CN202846752U - 一种剥标机的转筒机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种剥标机的转筒机构，包括：转筒及转轴，所述转筒的外侧安装有数根辐条，每根辐条上安装有数个定刀，所述定刀包括：本体部及合金刀头，所述本体部的一端设有紧定头部，另一端的中心开设有孔，所述合金刀头焊接于该孔内并露出头部，所述本体部的外表面设有外螺纹，所述辐条设有与本体部的外螺纹相配合的内螺纹，所述定刀旋入辐条后通过螺母固持，所述合金刀头凸伸入转筒内，所述转轴上安装有数个刀座，每个刀座上安装有动刀，每个动刀均包括安装部及自安装部凸伸的数个爪部，每个爪部的前端焊接有合金刀头，所述动刀的安装部与刀座之间通过数个固定件固定，所述数个刀座呈螺旋状安装于转轴上，从而大大提高了剥标效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料回收再生领域，尤其涉及一种剥标机的转筒机构。
背景技术
对以废旧PET瓶为主的白色垃圾的处理，目前大多采用人工回收的方法，此法效率低且经济附加值低。从节能环保，变废为宝的生态理念出发，目前对此废品的处理我们大多采用的破碎、清洗、脱水、烘干、造粒的回收再生工艺。瓶片清洗的干净程度直接影响最后工序的造粒品质。剥标机主要是用于去除PET瓶表面的标签，剥标机是整个PET回收再生造粒工艺链上的关键设备之一，而动刀机构又是剥标机上的关键机构之一。
目前市场上普遍采用的剥标机是这样工作的，物料从进料口进入，通过绞龙的高速旋转带动物料不停的翻转，迫使PET瓶与筒体内壁上的定刀摩擦划断来分离PET瓶的标签，从风机中吹出的风迎着PET瓶吹将标签带出瓶堆，现有技术中的转筒机构一般包括：转筒及安装于转筒内的转轴，所述转筒的内壁上焊接有数个定刀，所述转轴上焊接有数个动刀，该种结构转筒的缺陷在于：1、定刀或动刀一旦损坏，更换起来较为不便；2、定刀与动刀之间的间隙无法调节，3、剥标效率较低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的一个技术问题是：提供一种剥标效率较高、维修较为方便的剥标机的转筒机构。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种剥标机的转筒机构，包括：转筒及安装于转筒内的转轴，所述转筒的外侧安装有数根辐条，每根辐条上安装有数个定刀，所述定刀包括：本体部及合金刀头，所述本体部的一端设有紧定头部，另一端的中心开设有孔，所述合金刀头焊接于该孔内并露出头部，所述本体部的外表面设有外螺纹，所述辐条设有与本体部的外螺纹相配合的内螺纹，所述定刀旋入辐条后通过螺母固持，所述合金刀头凸伸入转筒内，所述转轴上安装有数个刀座，每个刀座上安装有动刀，每个动刀均包括安装部及自安装部凸伸的数个爪部，每个爪部的前端焊接有合金刀头，所述动刀的安装部与刀座之间通过数个固定件固定，所述数个刀座呈螺旋状安装于转轴上。
优选地，在上述转筒机构中，所述辐条的设置方向与转筒的轴向相平行，所述辐条在转筒的环向上均匀分布。
优选地，在上述转筒机构中，所述动刀呈掌型设置。
优选地，在上述转筒机构中，所述刀座包括第一组刀座及第二组刀座，所述第一组刀座及第二组刀座分别呈螺旋状安装于转轴上，所述第一组刀座的旋向与第二组刀座的旋向相反。
优选地，在上述转筒机构中，所述合金刀头呈弧线状排布。
优选地，在上述转筒机构中，所述辐条的数量为20个，数个定刀以每间隔60mm的距离均匀的安装辐条上。
优选地，在上述转筒机构中，所述合金刀头由高速工具钢制成。
优选地，在上述转筒机构中，所述紧定头部为内六角紧定头部。
本实用新型的有益效果：本实用新型中的转筒机构结构简单，通过旋转定刀可调节定刀与动刀之间的间隙，另外，定刀与动刀均为可拆卸设计，当定刀或动刀磨损后更换起来较为方便，通过动刀呈掌型设置、合金刀头呈弧线状排布，从而使得每个合金刀头与定刀之间保持相等的距离，从而使标签在单位时间内划伤的次数与间距得以提高，大大提高了剥标效率。
附图说明
图1为本实用新型中转筒机构的主视结构示意图。
图2为本实用新型中转筒机构的左视结构示意图。
图3为本实用新型中动刀安装于转轴后的结构示意图。
