CN202843900U - 一种布塑热水袋连接座 - Google Patents

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Abstract

一种布塑热水袋连接座,包括有内芯,内芯中部具有螺纹通孔,在内芯中部的螺纹通孔周边轴向设置有透孔,利用两次注塑将塑料原料紧紧包裹住内芯外面、并填满内芯上的透孔而形成塑料外套,其中塑料外套延伸出有与袋体高频热粘合的连接部位,将连接座放入热水袋加水口处,通过高频热粘合连接座与袋体烫压成型,当塞盖与连接座的旋紧和旋开过程中再也不会将连接座的内芯与塑料外套脱离,大大提高了热水袋的密封性和安全性。

Description

一种布塑热水袋连接座
技术领域
本实用新型涉及一种用于布塑热水袋袋口密封的连接座。
背景技术
传统用于冬季取暖加热水的热水袋,一般用橡胶经模压硫化成型。因橡胶有异味,且花色品种单一,能耗高,已逐渐被布塑热水袋取代。而目前市场上的布塑热水袋,袋口连接座通过高频热粘合在袋口内,塞盖与连接座利用螺纹连接实现密封。由于袋口密封不好,造成顾客投诉不断。根据我们对市场上产品的分析,主要是袋口连接座结构设计不合理造成的。目前连接座包括有塑料内芯,在塑料内芯的外面套设有一层塑料外套,通过塑料外套与袋口部分高频热合。当塞盖旋拧在连接座上时,塞盖与连接座连接紧密,用力拉或拧塞盖时,塞盖会连同连接座的塑料外套一起脱离塑料内芯,因此破坏了热水袋的密封性,会渗水,会导致烫伤,热水袋就损坏了。
实用新型内容
针对上述技术中存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种布塑热水袋连接座,可以防止塞盖与连接座的旋紧或旋开过程中不会将连接座的内芯与塑料外套脱离,内芯和塑料外套形成紧固的一体结构。
针对上述技术中存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种布塑热水袋连接座,可以防止塞盖与连接座的旋紧和旋开过程中不会将连接座的内芯与塑料外套脱离,内芯和塑料外套形成紧固的一体结构。
一种布塑热水袋连接座,包括有内芯,内芯中部具有螺纹通孔,其特征在于:在内芯中部的螺纹通孔周边轴向设置有透孔,利用两次注塑将塑料原料紧紧包裹住内芯外面、并填满内芯上的透孔而形成塑料外套,其中塑料外套延伸出有与袋体高频热粘合的连接部位。
所述的连接部位为具有一定高度的环形壁。
所述的内芯表面两侧边上对称设置有定位孔。
上述结构的布塑热水袋连接座,先用耐高温硬质塑料注塑成型连接座内芯,内芯作为镶件放入注塑机内进行二次注塑,二次注塑将塑料原料紧紧包裹住内芯外面、并同时填满透孔,内芯与塑料外套形成紧固的一体结构。塑料外套延伸出具有一定高度的用于跟布塑热水袋袋体高频热粘合的连接部位。利用该连接部位连接座与袋体高频热粘合,牢度强,密封性好。使用的时候,塞盖与连接座的旋紧和旋开过程中再也不会将连接座的内芯与塑料外套脱离,大大提高了热水袋的密封性和安全性。
附图说明
图1为连接座内芯的结构俯视图;
图2为连接座内芯的剖视图;
图3为二次注塑后内芯外包裹塑料外套的结构示意图;
图4为二次注塑后内芯外包裹塑料外套的结构剖视图;
图5为连接座与袋体高频热粘合成型后的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1-5所示,连接座6由两部分组成,先用耐高温硬质塑料注塑成型连接座内芯1,如图1、2所示;再将此内芯1作为镶件进行二次注塑,得到如图3、4所示带有塑料外套4的连接座,其中二次注塑的塑料原料为PVC,内芯1表面两侧边上对称设置有定位孔11。
由于在内芯1的螺纹通孔2周边轴向设置有透孔3,利用二次注塑将塑料原料紧紧包裹住内芯1的外面、同时填满内芯1上的透孔3而形成塑料外套4,内芯1与塑料外套4形成紧固的一体结构。并且,塑料外套4延伸出具有一定高度的用于跟布塑袋体高频热粘合得连接部位41,连接部位41为环形壁结构。
生产制作过程中,将连接座6放入热水袋加水口处,连接座6上塑料外套4的连接部位41和热水袋袋口高频热粘合粘牢在一起,连接座6与袋体10烫压成型,如图5所示。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施方式,并非对实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰,仍属于本实用新型明技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种布塑热水袋连接座,包括有内芯,内芯中部具有螺纹通孔,其特征在于:在内芯中部的螺纹通孔周边轴向设置有透孔,利用两次注塑将塑料原料紧紧包裹住内芯外面、并填满内芯上的透孔而形成塑料外套,其中塑料外套延伸出有与袋体高频热粘合的连接部位。
2.如权利要求1所述的一种布塑热水袋连接座,其特征在于:所述的连接部位为具有一定高度的环形壁。
3.如权利要求1所述的一种布塑热水袋连接座,其特征在于:所述的内芯表面两侧边上对称设置有定位孔。
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