CN202846869U - 改性塑料挤出机挤出的条形塑料的冷却设备 - Google Patents

Abstract

改性塑料挤出机挤出的条形塑料的冷却设备，属于塑料加工机械领域。本实用新型包括一层冷却水槽、A支架、二层冷却水槽和B支架，一层冷却水槽固定在A支架上，在一层冷却水槽和二层冷却水槽底部均设置有进水口和出水口，固定在B支架上的二层冷却水槽设置在一层冷却水槽的上方，B支架通过连接部件与A支架固定在一起，在二层冷却水槽的左槽沿上和右槽沿上均安装有滑轮，在一层冷却水槽和二层冷却水槽的内侧壁均水平安装有多组压辊，压辊以不等高的入水深度交错分布，形成波浪式排布结构。本实用新型作为挤出机挤出的条形塑料的冷却设备，能提高条形塑料的冷却效果，便于后续工序加工，达到提高塑料粒子产品质量的目的。

Description

改性塑料挤出机挤出的条形塑料的冷却设备

技术领域

 本实用新型涉及塑料加工机械技术领域，特别是涉及一种改性塑料挤出机挤出的条形塑料的冷却设备。

背景技术

改性塑料的生产改变了汽车、家电、日用品等行业对钢铁材料的依赖，使现代工业朝着更轻便、更节能、更环保的方向迈出了坚实的一步。现行改性塑料的生产方法是通过挤出造粒生产线生产出塑料粒子原料（改性或染色），再通过注塑、吹塑、挤出、拉丝、吸塑等方法使其成型，生产出各种各样的塑料产品。现有技术的改性塑料挤出造粒生产线包括塑料挤出机、冷却设备和切粒机三台设备，其中，冷却设备还附带吸湿机。目前，塑料挤出机被广泛的应用于塑料产品的生产。塑料挤出机将原料进行加热，熔融，经过塑料挤出机挤压后，从其机头中挤出成型的条形塑料，条形塑料经过冷却后进入到切粒机，经过切粒机将条形塑料制成规定尺寸的塑料粒子。挤出机的混炼效果和生产工艺是产品质量的保证，冷却设备在改性塑料挤出造粒生产线中也起到了举足轻重的作用。通用的螺杆直径为65mm的挤出机冷却水槽的规格为总长4m，离地高度为1.1m，水槽宽度为37cm，深25cm，用于压住条形塑料的压辊入水20cm。现有冷却水槽的冷却水量，难以满足工艺冷却要求，尤其是外界气温较高的夏天，挤出的条形塑料温度比较高，水温也较高，会加大后续切粒等工序的困难，甚至可能影响塑料粒子的外观和性能。然而，通过加长、加宽或加深冷却水槽，以增加冷却水的容积，可增加冷却能力。但加长或加宽冷却水槽必将使整条挤出造粒生产线加长或加宽，从而造成资源的浪费，限制挤出造粒生产线的面积。尤其在一些特殊情况下，如：夏天气温过高（冷却水过热）、特殊产品导热系数过小、挤出速度过快等，正常的冷却设备无法达到要求，影响了塑料粒子的产品质量。随着社会的发展和科学技术的不断进步，塑料加工机械也在不断地更新换代，人们迫切希望一种改性塑料挤出机挤出的条形塑料的冷却设备问世，以便提高塑料粒子的产品质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的改性塑料挤出机挤出的条形塑料通过冷却设备后冷却程度达不到塑料粒子生产工艺要求的缺陷，提供一种改性塑料挤出机挤出的条形塑料的冷却设备，这种冷却设备能显著提高条形塑料的冷却效果，便于后续工序加工，达到提高塑料粒子产品质量的目的。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：改性塑料挤出机挤出的条形塑料的冷却设备，包括一层冷却水槽和A 支架，一层冷却水槽固定在A 支架上，在一层冷却水槽底部设置有进水口和出水口，该冷却设备还包括二层冷却水槽和B支架，固定在B支架上的二层冷却水槽设置在一层冷却水槽的上方，在二层冷却水槽底部设置有进水口和出水口，在一层冷却水槽和二层冷却水槽的内侧壁均水平安装有多组压辊，所述多组压辊以不等高的入水深度交错分布，形成波浪式排布结构。

