CN202844901U - 多孔喷射混合器 - Google Patents

多孔喷射混合器 Download PDF

Info

Publication number
CN202844901U
CN202844901U CN 201220506528 CN201220506528U CN202844901U CN 202844901 U CN202844901 U CN 202844901U CN 201220506528 CN201220506528 CN 201220506528 CN 201220506528 U CN201220506528 U CN 201220506528U CN 202844901 U CN202844901 U CN 202844901U
Authority
CN
China
Prior art keywords
porous
additive
cylinder
stock solution
jet mixer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201220506528
Other languages
English (en)
Inventor
陆为平
张国平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI MAMPLE NEW MATERIAL CO Ltd
Original Assignee
SHANGHAI MAMPLE NEW MATERIAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI MAMPLE NEW MATERIAL CO Ltd filed Critical SHANGHAI MAMPLE NEW MATERIAL CO Ltd
Priority to CN 201220506528 priority Critical patent/CN202844901U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202844901U publication Critical patent/CN202844901U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型属于在生产水性涂料的液料过程中,原液与添加的各组分能均匀混合的装置,特别涉及一种能使添加剂组分在原液中快速分散的多孔喷射混合器。筒体两端开放,一端为原液进口,另一端为混合液出口;在筒体内腔前半部设置一多孔分散板,在多孔分散板与筒体前端之间设置有添加剂加注口,添加剂加注口连通筒体内腔,添加剂加注口一端筒壁具有一斜切面,该筒壁下伸进筒体内腔内,并垂直正对原液进口。本实用新型提供的高效多孔喷射混合器,不仅能方便地完成添加剂的加注任务,有效地消除因局部浓度过高而产生的结块现象,而且能极大地提高原液与添加剂的混合效率和液料的稳定性。

Description

多孔喷射混合器
技术领域
本实用新型属于在水性涂料液料生产过程中,原液与添加的各组分能均匀混合的装置,特别涉及一种能使添加剂组分在原液中快速分散的多孔喷射混合器。
背景技术
目前,在添加剂与原液的混合方式上,国内普遍采用“搅拌混合法”,其方法是在原液中逐步加入各种添加剂,通过搅拌器的搅拌作用,从而达到混合的目的。传统“搅拌混合法”的缺陷是:添加剂的加注过程基本上由生产工人根据原液的粘度、添加剂的加入速度、工作温度等多种参数人为控制,而到目前为止,还没有建立起上述参数最佳条件的动态数学模型。因此在液料生产中经常出现混合液结块现象,严重影响了生产过程中液料各参数的稳定性。其结果是混合效率较低、多批次产品的质量无法保证单一性和重复性,产品报废率高、生产成本高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术中所存在的缺陷,根据“快速分割”的混合原理,提供一种添加剂组分能快速分散的多孔喷射混合器。
多孔喷射混合器,其特征在于,筒体两端开放,一端为原液进口,另一端为混合液出口; 在筒体内腔前半部设置一多孔分散板,在多孔分散板与筒体前端之间设置有添加剂加注口,添加剂加注口连通筒体内腔,添加剂加注口一端筒壁具有一斜切面,该筒壁下伸进筒体内腔内,并垂直对原液进口。
本实用新型提供的高效多孔喷射混合器装置,采用的是液体相互快速分割的混合原理,不仅能方便地完成添加剂的加注任务,而且能有效地消除因局部浓度过高而产生的结块现象,极大地提高了原液与添加剂的混合效率和液料的稳定性。
附图说明
附图1是本实用新型结构示意图。
附图2是本实用新型立体结构剖视图。
附图3是本实用新型立体图。
1原液进口、2添加剂加注口、3混合液出口、4多孔分散板、5筒体、6侧壁。
具体实施方式
多孔喷射混合器,筒体5两端开放,一端为原液进口1,另一端为混合液出口3; 在筒体内腔前半部设置一多孔分散板4,在多孔分散板与筒体前端之间设置有添加剂加注口2,添加剂加注口连通筒体内腔,添加剂加注口2一端筒壁6具有一斜切面,该筒壁6下伸进筒体5的内腔内,并垂直对原液进口1。所述添加剂加注口2的筒壁6下伸的距离与筒体5半径相等。在筒体5的内腔中所述添加剂加注口2的筒壁6斜切面与垂线呈锐角β,该锐角β的最佳角度为45度。
多孔分散板4为多孔圆形结构且与筒体5内壁紧密连接,孔的直径为6mm,孔与孔的间距为5mm并呈均匀分布状。
本实用新型的工作原理是,采用液体相互快速分割的混合原理。实际使用时,将多孔喷射混合器接入输送管路中,在磁力泵的作用下,吸入的高速流体从输送管道进入筒体时,喷射产生大量的漩涡,由于添加剂加注口侧壁正对原液进口,添加剂加注口2一侧壁6下伸进筒体内腔内,使得加入的添加剂在轴线位置与吸入的原液快速混合,流体在水平方向强大冲击力的作用下,使添加剂在原液中的初始浓度迅速降低到最小,从而消除了混合液的结块现象;经过一级分散后的流体再经过多孔分散板上许多小孔的挤压,又喷射产生大量的漩涡,进一步使添加剂获得了单位粒径更小、数量更多的微团,从而保证了经过二级分散后的混合液更具有均匀性和稳定性。多孔喷射混合器装置除了本身结构特别简单,易于装、卸,便于维护、保养以外,多孔喷射混合器装置与各种设备连接也很简单,制造容易。通过多孔喷射混合器装置,能顺利将各种添加剂组分在原液中快速均匀分散,从而在混合液的生产过程中,不受添加剂的加注速度,原液的粘度、工作温度等参数的影响,使生产工艺简单、产品质量稳定,从根本上克服了“搅拌混合法”的技术缺陷,提高了生产工艺的水平。

