动边板分拣机5、叠片机6、第一输送皮带机7、第一转角输送装置8、第一输送滚道81、第二输送斜滚道82、180度调头机械手83、第二转角输送装置9、链条推手机91。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1所示，本自动锯切生产线，包括进料装置1与井字形码垛出料装置2，进料装置1与井字形码垛出料装置2之间依次设置有第一锯切装置3、第二锯切装置4、自动边板分拣机5、叠片机6和第一输送皮带机7，第一锯切装置3与第二锯切装置4之间设有第一转角输送装置8，自动边板分拣机5与叠片机6之间设有第二转角输送装置9，两个转角输送装置使得本生产线呈U形排列，大大缩小了占地面积。

进料装置1包括进料链条机11，进料链条机11连接有上料机械手12。第一锯切装置3包括与上料机械手12相连的三锯进料链条机31，三锯进料链条机31与三片锯32相连。第二锯切装置4包括多片锯进料滚道41，多片锯进料滚道41连接有多片锯42。第一转角输送装置8包括第一输送滚道81与第二输送斜滚道82，第一输送滚道81与第二输送斜滚道82之间设置有180度调头机械手83，第一输送滚道81与三片锯32相连，第二输送斜滚道82连接有多片锯进料滚道41。第二转角输送装置9包括设置在自动边板分拣机5与叠片机6之间的链条推手机91。井字形码垛出料装置2包括与第一输送皮带机7相连的码垛机械手21，码垛机械手21连接有第二输送皮带机22。

本实施例的工作原理在于：进料链条机11进行上料预存，上料机械手12进行自动上料，三锯进料链条机31进行大板定位，三片锯32将板材锯切成三片，第一输送滚道81进行分切后输送，180度调头机械手83将边板180度调头，第二输送斜滚道82输送板材，多片锯进料滚道41进行多片锯进料定位，多片锯42进行多片锯切，自动边板分拣机5进行边板分拣，链条推手机6将板材转角输送，叠片机7进行叠片，第一输送皮带机7进行整列输送，第二输送皮带机22继续输送，码垛机械手21进行井字形码垛。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了进料装置1、进料链条机11、上料机械手12、井字形码垛出料装置2、码垛机械手21、第二输送皮带机22、第一锯切装置3、三锯进料链条机31、三片锯32、第二锯切装置4、多片锯进料滚道41、多片锯42、自动边板分拣机5、叠片机6、第一输送皮带机7、第一转角输送装置8、第一输送滚道81、第二输送斜滚道82、180度调头机械手83、第二转角输送装置9、链条推手机917等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims

1.一种自动锯切生产线，其特征在于，本生产线包括进料装置（1）与井字形码垛出料装置（2），所述的进料装置（1）与井字形码垛出料装置（2）之间依次设置有第一锯切装置（3）、第二锯切装置（4）、自动边板分拣机（5）、叠片机（6）和第一输送皮带机（7），所述的第一锯切装置（3）与第二锯切装置（4）之间设有第一转角输送装置（8），所述的自动边板分拣机（5）与叠片机（6）之间设有第二转角输送装置（9）。

2.根据权利要求1所述的自动锯切生产线，其特征在于，所述的进料装置（1）包括进料链条机（11），所述的进料链条机（11）连接有上料机械手（12）。

3.根据权利要求2所述的自动锯切生产线，其特征在于，所述的第一锯切装置（3）包括与上料机械手（12）相连的三锯进料链条机（31），所述的三锯进料链条机（31）与三片锯（32）相连。

4.根据权利要求1所述的自动锯切生产线，其特征在于，所述的第二锯切装置（4）包括多片锯进料滚道（41），所述的多片锯进料滚道（41）连接有多片锯（42）。

5.根据权利要求3或4所述的自动锯切生产线，其特征在于，所述的第一转角输送装置（8）包括第一输送滚道（81）与第二输送斜滚道（82），所述的第一输送滚道（81）与第二输送斜滚道（82）之间设置有180度调头机械手（83），所述的第一输送滚道（81）与三片锯（32）相连，所述的第二输送斜滚道（82）连接有多片锯进料滚道（41）。

6.根据权利要求1所述的自动锯切生产线，其特征在于，所述的第二转角输送装置（9）包括设置在自动边板分拣机（5）与叠片机（6）之间的链条推手机（91）。

7.根据权利要求1所述的自动锯切生产线，其特征在于，所述的井字形码垛出料装置（2）包括与第一输送皮带机（7）相连的码垛机械手（21），所述的码垛机械手（21）连接有第二输送皮带机（22）。