CN202860665U - 一种锆刚玉砖破碎装置的机架 - Google Patents
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Abstract
一种锆刚玉砖破碎装置的机架，包括两根竖直设置的两根立柱和设在两根立柱顶端的一根横梁，其中一根立柱上部设有限位板。所述两根立柱相对侧之间竖向分别设有一条滑道。本实用新型根据重力势能转化为动能的原理对锆刚玉等坚硬材料进行破碎，原理科学、结构简单，充分降低了工人劳动强度，提高了生产效率和粉碎效果，安全可靠，实用性强，易于推广应用。
Description
技术领域
本实用新型属于耐火材料生产技术领域，尤其是涉及一种锆刚玉砖破碎装置的机架。
背景技术
锆刚玉砖主要用于玻璃工业池窑，由于其材质较硬，进行粉碎再回收利用时一般都是靠人工使用大锤进行破碎，这不仅大大增加工人的劳动强度，而且粉碎效率低，粉碎效果差，尤其在机械化、自动化生产作业日益普及的今天，人工成本相当高，难以推广应用。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种可以减轻劳动强度、降低生产成本、提高工作效率的锆刚玉砖破碎装置的机架。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种锆刚玉砖破碎装置的机架，包括两根竖直设置的两根立柱和设在两根立柱顶端的一根横梁，其中一根立柱上部设有限位板；所述两根立柱相对侧之间竖向分别设有一条滑道；所述机架还包括滑轮机构，滑轮机构包括设在横梁上第一定滑轮、设在横梁上的第二定滑轮和设在一根立柱外侧的第三定滑轮。
采用上述技术方案，重锤通过两侧设置的滑块与两根立柱之间的滑道上下滑动连接，卷扬机的牵引绳绕过设在立柱和横梁上的定滑轮连接有自动脱钩，重锤吊挂在自动脱钩上。作业时，卷扬机通过牵引绳拉动自动脱钩，自动脱钩带动重锤上升，当重锤上升到一定高度时，自动脱钩的杆部触碰到限位板，限位板阻挡杆部上升，钩部继续上升，钩部以铰接孔为中心转动，钩部的开口逐步向下倾斜，重锤就自动脱钩自由落体，重力势能转化成冲击力，向下重重地砸向锆刚玉砖，然后卷扬机反向运转，牵引绳和自动脱钩下降，人工将重锤再吊挂到自动脱钩上，重复上述工作过程。限位板起到自动脱钩的作用；重锤两侧设置的滑块沿两根立柱的滑道上下运行，可以确保重锤在下落过程中的安全性。
本实用新型根据重力势能转化为动能的原理对锆刚玉等坚硬材料进行破碎，原理科学、结构简单，充分降低了工人劳动强度，提高了生产效率和粉碎效果，安全可靠，实用性强，易于推广应用。
附图说明
图1本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的一种锆刚玉砖破碎装置的机架，包括两根竖直设置的两根立柱3和设在两根立柱3顶端的一根横梁4，其中一根立柱3上部设有限位板5。两根立柱3相对侧之间竖向分别设有一条滑道10（图中虚线）。
锆刚玉砖破碎装置包括上述的机架、卷扬机1和重锤2，重锤2位于两根立柱3之间，机架上设有滑轮机构，卷扬机1的牵引绳9绕过滑轮机构并通过自动脱钩与重锤2吊挂连接。重锤2两侧分别设有设有伸入到滑道10内的导向块11。滑轮机构包括设在横梁4上第一定滑轮6、设在横梁4上的第二定滑轮7和设在一根立柱3外侧的第三定滑轮8，第一定滑轮6设在重锤2的正上方，第二定滑轮7位于第三定滑轮8的正上方，卷扬机1的牵引绳9依次绕过第三定滑轮8、第二定滑轮7和第一定滑轮6后与自动脱钩连接。自动脱钩包括杆部12和钩部13，杆部12与钩部13的结合处开设有与牵引绳9端部连接的铰接孔14，钩部13的开口与杆部12位于同一侧，杆部12位于限位板5正下方。
工作使用时，卷扬机1通过牵引绳9拉动自动脱钩，自动脱钩带动重锤2上升，当重锤2上升到一定高度时，自动脱钩的杆部12触碰到限位板5，限位板5阻挡杆部12上升，钩部13继续上升，钩部13以铰接孔14为中心转动，钩部13的开口逐步向下倾斜，重锤2就自动脱钩自由落体，重力势能转化成冲击力，向下重重地砸向锆刚玉砖，然后卷扬机1反向运转，牵引绳9和自动脱钩下降，人工将重锤2再吊挂到自动脱钩上，继续重复上述工作过程进行破碎作业。
Claims (1)
1.一种锆刚玉砖破碎装置的机架，其特征在于：包括两根竖直设置的两根立柱和设在两根立柱顶端的一根横梁，其中一根立柱上部设有限位板；所述两根立柱相对侧之间竖向分别设有一条滑道；所述机架还包括滑轮机构，滑轮机构包括设在横梁上第一定滑轮、设在横梁上的第二定滑轮和设在一根立柱外侧的第三定滑轮。
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2012
- 2012-06-07 CN CN 201220266706 patent/CN202860665U/zh not_active Expired - Fee Related
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