CN202846050U - 一种用于防止焊机夹钳擦划伤带钢的随动装置 - Google Patents

Abstract

一种用于防止焊机夹钳擦划伤带钢的随动装置，设置于焊机夹钳的一侧，其特征在于，所述随动装置包括，设置于上夹钳（3）一侧的随动辊支架（8），设置于所述随动辊支架（8）下端、用于承载带钢的随动辊（9）。根据本实用新型的一种用于防止焊机夹钳擦划伤带钢的随动装置，可避免带钢的刚性擦划伤、减少夹钳磨损、提高不锈带钢成材率。

Description

一种用于防止焊机夹钳擦划伤带钢的随动装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于防止焊机夹钳擦划伤带钢的随动装置，特别涉及一种用于不锈带钢成品生产线的氩弧焊机上配置的随动装置。

背景技术

带钢处理线上配置的焊机包括用于碳钢焊接的激光焊机、电阻焊机、闪光焊机和用于不锈钢焊接的氩弧焊机、等离子焊机、埋弧焊机等。

通常，在进行焊机设计时，需考虑到上下夹钳打开后对于带钢运行时的擦划影响，因此，需要在焊机的入口和出口处分别单独设置托辊，以用于带钢的支撑，避免运行的带钢和下夹钳产生擦划伤。然而，迄今为止，未见焊机本体夹钳上设置任何托带钢的措施。由于考虑到对焊接时带钢的夹紧力，夹钳设计必须有一定的宽度，因此前后托辊的设置就必然存在较大的间距，当板形不良时，就会使得运行的带钢和夹钳产生碰擦导致质量问题。

特别是，对于生产成品的不锈钢处理线，由于不锈钢板的固有力学特性和板形问题，通常由于不锈带钢的板形相对碳钢较差，在机组不带张力或小张力运行的情况下，容易和机组设备表面相碰擦导致擦划伤或挫伤带钢，尤其是焊机的前后夹钳部位。同样，迄今为止，未有相关在焊机本体的夹钳上配置随动装置的报导。

实用新型内容

为克服所述问题，本实用新型提供一种用于防止焊机夹钳擦划伤带钢的随动装置，所述用于防止焊机夹钳擦划伤的随动装置可解决焊机夹钳处产生的擦划伤问题。本实用新型通过在夹钳位置配置随动辊，实现了对带钢的夹紧功能和支撑功能有效分开，解决了夹钳对小张力运行和带钢甩尾时的表面擦划伤和挫伤，技术方案如下。

一种用于防止焊机夹钳擦划伤带钢的随动装置，设置于焊机夹钳的一侧，其特征在于，所述随动装置包括，设置于上夹钳3一侧的随动辊支架8，设置于所述随动辊支架8下端、用于承载带钢的随动辊9。