图1至图3中：1、转筒，2、转轴，3、辐条，4、定刀，40、本体部，41、合金刀头，42、紧定头部，5、螺母，6、刀座，60、第一组刀座，61、第二组刀座，7、动刀，70、安装部，71、爪部，72、合金刀头，8、固定件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1至图3，一种剥标机的转筒机构，包括：转筒1及安装于转筒1内的转轴2，所述转筒1的外侧安装有数根辐条3，每根辐条3上安装有数个定刀4，所述定刀4包括：本体部40及合金刀头41，所述本体部40的一端设有紧定头部42，另一端的中心开设有孔，所述合金刀头41焊接于该孔内并露出头部，所述本体部40的外表面设有外螺纹，所述辐条3设有与本体部40的外螺纹相配合的内螺纹，所述定刀4旋入辐条3后通过螺母5固持，所述合金刀头41凸伸入转筒1内，所述转轴2上安装有数个刀座6，每个刀座6上安装有动刀7，每个动刀7均包括安装部70及自安装部70凸伸的数个爪部71，每个爪部71的前端焊接有合金刀头72，所述动刀7的安装部70与刀座6之间通过数个固定件8固定，所述数个刀座6呈螺旋状安装于转轴2上。所述辐条3的设置方向与转筒1的轴向相平行，所述辐条3在转筒1的环向上均匀分布。所述动刀7呈掌型设置。所述刀座6包括第一组刀座60及第二组刀座61，所述第一组刀座60及第二组刀座61分别呈螺旋状安装于转轴2上，所述第一组刀座60的旋向与第二组刀座61的旋向相反，该种双螺旋的结构大大提高了剥标效率。所述合金刀头72呈弧线状排布，这样使得每个合金刀头72与转筒1上定刀4之间的距离相等，从而使PET瓶上的标签很容易被划断，特别是对于有胶粘剂的标签分离效果更佳。所述辐条的数量为20个，数个定刀4以每间隔60mm的距离均匀的安装辐条3上。所述合金刀头72由高速工具钢制成。所述紧定头部42为内六角紧定头部。
本实用新型中的转筒机构结构简单，通过旋转定刀可调节定刀与动刀之间的间隙，另外，定刀与动刀均为可拆卸设计，当定刀或动刀磨损后更换起来较为方便，通过动刀呈掌型设置、合金刀头呈弧线状排布，从而使得每个合金刀头与定刀之间保持相等的距离，从而使标签在单位时间内划伤的次数与间距得以提高，大大提高了剥标效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种剥标机的转筒机构，其特征在于，包括：转筒及安装于转筒内的转轴，所述转筒的外侧安装有数根辐条，每根辐条上安装有数个定刀，所述定刀包括：本体部及合金刀头，所述本体部的一端设有紧定头部，另一端的中心开设有孔，所述合金刀头焊接于该孔内并露出头部，所述本体部的外表面设有外螺纹，所述辐条设有与本体部的外螺纹相配合的内螺纹，所述定刀旋入辐条后通过螺母固持，所述合金刀头凸伸入转筒内，所述转轴上安装有数个刀座，每个刀座上安装有动刀，每个动刀均包括安装部及自安装部凸伸的数个爪部，每个爪部的前端焊接有合金刀头，所述动刀的安装部与刀座之间通过数个固定件固定，所述数个刀座呈螺旋状安装于转轴上。
2.如权利要求1所述的一种剥标机的转筒机构，其特征在于：所述辐条的设置方向与转筒的轴向相平行，所述辐条在转筒的环向上均匀分布。
3.如权利要求2所述的一种剥标机的转筒机构，其特征在于：所述动刀呈掌型设置。
4.如权利要求1或2或3所述的一种剥标机的转筒机构，其特征在于：所述刀座包括第一组刀座及第二组刀座，所述第一组刀座及第二组刀座分别呈螺旋状安装于转轴上，所述第一组刀座的旋向与第二组刀座的旋向相反。
5.如权利要求4所述的一种剥标机的转筒机构，其特征在于：所述合金刀头呈弧线状排布。
6.如权利要求1所述的一种剥标机的转筒机构，其特征在于：所述辐条的数量为20个，数个定刀以每间隔60mm的距离均匀的安装辐条上。
7.如权利要求1所述的一种剥标机的转筒机构，其特征在于：所述合金刀头由高速工具钢制成。
8.如权利要求1所述的一种剥标机的转筒机构，其特征在于：所述紧定头部为内六角紧定头部。
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| CN2012205807545U CN202846752U (zh) | 2012-11-07 | 2012-11-07 | 一种剥标机的转筒机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102909797A (zh) * | 2012-11-07 | 2013-02-06 | 张家港市亿利机械有限公司 | 一种剥标机的转筒机构 |
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