CN206451963U - 一种用于制备带保险丝美规插片的自动铆压机 - Google Patents
一种用于制备带保险丝美规插片的自动铆压机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206451963U CN206451963U CN201720121593.6U CN201720121593U CN206451963U CN 206451963 U CN206451963 U CN 206451963U CN 201720121593 U CN201720121593 U CN 201720121593U CN 206451963 U CN206451963 U CN 206451963U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- riveting
- hopper
- insert body
- wafer insert
- shell fragment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本申请公开了一种用于制备带保险丝美规插片的自动铆压机。本申请的自动铆压机，包括第一料斗、第二料斗、铆压夹具、铆压气缸、铆压头和推杆；第一料斗和第二料斗分别放置插片主体和弹片；铆压夹具平面上设插片主体输送通道，位于输送通道旁的插片主体输入口和弹片输入口，位于输送通道末的出料口；插片主体输入口与第一料斗连通，弹片输入口与第二料斗连通；推杆活动接于输送通道，由独立驱动装置驱动。本申请的自动铆压机，将插片主体和保险丝接头分开加工，然后铆压在一起，一方面提高了生产效率，另一方面避免了切削产生的原材料浪费，节约了生产成本。
Description
技术领域
本申请涉及电源插片生产设备领域，特别涉及一种用于制备带保险丝美规插片的自动铆压机。
背景技术
带保险丝的美规插片，由插片主体和位于插片主体末端的保险丝接头组成。现有的生产工艺中，插片主体和保险丝接头是一体结构的，其加工方法包括，先将铜片裁剪成长条片状，然后将其末端切削成大概铜片厚度一半的厚度，再将切削后的薄片弯折，形成保险丝接头。这样做的好处是，整个插片是一体结构，保障了其完整性；但是，其不足在于，第一，必须要经过切削后才能使保险丝接头成型，生产效率较低；第二，切削会产生铜片边角料，造成材料浪费。
实用新型内容
本申请的目的是针对以上问题，提供一种用于制备带保险丝美规插片的自动铆压机。
为了实现上述目的，本申请提供了一种带保险丝美规插片制备的自动铆压机，包括第一料斗1、第二料斗2、铆压夹具3、铆压气缸4、铆压头5和推杆6；第一料斗1用于放置插片主体，并为铆压夹具3输送插片主体；第二料斗2用于放置弹片，并为铆压夹具3输送弹片，弹片用于形成保险丝接头；铆压夹具3的平面上设置有插片主体的输送通道31，和位于输送通道31旁边的插片主体输入口32和弹片输入口33，以及位于输送通道31末端的出料口34；插片主体输入口32与第一料斗1传送带连通，弹片输入口33与第二料斗2传送带连通；推杆6活动连接于输送通道31，推杆6由独立的驱动装置，驱动其在输送通道31上前后移动，以便将插片主体推送到指定位置。
本申请的关键在于，创造性将插片主体和保险丝接头分成两部分，分别加工，然后再采用本申请的自动铆压机铆压在一起；这样两部分在加工时不存在先后顺序，可以同时加工，最后只需要简单的铆压即可，提高了生产效率；并且，保险丝接头的弹片是单独加工的，可以直接采用薄铜片即可，避免了对铜片进行切削，避免了由此产生的边角料等材料浪费。
优选的，本申请的自动铆压机，还包括插片感应装置，插片感应装置安装于铆压夹具3的上方或旁边，用于感应插片主体和弹片的位置，以便铆压。
优选的，本申请的自动铆压机，还包括控制显示系统7，控制显示系统7与第一料斗1、第二料斗2、铆压气缸4、插片感应装置和推杆驱动装置信号连接，用于协调自动铆压机运行。
需要说明的是，控制显示系统7的主要作用就是协调各部件运行，例如，在运行时，控制第一料斗1、第二料斗2向铆压夹具3输送插片主体和弹片，在插片感应装置感应到插片主体进入铆压夹具3的输送通道31后，控制推杆驱动装置驱动推杆6将插片主体向前推移，直至插片感应装置感应到插片主体移动到于弹片对齐的位置，暂停推杆驱动装置，控制铆压气缸4向下压，将插片主体和弹片铆压在一起，铆压完成后，控制推杆驱动装置继续驱动推杆6向前，将铆压好的插片推送到出料口34。
