CN202851012U - 一种支护钢拱架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种支护钢拱架,包括两条地面槽钢、至少四根立柱和至少两个拱部;所述地面槽钢铺设于孔洞地面,用于架设和支撑立柱;所述立柱一端设于地面槽钢上,另一端与拱部相连接;所述拱部呈无底面梯形状,两斜面底端分别与一个立柱相连接,所述每个拱部与两根立柱相匹配。本实用新型的有益效果是:本实用新型所述支护钢拱架,其中立柱主要起到快速的支撑作用,且在短期内达到最佳的固定效果,使拱架形成后有支撑力,进行浇灌后整体形成箱体承载能力较大;拱架能够满足巷道使用的需要,且制作简单、易加工,在铺拱顶悬挑钢材时接触面较大、好操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拱架,尤其涉及一种支护钢拱架。
背景技术
在掘进施工中碰到大断面长距离的大型溶洞,如果顶板还在不断的掉落泥石,底板也为泥夹石,溶洞呈漏斗状发育,底板无法通过。如采用传统的全断面锚网喷,全断面钢筋混凝土浇筑等支护方法,存在施工工期长,在空顶下作业不安全、支护强度达不到设计要求等缺点。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以安全快捷的通过溶洞的支护钢拱架。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种支护钢拱架,包括两条地面槽钢、至少两根立柱和至少一个拱部;
所述地面槽钢铺设于孔洞地面,用于架设和支撑立柱;
所述立柱一端设于地面槽钢上,另一端与拱部相连接;
所述拱部呈无底面梯形状,两斜面底端分别与一个立柱相连接,所述每个拱部与两根立柱相匹配。
本实用新型的有益效果是:本实用新型所述支护钢拱架,其中立柱主要起到快速的支撑作用,且在短期内达到最佳的固定效果,使拱架形成后有支撑力,进行浇灌后整体形成箱体承载能力较大;拱架能够满足巷道使用的需要,且制作简单、易加工,在铺拱顶悬挑钢材时接触面较大、好操作。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述立柱与拱部相连接的一端设有一个第一连接钢板,所述第一连接钢板上设有四个螺钉孔,所述第一连接钢板用于与拱部相连接。
进一步,所述拱部两斜面底端分别设有一个第二连接钢板,所述第二连接钢板与第一连接钢板相匹配,所述拱部与立柱相连接时,所述第一连接钢板与第二连接钢板由四螺钉分别穿过第一连接钢板和第二连接钢板上的螺孔相连接。
进一步,所述支护钢拱架还包括设于立柱之间的地面上的工字钢,所述工字钢用于支撑立柱。
进一步,所述第一连接钢板和第二连接钢板上分别设有四个长方形螺孔,所述螺孔用于固定螺钉,所述第一连接钢板与第二连接钢板通过所述螺钉穿透螺孔活动连接。
进一步,所述第一连接钢板与第二连接钢板通过螺钉连接后焊接固定。
进一步,所述第一连接钢板和第二连接钢板采用厚度为20mm钢板,其大小为0.3m*0.3m。
附图说明
图1为本实用新型实施例1所述的一种支护钢拱架分体结构主视图;
图2为本实用新型实施例1所述的一种支护钢拱架的实施组装图;
图3为本实用新型实施例1所述的一种支护钢拱架实施示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、立柱,2、拱部,3、地面槽钢,4、工字钢,11、第一连接钢板,21、第二连接钢板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1、2所示,本实用新型实施例1所述的一种支护钢拱架,包括两条地面槽钢3、至少两根立柱1和至少一个拱部2;所述地面槽钢3铺设于孔洞地面,用于架设和支撑立柱1;所述立柱1一端设于地面槽钢3上,另一端与拱部2相连接;所述拱部2呈无底面梯形状,两斜面底端分别与一个立柱1相连接,所述每个拱部2与两根立柱1相匹配。
所述立柱1与拱部2相连接的一端设有一个第一连接钢板11,所述第一连接钢板11上设有四个螺钉孔,所述第一连接钢板11用于与拱部相连接。
所述拱部2两斜面底端分别设有一个第二连接钢板21,所述第二连接钢板21与第一连接钢板11相匹配,所述拱部2与立柱1相连接时,所述第一连接钢板11与第二连接钢板21相连接。
