CN202860476U - 便于控制的恒速搅拌系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于控制的恒速搅拌系统,包括搅拌装置,所述搅拌装置连接有支撑装置,所述支撑装置顶端设置有恒速搅拌器,所述恒速搅拌器与搅拌装置连接,所述恒速搅拌器上设置有控制装置。该搅拌系统结构简单,使用方便,维修便利,装卸方便,制造成本低,始终保持恒速搅拌,使得被搅拌的物质混合均匀,利用恒速搅拌器时刻给电机提供稳定的转速,保证搅拌效果。

Description

便于控制的恒速搅拌系统
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌系统,尤其是涉及一种便于控制的恒速搅拌系统,适用于医药、化工、食品等领域。
背景技术
搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模。
粘度是指流体对流动的阻抗能力,其定义为:液体以1cm/s的速度流动时,在每1cm2平面上所需剪应力的大小,称为动力粘度,以Pa/s为单位。 粘度是流体的一种属性。流体在管路中流动时,有层流、过渡流、湍流三种状态,搅拌设备中同样也存在这三种流动状态,而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。 在搅拌过程中,一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体,例如:水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等;5-50Pa/s的为中粘度流体,例如:油墨、牙膏等;50-500Pa/s的为高粘度流体,例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等;大于500Pa/s的为特高粘流体例如:橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。对于低粘度介质,用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环,并至远处。而高粘度介质的流体则不然,需直接用搅拌器来推动。适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化,就需要用能适合宽粘度领域的叶轮,如泛能式叶轮等。
搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现,在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求,确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。按照工艺条件、搅拌目的和要求,选择搅拌器型式,选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系;按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态,工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求,通过实验手段和计算机模拟设计,确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径;按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件,从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机,则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩;按照安装形式和结构要求,设计选择搅拌轴结构型式,并校检其强度、刚度;按照支承和抗振条件,确定是否配置辅助支承。在以上选型过程中,搅拌装置的组合、配置可参考(搅拌装置设计选择流程示意图),配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸,轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。电机在工作一段时间后,无法保持稳定转速,使得搅拌效果受到影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足,提供一种便于控制的恒速搅拌系统,该搅拌系统结构简单,使用方便,维修便利,装卸方便,制造成本低,始终保持恒速搅拌,使得被搅拌的物质混合均匀,利用恒速搅拌器时刻给电机提供稳定的转速,保证搅拌效果。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:便于控制的恒速搅拌系统,包括搅拌装置,所述搅拌装置连接有支撑装置,所述支撑装置顶端设置有恒速搅拌器,所述恒速搅拌器与搅拌装置连接,所述恒速搅拌器上设置有控制装置。
所述电机与恒速搅拌器之间通过电线连接。
所述搅拌装置包括电机和搅拌叶片,所述搅拌叶片与电机的一端连接。
所述搅拌装置和支撑装置设置有连接杆,所述连接杆一端与电机固定,另一端与支撑装置固定。
所述支撑装置的外壁上设置有卡套,所述连接杆一端设置与卡套固定。
所述卡套的两端设置有相互平行的凸台,所述凸台上设置有螺纹通孔。
所述螺纹通孔内设置有螺栓,所述螺栓在远离通孔的一端设置有转柄。
所述支撑装置的底部安装平衡板。
综上所述,本实用新型的有益效果是:该搅拌系统结构简单,使用方便,维修便利,装卸方便,制造成本低,始终保持恒速搅拌,使得被搅拌的物质混合均匀,利用恒速搅拌器时刻给电机提供稳定的转速,保证搅拌效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中标记及相应的零部件名称:1—平衡板;2—支撑装置;3—搅拌叶片;4—转柄;5—卡套;6—恒速搅拌器;7—连接杆;8—转速显示表;9—电机;10—控制装置。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不仅限于此。
实施例:
如图1所示,便于控制的恒速搅拌系统,包括搅拌装置,所述搅拌装置连接有支撑装置2,所述支撑装置2顶端设置有恒速搅拌器6,所述恒速搅拌器6与搅拌装置连接,所述恒速搅拌器6上设置有控制装置10。通过控制装置10对恒速搅拌器6进行控制,方便操作人员在观察搅拌情况的同时控制搅拌过程,提高搅拌效率和质量,利用恒速搅拌器6,时刻给电机9提供搅拌转速,同时转速显示表8时刻监控电机9的转速,保证电机9的转速恒定,实现稳定的搅拌效果。
所述电机9与恒速搅拌器6之间通过电线连接。
所述搅拌装置包括电机9和搅拌叶片3,所述搅拌叶片3与电机9的一端连接。通过电机9的转动带动搅拌叶片3的转动,搅拌叶片3根据需要搅拌的物质安装合适的搅拌叶片3,电机9始终保持恒速转动,使得搅拌均匀,搅拌的效果好。
所述搅拌装置和支撑装置2设置有连接杆7,所述连接杆7一端与电机9固定,另一端与支撑装置2固定。连接杆7作为支撑装置2和搅拌装置之间的连接件,一般采用金属材料制成。
所述支撑装置2的外壁上设置有卡套5,所述连接杆7一端设置与卡套5固定。通过卡套5,连接杆7与支撑装置2的固定更加牢固,避免在搅拌过程中发生脱落而影响搅拌质量。
所述卡套5的两端设置有相互平行的凸台,所述凸台上设置有螺纹通孔。采用凸台,使得卡套的两端更加容易对齐,在拧紧的过程中,更能达到最佳的贴合速度。
所述螺纹通孔内设置有螺栓,所述螺栓在远离通孔的一端设置有转柄4。通过转柄4,操作人员能够有效对卡套5进行旋紧和拧松,并且在拆卸过程中也能够更加方便、快捷。
所述支撑装置2的底部安装平衡板1。由于在搅拌过程中,搅拌装置受到原料的阻力,容易产生震动,平衡板1具有大面积,能够与地面有效地支撑,并且平衡板1的重量重,加大了稳定性。
采取上述方式,就能较好地实现本实用新型。

Claims (8)

1.便于控制的恒速搅拌系统,其特征在于:包括搅拌装置,所述搅拌装置连接有支撑装置(2),所述支撑装置(2)顶端设置有恒速搅拌器(6),所述恒速搅拌器(6)与搅拌装置连接,所述恒速搅拌器(6)上设置有控制装置(10)。
2.如权利要求1所述的便于控制的恒速搅拌系统,其特征在于:所述电机(9)与恒速搅拌器(6)之间通过电线连接。
3.如权利要求1所述的便于控制的恒速搅拌系统,其特征在于:所述搅拌装置包括电机(9)和搅拌叶片(3),所述搅拌叶片(3)与电机(9)的一端连接。
4.如权利要求3所述的便于控制的恒速搅拌系统,其特征在于:所述搅拌装置和支撑装置(2)设置有连接杆(7),所述连接杆(7)一端与电机(9)固定,另一端与支撑装置(2)固定。
5.如权利要求4所述的便于控制的恒速搅拌系统,其特征在于:所述支撑装置(2)的外壁上设置有卡套(5),所述连接杆(7)一端设置与卡套(5)固定。
6.如权利要求5所述的便于控制的恒速搅拌系统,其特征在于:所述卡套(5)的两端设置有相互平行的凸台,所述凸台上设置有螺纹通孔。
7.如权利要求6所述的便于控制的恒速搅拌系统,其特征在于:所述螺纹通孔内设置有螺栓,所述螺栓在远离通孔的一端设置有转柄(4)。
8.如权利要求1至7中任意一项所述的便于控制的恒速搅拌系统,其特征在于:所述支撑装置(2)的底部安装平衡板(1)。
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