因此，本申请的有益效果在于：本申请的自动铆压机，将插片主体和保险丝接头的弹片分开加工，然后铆压在一起，一方面提高了生产效率，另一方面避免了切削产生的原材料浪费，节约了生产成本，为带保险丝美规插片提供了一种高效的生产设备。
附图说明
图1为本实用新型的自动铆压机的立体结构示意图；
图2为本实用新型的自动铆压机另一视角的立体结构示意图；
图3为本实用新型的自动铆压机的侧面结构示意图；
图4为本实用新型的自动铆压机另一视角的侧面结构示意图；
图5为本实用新型的自动铆压机中铆压夹具的结构示意图。
图中标号所示为：1-第一料斗，2-第二料斗，3-铆压夹具，4-铆压气缸，5-铆压头，6-推杆，7-控制显示系统，31-输送通道，32-插片主体输入口，33-弹片输入口，34-出料口。
具体实施方式
为了进一步说明本申请的目的，现附较佳实施例以详细说明如下，本实施例仅用于说明本申请的技术方案，并非限定本申请。
实施例
本例分别制备了插片主体和保险丝接头，在插片主体的末端平面上设计凸起，在保险丝接头上设计安装孔，组装时，将凸起插入安装孔中，并通过铆压机使保险丝接头铆压固定在插片主体上，制成美规插片。其中保险丝接头由比插片主体更薄的弹片制备。
本例的带保险丝美规插片制备的自动铆压机，如图1-图4所示，包括第一料斗1、第二料斗2、铆压夹具3、铆压气缸4、铆压头5、推杆6、插片感应装置和控制显示系统7；第一料斗1用于放置插片主体，并为铆压夹具3输送插片主体；第二料斗2用于放置弹片，并为铆压夹具3输送弹片，弹片用于形成保险丝接头；铆压夹具3，如图5所示，在其平面上设置有插片主体的输送通道31，和位于输送通道31旁边的插片主体输入口32和弹片输入口33，以及位于输送通道31末端的出料口34；插片主体输入口32与第一料斗1传送带连通，弹片输入口33与第二料斗2传送带连通；推杆6活动连接于输送通道31，推杆6由独立的驱动装置，驱动其在输送通道31上前后移动，以便将插片主体推送到指定位置；插片感应装置安装于铆压夹具3的上方或旁边，用于感应插片主体和弹片的位置，控制显示系统7与第一料斗1、第二料斗2、铆压气缸4、插片感应装置和推杆驱动装置信号连接，用于协调自动铆压机运行。
使用时，控制显示系统7控制第一料斗1、第二料斗2向铆压夹具3输送插片主体和弹片，在插片感应装置感应到插片主体进入铆压夹具3的输送通道31后，控制推杆驱动装置驱动推杆6将插片主体向前推移，直至插片感应装置感应到插片主体移动到于弹片对齐的位置，暂停推杆驱动装置，控制铆压气缸4向下压，将插片主体和弹片铆压在一起，铆压完成后，控制推杆驱动装置继续驱动推杆6向前，将铆压好的插片推送到出料口34。在改进的方案中，还可以在出料口34的下方安装一个料斗，以方便接收铆压好的插片，或者在出料口34下方设计一个输送带，以方便将铆压好的插片输送到指定位置，在此不做具体限定。
需要声明的是，上述内容及具体实施方式意在证明本申请所提供技术方案的实际应用，不应解释为对本申请保护范围的限定。本领域技术人员在本申请的精神和原理内，当可作各种修改、等同替换或改进。本申请的保护范围以所附权利要求书为准。
Claims (3)
1.一种用于制备带保险丝美规插片的自动铆压机，其特征在于：包括第一料斗（1）、第二料斗（2）、铆压夹具（3）、铆压气缸（4）、铆压头（5）和推杆（6）；
所述第一料斗（1）用于放置插片主体，并为所述铆压夹具（3）输送插片主体；
所述第二料斗（2）用于放置弹片，并为所述铆压夹具（3）输送弹片，所述弹片用于形成保险丝接头；
所述铆压夹具（3）的平面上设置有插片主体的输送通道（31），和位于输送通道（31）旁边的插片主体输入口（32）和弹片输入口（33），以及位于输送通道（31）末端的出料口（34）；所述插片主体输入口（32）与第一料斗（1）传送带连通，所述弹片输入口（33）与第二料斗（2）传送带连通；
所述推杆（6）活动连接于所述输送通道（31），推杆（6）由独立的驱动装置，驱动其在输送通道（31）上前后移动，以便将插片主体推送到指定位置。
2.根据权利要求1所述的自动铆压机，其特征在于：还包括插片感应装置，所述插片感应装置安装于铆压夹具（3）的上方或旁边，用于感应插片主体和弹片的位置，以便铆压。