所述支护钢拱架还包括设于立柱1之间的地面上的工字钢4,所述工字钢4用于支撑立柱1。
所述第一连接钢板11和第二连接钢板21上分别设有四个长方形螺孔,所述螺孔用于固定螺钉,所述第一连接钢板11与第二连接钢板21由四螺钉分别穿过第一连接钢板11和第二连接钢板21上的螺孔相连接。
所述第一连接钢板11与第二连接钢板21通过螺钉连接后焊接固定。
所述第一连接钢板11和第二连接钢板21采用厚度20mm钢板,其大小为0.3m*0.3m。
如图3所示,施工要点:根据实际揭露溶洞发育情况及支护形式要求,结合巷道的使用范围,对巷道淤泥及泥夹石铲进2m使工作面的泥渣形成斜面不能自落为止。第一步,在稳定巷道处拱架支护2m,间距为0.7m,拱架外框用15kg/m钢轨进行铺设,每根钢轨中间留1.5根钢轨的位置,为下次铺设做准备,钢轨长度为4m,2m伸入空洞内做护顶,拱架上的2m与拱架焊牢,主拱架可用锚杆进行加固,拱架部分边墙开始先进行浇灌,拱顶轨道外边用特制钢筋网片铺上,网为Ф6.5钢筋制作网格为100*100mm,用铁丝固定在铺好的轨道上,并要求所有人员不能进入空顶内。第二步,支护拱架在有钢轨护顶的巷道内安装拱架,拱架外框通过原先预留好的空位伸进钢轨,同样轨道头探出2m做护顶,再重复上述步骤直到通过。第三步,拱架安装完成后在拱架内挂一层Ф6.5钢筋网,网格为100*100mm,再进行喷浆,喷满拱架为止,标号C20,最后地坪采用钢筋混凝土浇灌250mm。每副拱架底脚用Ⅰ20b工字钢连接形成箱形状,钢筋为Ф20的单层钢筋,间排距为200*200mm,浇筑强度C30,沿着巷道坡度进行浇灌。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种支护钢拱架,包括两条地面槽钢,其特征在于,还包括至少四根立柱和至少两个拱部;
所述地面槽钢铺设于孔洞地面,用于架设和支撑立柱;
所述立柱一端设于地面槽钢上,另一端与拱部相连接;
所述拱部呈无底面梯形状,两斜面底端分别与一个立柱相连接,所述每个拱部与两根立柱相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种支护钢拱架,其特征在于,所述立柱与拱部相连接的一端设有一个第一连接钢板,所述第一连接钢板上设有四个螺钉孔,所述第一连接钢板用于与拱部相连接。
3.根据权利要求2所述的一种支护钢拱架,其特征在于,所述拱部两斜面底端分别设有一个第二连接钢板,所述第二连接钢板与第一连接钢板相匹配,所述拱部与立柱相连接时,所述第一连接钢板与第二连接钢板相连接。
4.根据权利要求1所述的一种支护钢拱架,其特征在于,所述支护钢拱架还包括设于立柱之间的地面上的工字钢,所述工字钢用于支撑立柱。
5.根据权利要求2或3所述的一种支护钢拱架,其特征在于,所述第一连接钢板和第二连接钢板上分别设有四个长方形螺孔,所述螺孔用于固定螺钉,所述第一连接钢板与第二连接钢板由四螺钉分别穿过第一连接钢板和第二连接钢板上的螺孔相连接。
6.根据权利要求4所述的一种支护钢拱架,其特征在于,所述第一连接钢板与第二连接钢板通过螺钉连接后焊接固定。
7.根据权利要求5所述的一种支护钢拱架,其特征在于,所述第一连接钢板和第二连接钢板采用厚度为20mm钢板,其大小为0.3m*0.3m。
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CN103527221A (zh) * | 2013-10-24 | 2014-01-22 | 中南大学 | 一种用于矿山深部支护工程的底板钢管梁及其使用方法 |
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CN103527221A (zh) * | 2013-10-24 | 2014-01-22 | 中南大学 | 一种用于矿山深部支护工程的底板钢管梁及其使用方法 |
CN103527221B (zh) * | 2013-10-24 | 2016-02-17 | 中南大学 | 一种用于矿山深部支护工程的底板钢管梁及其使用方法 |
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