根据本实用新型所述的一种用于防止焊机夹钳擦划伤带钢的随动装置，其特征在于，

当焊机夹钳打开、带钢运行时，所述随动辊9的位置高于下夹板的上表面8～15mm。

根据本实用新型所述的一种用于防止焊机夹钳擦划伤带钢的随动装置，其特征在于，

当焊机夹钳关闭、带钢焊接时，所述随动辊（9）的位置低于下夹板并和夹钳无接触。

根据本实用新型所述的一种用于防止焊机夹钳擦划伤带钢的随动装置，其特征在于，所述随动辊9可以从所述随动辊支架8上拆卸并且其安装位置可以调节。

根据本实用新型所述的一种用于防止焊机夹钳擦划伤带钢的随动装置，其特征在于，所述随动辊9可以通过斜锲进行上下调整。

根据本实用新型所述的一种用于防止焊机夹钳擦划伤带钢的随动装置，其特征在于，所述随动辊9可以通过调节螺杆进行上下调整。

根据本实用新型所述的一种用于防止焊机夹钳擦划伤带钢的随动装置，其特征在于，所述随动辊表面设置有耐高温材料。

根据本实用新型的一种用于防止焊机夹钳擦划伤带钢的随动装置，具有以下有益效果：

1、将夹钳的夹紧功能和托带功能分开，减少了夹钳磨损，带钢夹得更紧；

2、通板和甩尾时采用随动辊托带，带钢和夹钳不接触，避免带钢的刚性擦划伤；

3、托辊表面选用和焊接温度关联的软材质，避免高温烫伤和耐磨；

4、避免甩尾和穿带时的擦划伤，提高不锈带钢头尾成材率；

5、对于张力波动时，避免了带钢和夹钳接触产生挫伤，提高了成材率；

6、随动装置采用随动辊安装支架式，增强了刚度，避免了晃动可能造成的挫伤；

7、随动辊和夹钳一起升降，无需再配置动力源，节约了能源；

8、随动辊固定高度采用可调节形式固定，当辊子磨损时可适当调节，延长了辊子寿命。

附图说明

图1为原焊机夹钳配置图。

图2为本实用新型改进后的焊机夹钳配置图。

图3为图2的随动装置的A-A视图。

图中，1为焊机夹钳框架，2为油缸，3为焊机上夹钳，4为上夹板，5为下夹板，6为钳口，7为小车，8为随动辊安装支架，9为随动辊，81为随动辊安装支架框型结构，82为随动辊安装支架加强筋板，11为带钢，91为轴承座。

具体实施方式

实施例1

根据图2、图3，本实用新型主要包括一种焊机夹钳上配置随动辊的设计方法。即在焊机入出口上夹钳3上配置一套随动辊安装支架8，随动辊安装支架8上安装有随动辊9，实现上夹钳3的夹紧功能和随动辊9的托带功能的分开，以便上夹钳3和随动辊9可以独立调整而不互相干涉从而导致质量缺陷。

当上下夹板4和5夹住带钢11进行焊接时，完全是钳口6发挥作用，这时随动辊9处于下夹板5的水平面下部，焊接的热量不会通过带钢11和夹钳板4、5传到随动辊9上，中间还有随动辊安装支架8实现隔开。

油缸2安装在固定随动辊安装支架1上，油缸2和上夹钳3采用销轴联接，可多维度活动。随动辊安装支架8配置在紧靠上夹钳3；随动辊9的安装随动辊安装支架8和夹钳随动辊安装支架8是通过焊接或螺栓联接在一体的，随动辊9及其随动辊安装支架8和上夹钳3一起通过油缸2实现上夹钳3的压下功能和提升，实现焊接时上夹钳3、上下夹板4和5、钳口6的压紧功能和随动辊9的托带功能。

随动辊9的随动辊安装支架8采用框型结构81和加强筋板82；随动辊9的轴承座91和随动辊安装支架8采用T型卡槽方式进行固定，T型卡槽的三面采用紧固件固定。随动辊9的轴承座91可以从随动辊安装支架81上拆卸并且其上下位置采用调节螺杆或斜锲方式进行调节后固定。

随动辊9的水平位置调整后采用高于下夹钳5上表面10mm。随动辊9表面采用衬聚氨酯，单层衬胶厚度10mm，表面硬度90～95SHa。当带钢11甩尾和运行时完全是随动辊9发挥托带的功能，杜绝了擦划伤的可能性。

一种焊机夹钳上配置随动装置，适用于所有带钢焊接机组上，由于不锈钢带的固有特性和板形特点，尤其适用于配置不锈带钢焊机的产线上。

Claims (7)

1.一种用于防止焊机夹钳擦划伤带钢的随动装置，设置于焊机夹钳的一侧，其特征在于，所述随动装置包括，设置于上夹钳（3）一侧的随动辊支架（8），设置于所述随动辊支架（8）下端、用于承载带钢的随动辊（9）。

2.根据权利要求1所述的一种用于防止焊机夹钳擦划伤带钢的随动装置，其特征在于，当焊机夹钳打开、带钢运行时，所述随动辊（9）的位置高于下夹板的上表面8～15mm。

3.根据权利要求1所述的一种用于防止焊机夹钳擦划伤带钢的随动装置，其特征在于，当焊机夹钳关闭、带钢焊接时，所述随动辊（9）的位置低于下夹板并和夹钳无接触。

4.根据权利要求1所述的一种用于防止焊机夹钳擦划伤带钢的随动装置，其特征在于，所述随动辊（9）可以从所述随动辊支架（8）上拆卸并且其安装位置可以调节。

5.根据权利要求1所述的一种用于防止焊机夹钳擦划伤带钢的随动装置，其特征在于，所述随动辊（9）可以通过斜锲进行上下调整。

6.根据权利要求1所述的一种用于防止焊机夹钳擦划伤带钢的随动装置，其特征在于，所述随动辊（9）可以通过调节螺杆进行上下调整。

7.根据权利要求1所述的一种用于防止焊机夹钳擦划伤带钢的随动装置，其特征在于，所述随动辊（9）表面设置有耐高温材料。

Images