3.根据权利要求2所述的自动铆压机，其特征在于：还包括控制显示系统（7），所述控制显示系统（7）与第一料斗（1）、第二料斗（2）、铆压气缸（4）、插片感应装置和推杆驱动装置信号连接，用于协调自动铆压机运行。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720121593.6U CN206451963U (zh) | 2017-02-10 | 2017-02-10 | 一种用于制备带保险丝美规插片的自动铆压机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720121593.6U CN206451963U (zh) | 2017-02-10 | 2017-02-10 | 一种用于制备带保险丝美规插片的自动铆压机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206451963U true CN206451963U (zh) | 2017-08-29 |
Family
ID=59666196
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720121593.6U Expired - Fee Related CN206451963U (zh) | 2017-02-10 | 2017-02-10 | 一种用于制备带保险丝美规插片的自动铆压机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206451963U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106898933A (zh) * | 2017-02-10 | 2017-06-27 | 东莞市点钻精密机械五金有限公司 | 一种带保险丝美规插片的制备方法和自动铆压机 |
-
2017
- 2017-02-10 CN CN201720121593.6U patent/CN206451963U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106898933A (zh) * | 2017-02-10 | 2017-06-27 | 东莞市点钻精密机械五金有限公司 | 一种带保险丝美规插片的制备方法和自动铆压机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204658565U (zh) | 一种新型改进结构的装饰材料裁切装置 | |
| CN202861535U (zh) | 自动锯切生产线 | |
| CN204818638U (zh) | 一种锁扣自动装配机 | |
| CN205904298U (zh) | 冷柜外箱板自动辊轧生产系统 | |
| CN206451963U (zh) | 一种用于制备带保险丝美规插片的自动铆压机 | |
| CN106898933A (zh) | 一种带保险丝美规插片的制备方法和自动铆压机 | |
| CN208261714U (zh) | 一种用于五金冲压模具的料件转运装置 | |
| CN102744349A (zh) | 铆钉机自动送垫片的送料机构 | |
| CN205633938U (zh) | 一种灯泡灯头的输送装置 | |
| CN202201442U (zh) | 铝片送料装置 | |
| CN202030070U (zh) | 水平式包装机吸嘴袋放嘴装置 | |
| CN202912261U (zh) | 一种挤塑机上料装置 | |
| CN204721785U (zh) | 便于拆卸和组装的元器件供给装置及全自动插件机 | |
| CN204818142U (zh) | 一种全自动打孔机 | |
| CN204397332U (zh) | Pcmcia卡座自动组装机 | |
| CN202785022U (zh) | 一种自动编织袋切袋机 | |
| CN202317354U (zh) | 一种自动焊锡机 | |
| CN207712806U (zh) | 一种自动定位排盘装置 | |
| CN106825288B (zh) | 一种多设备柔性组合生产线及其同步方法 | |
| CN204078692U (zh) | 点火线圈外壳生产设备进料装置 | |
| CN205708885U (zh) | 一种码垛机 | |
| CN202225003U (zh) | 数控加工棒料输送接料装置 | |
| CN104149127B (zh) | 皮料下料机及其应用方法 | |
| CN204093947U (zh) | 一种镭射料带的连续生产模具 | |
| CN207806299U (zh) | 一种铝壳切口机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170829 Termination date: 20180210 |