CN202861283U - 一种电杆钢筋笼成型机的变径装置 - Google Patents

一种电杆钢筋笼成型机的变径装置 Download PDF

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怀义文
方绪才
马志刚
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Abstract

一种电杆钢筋笼成型机的变径装置包括主支架、导轮机构主、主旋转盘、变径驱动机构，变径机构、主旋转驱动机构，主支架上安装有导轮机构，主旋转盘安装在导轮机构上，变径机构、变径驱动机构安装在主旋转盘上，主旋转驱动机构能驱动主旋转盘旋转，变径机构由小齿轮、大锥齿轮组成，变径驱动机构通过链轮机构驱动大锥齿轮转动，大锥齿轮转动带动小齿轮转动，小齿轮中间设有孔，所述孔内壁设有螺纹，丝杆机构外表设有螺纹，所述丝杆机构穿入小齿轮孔中，所述丝杆机构连接钢筋穿入机构。本实用新型的优点在于，利用调节主旋转盘与大锥齿轮旋转速度的差值，自动改变电杆钢筋笼直径的成型装置，即能适用于等径的电杆钢筋笼，又能适用于带锥度的电杆钢筋笼。

Description

一种电杆钢筋笼成型机的变径装置
技术领域  
本实用新型涉及一种水泥电杆钢筋笼自动变径成型装置。
背景技术
 在电网改造和电网铺设中，需要大量的水泥电杆，水泥电杆是采用电杆钢筋笼加混凝土浇注而成。目前制造电杆钢筋笼，基本上采用人工制作成型的方式，除了速度慢，人工成本高外，其制作的质量也较低，尤其是绕筋分布不均，主筋成型不圆都是制约制造高质量电杆的重要因素。有些采用机械设备的，也只能制作等径杆的电杆钢筋笼，而且不能实现全自动作业。锥形杆（变径杆）自动焊接目前仍然是一个空白。而在锥形电杆钢筋笼自动焊接成型设备中，主要的难点就是在小直径的基础上实现自动变径的机构。
发明内容  
本实用新型的目的是提供一种自动改变电杆钢筋笼直径的装置。
本实用新型的目的是这样实现的：变径装置包括主支架、导轮机构、主旋转盘、变径驱动机构，变径机构、主旋转驱动机构，所述主支架上安装有导轮机构，所述主旋转盘安装在导轮机构上，变径机构、变径驱动机构安装在主旋转盘上，所述主旋转驱动机构能驱动主旋转盘旋转，所述变径机构由小齿轮、大锥齿轮组成，所述变径驱动机构通过链轮机构驱动大锥齿轮转动，大锥齿轮转动带动小齿轮转动，小齿轮中间设有孔，所述孔内壁设有螺纹，丝杆机构外表设有螺纹，所述丝杆机构穿入小齿轮孔中，所述丝杆机构连接钢筋穿入机构。
还可以，主旋转盘上还设有直线槽型限位装置，丝杆机构在小齿轮的引导下，可在直线槽型限位装置中滑动。
还可以，钢筋穿入机构是重直并连接于丝杆机构一端中间有通孔的块体。
还可以，主旋转盘设有刻度。
本实用新型的优点在于：使用以上构结时，将钢筋放入钢筋穿入机构，启动主旋转驱动机构，驱动主旋转盘旋转，启动变径驱动机构，变径驱动机构通过链轮机构驱动大锥齿轮转动，大锥齿轮带动小齿轮转动，小齿轮的转动通过孔内壁的螺纹与丝杆机构外表的螺纹相配合驱动丝杆机构在平行于主旋转盘面上沿径向移动，丝杆机构运动带动钢筋穿入机构运动，实现了电杆钢筋笼主筋的同步移动，当主旋转盘的转速小于大锥齿轮旋转速度时，小齿轮驱动丝杆机构带动钢筋穿入机构向主旋转盘中心移动，实现了电杆钢筋笼直径的自动变小，当主旋转盘的转速大于大锥齿轮旋转速度时，小齿轮驱动丝杆机构带动钢筋穿入机构向主旋转盘中心反方向移动，实现了电杆钢筋笼直径的自动变大，当主旋转盘的转速等于大锥齿轮旋转速度时，小齿轮不转动，丝杆机构也不移动，可以生产等径杆钢筋笼；主旋转盘上还设有套在丝杆机构上的直线槽型限位装置，保证了丝杆机构在传动过程中只有相对的直线运动而不随主旋转盘旋动；主旋转盘设有刻度，保证了变径精度，实现变径只要调整主旋转盘与大锥齿轮旋转的相对速度即可。
附图说明  
下面结合附图和实施例对发明作进一步说明。
图1是本实用新型一种实施例结构示意图。
图2是本实用新型A-A结构示意图。
图3是本实用新型主旋转盘结构示意图。
图4是本实用新型丝杆机构-钢筋穿入机构结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，变径装置包括主支架1、导轮机构2、主旋转盘3、变径机构、变径驱动机构4，主旋转驱动机构5，主支架1上安装有导轮机构2，主旋转盘3安装在导轮机构2上，变径机构、变径驱动机构4安装在主旋转盘3上，主旋转驱动机构5能驱动主旋转盘3旋转，变径机构由小齿轮6、大锥齿轮7和丝杆机构10组成，变径驱动机构4通过链轮机构8驱动大锥齿轮7转动，大锥齿轮7转动带动小齿轮6转动，小齿轮6中间设有孔9，孔9内壁设有螺纹，丝杆机构10外表设有螺纹，丝杆机构10穿入小齿轮孔9中，丝杆机构10连接钢筋穿入机构11, 丝杆机构10置于直线槽型限位装置16中。
如图3所示，主旋转盘3为圆环结构，直线槽型限位装置11设在其上。 
如图4所示，钢筋穿入机构11是重直并连接于丝杆机构10一端中间有通孔13的块体12，块体12呈七字拐型，块体12与丝杆机构10能过螺栓连接固定，丝杆机构10外表设有螺纹，钢筋笼的主筋15从块体12中通孔13中穿过。
工作原理： 根据钢筋笼主筋数量，把主筋钢筋穿入钢筋穿入机构11块体12的通孔13中，块体12穿过主旋转盘3中间设有开口14，将块体12与丝杆机构10能过螺栓连接固定，丝杆机构10放入直线槽型限位装置16并伸入小齿轮6中间的孔9，主旋转驱动机构5驱动主旋转盘3转动，变径驱动机构4通过链轮机构8驱动大锥齿轮7转动，大锥齿轮7转动带动小齿轮6转动，当主旋转盘3转动速度小于大锥齿轮7转动的速度，小齿轮6驱动丝杆机构10带动带动钢筋穿入机构11向主旋转盘3中心移动，实现了电杆钢筋笼直径的自动变小，当主旋转盘3的转速大于大锥齿轮7旋转速度时，小齿轮6驱动丝杆机构10带动钢筋穿入机构11向主旋转盘3中心反方向移动时，实现了电杆钢筋笼直径的自动变大，当主旋转盘3的转速等于大锥齿轮7旋转速度时，小齿轮6不转动，丝杆机构10也不移动，可以生产等径杆钢筋笼，通过主旋转盘3旋转速度与大锥齿轮7旋转速度之差来调节电杆钢筋笼直径。

