CN202848568U - 螺旋输送机 - Google Patents

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张敬敏
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Abstract

本实用新型涉及一种输送机，特别涉及一种螺旋输送机，其技术方案是：主要是由转轴、外壳、轴承、卸料口、驱动装置、装卸漏斗、输送片组成，转轴上螺旋固定输送片，所述的转轴、输送片固定在外壳内部，转轴的两端通过轴承与外壳支撑，转轴的一端连接驱动装置，外壳顶部设有装卸漏斗，外壳的末端底部设有卸料口；本实用新型的有益效果是：结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，通过设有中间装料口和中间卸料口便于中间装料和卸料，输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业，通过中间位置设置轴承，避免了因转轴较长而使其跑偏，延长了使用寿命。

Description

螺旋输送机
技术领域
本实用新型涉及一种输送机，特别涉及一种螺旋输送机。
背景技术
旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力，由于转轴较长，有时会出现跑偏，减少了输送机的使用寿命，降低了工作效率。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种螺旋输送机，避免了因转轴较长而使其跑偏，延长了使用寿命。
其技术方案是：主要是由转轴、外壳、轴承、卸料口、驱动装置、装卸漏斗、输送片组成，转轴上螺旋固定输送片，所述的转轴、输送片固定在外壳内部，转轴的两端通过轴承与外壳支撑，转轴的一端连接驱动装置，外壳顶部设有装卸漏斗，外壳的末端底部设有卸料口。
所述的外壳的中间位置设有中间装料口和中间卸料口。
所述的转轴的中间位置设有轴承。
本实用新型的有益效果是：结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，通过设有中间装料口和中间卸料口便于中间装料和卸料，输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业，通过中间位置设置轴承，避免了因转轴较长而使其跑偏，延长了使用寿命。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图；
上图中：转轴1、外壳2、轴承3、中间装料口4、输送片5、卸料口6、中间卸料口7、驱动装置8、装卸漏斗9。
具体实施方式
结合附图1，对本实用新型作进一步的描述：
主要是由转轴1、外壳2、轴承3、卸料口6、驱动装置8、装卸漏斗9、输送片5组成，转轴1上螺旋固定输送片5，所述的转轴1、输送片5固定在外壳2内部，转轴1的两端通过轴承3与外壳2支撑，转轴1的一端连接驱动装置8，外壳2的顶部设有装卸漏斗9，外壳2的末端底部设有卸料口6。
所述的外壳2的中间位置设有中间装料口4和中间卸料口7。
所述的转轴1的中间位置设有轴承3。
结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，通过设有中间装料口和中间卸料口便于中间装料和卸料，输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业，通过中间位置设置轴承，避免了因转轴较长而使其跑偏，延长了使用寿命。

Claims (3)

1.一种螺旋输送机，包括其特征是：主要是由转轴(1)、外壳(2)、轴承(3)、卸料口(6)、驱动装置(8)、装卸漏斗(9)、输送片(5)组成，转轴(1)上螺旋固定输送片(5)，所述的转轴(1)、输送片(5)固定在外壳(2)内部，转轴(1)的两端通过轴承(3)与外壳(2)支撑，转轴(1)的一端连接驱动装置(8)，外壳(2)的顶部设有装卸漏斗(9)，外壳(2)的末端底部设有卸料口(6)；
2.根据权利要求1所述的螺旋输送机，其特征是：所述的外壳(2)的中间位置设有中间装料口(4)和中间卸料口(7)；
3.根据权利要求1所述的螺旋输送机，其特征是：所述的转轴(1)的中间位置设有轴承(3)。
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