在上述技术方案中，所述一层冷却水槽和二层冷却水槽的形状均呈上部敞口的长方体形。

进一步的，所述二层冷却水槽的底面积小于一层冷却水槽的底面积。

进一步的，该冷却设备的B支架通过连接部件与A 支架固定在一起。

进一步的，该冷却设备在二层冷却水槽的左槽沿上和右槽沿上均安装有滑轮。

本实用新型的有益效果是：1、本实用新型在现有技术的一层冷却水槽的基础上增设了二层冷却水槽，塑料挤出机挤出的条形塑料经过两层冷却水槽进行冷却，显著提高了条形塑料的冷却效果，冷却后的条形塑料便于后续工序加工，提高了产品的稳定性，并达到了提高塑料粒子产品质量的目的。2、本实用新型能减少占地面积，由于离水后的条形塑料与切粒机的距离更远，所以，离水后的条形塑料可自行干燥，节省了用于吹干的吹干机，节约了资源，降低了成本投入，简易适用。3、本实用新型设计合理，结构简单，制造成本低。4、本实用新型在生产过程中运行安全方便，能为生产企业带来可观的经济效益。5、本实用新型的实用性强，值得广泛的推广和应用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图1中的附图标记说明：1——塑料切粒机；2——滑轮；3——条形塑料；4——二层冷却水槽；5——一层冷却水槽；6——塑料挤出机；7——B支架；8——A 支架；9——连接部件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围局限于此。

如图1所示，本实施例所述的一种改性塑料挤出机挤出的条形塑料的冷却设备，位于塑料挤出机6和塑料切粒机1之间，从塑料挤出机6挤出的条形塑料3进入一层冷却水槽5冷却后再进入二层冷却水槽4进行冷却，从二层冷却水槽4出来的条形塑料3经过二层冷却水槽4的上部自行干燥，再进入塑料切粒机1进行切粒；所述冷却设备包括一层冷却水槽5和A 支架8，一层冷却水槽5固定在A 支架8上，在一层冷却水槽5底部设置有进水口和出水口，该冷却设备还包括二层冷却水槽4和B支架7，固定在B支架7上的二层冷却水槽4设置在一层冷却水槽5的上方，B支架7通过连接部件9与A 支架8固定在一起，在二层冷却水槽4底部设置有进水口和出水口，在二层冷却水槽4的左槽沿上和右槽沿上均安装有滑轮2，在一层冷却水槽5和二层冷却水槽4的内侧壁均水平安装有多组压辊，所述压辊以不等高的入水深度交错分布，形成波浪式排布结构，压辊的材质为不锈钢材料，压辊用于压住条形塑料3以防止其漂浮于水面。所述一层冷却水槽5和二层冷却水槽4的形状均呈上部敞口的长方体形，内装循环冷却水，所述二层冷却水槽4的底面积小于一层冷却水槽5的底面积。上述整套冷却设备位于塑料挤出机6和塑料切粒机1之间，在改性塑料挤出造粒生产线中起到冷却条形塑料3的作用。具体工艺流程是：条形塑料3由塑料挤出机6挤出，进入一层冷却水槽5冷却，通过滑轮2减少摩擦力后，再回到二层冷却水槽4中再次冷却，最后牵至塑料切粒机1中，切碎造粒。

以上所述仅是本实用新型的一个较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包含在本实用新型专利申请的保护范围内。

Claims (5)

1.改性塑料挤出机挤出的条形塑料的冷却设备，包括一层冷却水槽（5）和A 支架（8），一层冷却水槽（5）固定在A 支架（8）上，在一层冷却水槽（5）底部设置有进水口和出水口，其特征在于：还包括二层冷却水槽（4）和B支架（7），固定在B支架（7）上的二层冷却水槽（4）设置在一层冷却水槽（5）的上方，在二层冷却水槽（4）底部设置有进水口和出水口，在一层冷却水槽（5）和二层冷却水槽（4）的内侧壁均水平安装有多组压辊，所述多组压辊以不等高的入水深度交错分布，形成波浪式排布结构。

2.根据权利要求1所述的改性塑料挤出机挤出的条形塑料的冷却设备，其特征在于：所述一层冷却水槽（5）和二层冷却水槽（4）的形状均呈上部敞口的长方体形。

3.根据权利要求2所述的改性塑料挤出机挤出的条形塑料的冷却设备，其特征在于：所述二层冷却水槽（4）的底面积小于一层冷却水槽（5）的底面积。

4.根据权利要求1所述的改性塑料挤出机挤出的条形塑料的冷却设备，其特征在于：B支架（7）通过连接部件（9）与A 支架（8）固定在一起。

5.根据权利要求1所述的改性塑料挤出机挤出的条形塑料的冷却设备，其特征在于：在二层冷却水槽（4）的左槽沿上和右槽沿上均安装有滑轮（2）。

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