Claims (4)

1.一种电杆钢筋笼成型机的变径装置，其特征在于：所述变径装置包括主支架（1）、导轮机构（2）、主旋转盘（3）、变径机构、变径驱动机构（4），主旋转驱动机构（5），所述主支架（1）上安装有导轮机构（2），所述主旋转盘（3）安装在导轮机构（2）上，所述的变径机构、变径驱动机构（4）安装在主旋转盘（3）上，所述主旋转驱动机构（5）能驱动主旋转盘（3）旋转，所述变径机构由小齿轮（6）、大锥齿轮（7）组成，所述变径驱动机构（4）通过链轮机构（8）驱动大锥齿轮（7）转动，大锥齿轮（7）转动带动小齿轮（6）转动，小齿轮（6）中间设有孔（9），所述孔（9）内壁设有螺纹，丝杆机构（10）外表设有螺纹，所述丝杆机构（10）穿入小齿轮孔（9）中，所述丝杆机构（10）连接钢筋穿入机构（11）。
2.根据权利要求1所述的一种电杆钢筋笼成型机的变径装置，其特征在于：所述主旋转盘（3）上还设有直线槽型限位装置（16），所述丝杆机构（10）在小齿轮（6）引导下，可在直线槽型限位装置（16）中滑动。
3.根据权利要求1所述的一种电杆钢筋笼成型机的变径装置，其特征在于：所述钢筋穿入机构（11）是重直并连接于丝杆机构（10）一端中间有通孔（13）的块体（12）。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种电杆钢筋笼成型机的变径装置，其特征在于：所述主旋转盘（3）设有刻度。
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