Claims (4)

1.多孔喷射混合器,其特征在于,筒体两端开放,一端为原液进口,另一端为混合液出口; 在筒体内腔前半部设置一多孔分散板,在多孔分散板与筒体前端之间设置有添加剂加注口,添加剂加注口连通筒体内腔,添加剂加注口一端筒壁具有一斜切面,该筒壁下伸进筒体内腔内,并垂直对原液进口。
2.按照权利要求1所述的多孔喷射混合器,其特征在于,所述添加剂加注口的筒壁下伸的距离与筒体半径相等。
3.按照权利要求1或2所述的多孔喷射混合器,其特征在于,多孔分散板为多孔圆形结构且与筒体内壁紧密连接,孔的直径为6mm,孔与孔的间距为5mm,并呈均匀分布状。
4.按照权利要求1所述的多孔喷射混合器,其特征在于,在筒体内腔中所述添加剂加注口的筒壁斜切面与垂线呈锐角。
CN 201220506528 2012-09-29 2012-09-29 多孔喷射混合器 Expired - Fee Related CN202844901U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220506528 CN202844901U (zh) 2012-09-29 2012-09-29 多孔喷射混合器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220506528 CN202844901U (zh) 2012-09-29 2012-09-29 多孔喷射混合器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202844901U true CN202844901U (zh) 2013-04-03

Family

ID=47976140

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201220506528 Expired - Fee Related CN202844901U (zh) 2012-09-29 2012-09-29 多孔喷射混合器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202844901U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105289348A (zh) * 2015-11-16 2016-02-03 国电科学技术研究院 文丘里管式氨混合器
CN113750748A (zh) * 2021-10-19 2021-12-07 中船黄埔文冲船舶有限公司 一种船舶尾气的脱硫系统
CN115646339A (zh) * 2022-12-13 2023-01-31 湖南金石智造科技有限公司 一种制药用混合装置及其混合效果检测方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105289348A (zh) * 2015-11-16 2016-02-03 国电科学技术研究院 文丘里管式氨混合器
CN113750748A (zh) * 2021-10-19 2021-12-07 中船黄埔文冲船舶有限公司 一种船舶尾气的脱硫系统
CN115646339A (zh) * 2022-12-13 2023-01-31 湖南金石智造科技有限公司 一种制药用混合装置及其混合效果检测方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202844901U (zh) 多孔喷射混合器
CN204034603U (zh) 一种混料罐
CN104175419A (zh) 一种浸胶系统及应用
CN105582842A (zh) 基于同步混合处理的印染原料混合设备
CN202741044U (zh) 一种高剪切乳化均质釜
CN203916532U (zh) 一种适用于小型涂料拉缸的双重搅拌器
CN203829955U (zh) 一种干燥混合一体机
CN204193821U (zh) 一种恒速恒温搅拌釜
CN204159333U (zh) 一种水泵式釜外循环装置
CN202343133U (zh) 一种涂料均质系统
CN202762430U (zh) 消泡剂反应釜
CN204866139U (zh) 一种改进型卧式研磨机
CN206577638U (zh) 一种用于生产洗衣片的搅拌罐
CN205146085U (zh) 用于固液混合物搅拌器
CN204529341U (zh) 一种制备氧化铁红的氧化反应装置
CN205550292U (zh) 电动搅拌装置
CN204746178U (zh) 物料搅拌装置
CN203540394U (zh) 一种全自动涂料搅拌机
CN202401002U (zh) 一种胶乳的凝聚喷嘴
CN207820953U (zh) 一种和面机
CN201957738U (zh) 一种自动调味机
CN205308196U (zh) 一种人造革原料混合装置
CN205020011U (zh) 一种新型搅拌罐
CN203355726U (zh) 一种新型聚合釜搅拌桨
CN217454506U (zh) 一种硅胶模具用低压灌注设备

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130403

Termination date: 20200929

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee