CN202845016U - 一种双螺旋搅拌反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种双螺旋搅拌反应釜是由电动机、减速机、转动臂、传动头、调节箱、螺旋轴、夹层、转轴、加热管、底座、出料阀、加料口、测温管和支撑脚组成，通过电机及减速机来完成双螺旋轴搅拌的自转、公转，螺旋轴将固体物料不断地由底部旋送到上部，均匀混合，使用方便，效率高。

Description

一种双螺旋搅拌反应釜

技术领域

本实用新型涉及工业反应釜设备领域，尤指一种双螺旋搅拌反应釜。

背景技术

在化工、制药等领域，化学反应需要在反应釜中进行，当遇到固体原料与液体原料或固体原料之间的反应需要加热时，尤其是不同原料之间的比重相差较大时，常常会遇到比重大的原料沉积反应釜底部，甚至发生部分被烧焦的现象，影响反应的收率，并在一定程度上降低了生产效率，造成了一定的经济损失。

发明内容

本实用新型一种双螺旋搅拌反应釜，其特征在于克服现有技术之不足，提供一种双螺旋搅拌，充分搅拌混合反应原料，比重大的原料不沉积于釜底的反应釜，结构合理，使用方便。

为解决已有技术的不足，本实用新型是这样实现的：一种双螺旋搅拌反应釜是由电动机、减速机、转动臂、传动头、调节箱、螺旋轴、夹层、转轴、加热管、底座、出料阀、加料口、测温管和支撑脚组成，电动机和减速机联接后，分别安装在釜体上部中心位置，调节箱分别与转轴和传动头联接，传动头再与螺旋轴联接，釜体的左上部设置加料口和测温管，釜体的夹层安装有加热管，并在下部设置出料阀。

本实用新型的有益效果是：通过电机及减速机来完成双螺旋轴搅拌的自转、公转，螺旋轴将固体物料不断地由底部旋送到上部，均匀混合，使用方便，效率高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步描述。

附图为本实用新型的结构示意图。

图中：1、电动机，2、减速机，3、减速机，4、电动机，5、转动臂，6、传动头， 7、调节箱，8、螺旋轴， 9、夹层，10、转轴，11、加热管， 12、底座，13、出料阀，14、加料口，15、测温管，16、支撑脚。

具体实施方式

由附图所示，一种双螺旋搅拌反应釜是由电动机1、减速机2、减速机3、电动机4、转动臂5、传动头6、调节箱7、螺旋轴8、夹层9、转轴10、加热管11、底座12、出料阀13、加料口14、测温管15和支撑脚16组成，电动机1与减速机2、电动机4和减速机3联接后，分别安装在釜体上部中心位置，调节箱7分别与转轴10和传动头6联接，传动头6再与螺旋轴8联接，釜体的左上部设置加料口14和测温管15，釜体的夹层9安装有加热管11，并在下部设置出料阀13。

使用时，先向釜体的夹层9中加入适量导热油，启动电动机1和4，反应物料由加料口14加入，温度测定探头置于测温管15内，接通电源，加热管11进行加热，通过电机1及减速机2来完成螺旋轴8锥形搅拌的自转，通过电机4及减速机3来完成螺旋轴8锥形搅拌的公转，螺旋轴8将固体物料不断地由底部旋送到上部，反应生成物通过出料阀13排出。

以上所述，实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型技术的精神的前提下，本领域工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (1)

1.一种双螺旋搅拌反应釜，其特征是：所述的双螺旋搅拌反应釜是由电动机、减速机、转动臂、传动头、调节箱、螺旋轴、夹层、转轴、加热管、底座、出料阀、加料口、测温管和支撑脚组成，电动机和减速机联接后，分别安装在釜体上部中心位置，调节箱分别与转轴和传动头联接，传动头再与螺旋轴联接，釜体的左上部设置加料口和测温管，釜体的夹层安装有加热管，并在下部设置出料阀。

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