CN202841923U

CN202841923U - 玉米收获机割台

Info

Publication number: CN202841923U
Application number: CN 201220564352
Authority: CN
Inventors: 吴峰; 吴迪
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-10-30
Filing date: 2012-10-30
Publication date: 2013-04-03
Anticipated expiration: 2022-10-30

Abstract

一种玉米收获机割台，包括框架、拨禾链护罩、分禾器、摘穗及秸秆粉碎装置、左倒伏推进器、、右倒伏推进器、横向推进器及传动系统，其中，框架具有支座及两个侧板，拨禾链护罩的后端固定于框架的支座上，而分禾器则连接拔禾链护罩的前端从而被设置于玉米收获机割台的前端，拔禾链护罩设置在分禾器的后端，摘穗及秸秆粉碎装置位于拔禾链护罩和分禾器的下方，并且摘穗及秸秆粉碎装置固定连接在框架上，左倒伏推进器和右倒伏推进器分别固定在两个侧板上，而横向推进器的两端则固定于两个侧板上，并且横向推进器位于拔禾链护罩的后上方，传动系统固定于一个侧板的外侧。采用本实用新型能够提高收割效率。

Description

玉米收获机割台

技术领域

本实用新型涉及一种农业器械，尤其是涉及一种玉米收获机割台。

背景技术

我国玉米收获机械研制起步晚，水平低，玉米机械化收经历了从引进国外样机试用、仿制、改进到消化吸收、自行设计两个阶段，并取得了很好的成果。

目前，国内可实现果穗收获、茎秆切碎一体化的技术已申报专利有很多，代表性的有：立式摘穗茎杆切碎装置；在普通卧式摘穗辊式收获机割台下方安装与摘穗辊平行的刀轴，在刀轴上安装不同形式的切刀，通过动定刀配合、动动刀配合等方式实现玉米收获、秸秆粉碎一体化技术两种技术类型。但总体说来果穗收获、茎秆切碎一体化的技术尚未成熟，仍然存在着许多问题。如：维修保养复杂、耗时，果穗损失率高等问题。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提出了一种玉米收获机割台以解决现有结构存在的维修保养复杂、耗时以及果穗损失率高的问题，从而提高收割效率。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种玉米收获机割台，包括框架、拨禾链护罩、分禾器、摘穗及秸秆粉碎装置、左倒伏推进器、、右倒伏推进器、横向推进器及传动系统，其中，所述框架具有支座及两个侧板，所述拨禾链护罩的后端固定于所述框架的所述支座上，而所述分禾器则连接所述拔禾链护罩的前端从而被设置于所述玉米收获机割台的前端，所述拔禾链护罩设置在所述分禾器的后端，所述摘穗及秸秆粉碎装置位于所述拔禾链护罩和分禾器的下方，并且所述摘穗及秸秆粉碎装置固定连接在所述框架上，所述左倒伏推进器和右倒伏推进器分别固定在所述两个侧板上，所述传动系统固定于所述两个侧板的其中之一的外侧。

在优选的技术方案中，所述摘穗及秸秆粉碎装置主要由齿轮箱、机架、左右摘穗辊、左右粉碎刀、左右摘穗辊轴、摘穗板、左右导入锥、拔禾链、导向轮机构、护链架及清草刀组成。

在优选的技术方案中，所述齿轮箱通过螺丝固定在所述机架的后座上。

在优选的技术方案中，所述摘穗板及护链架通过螺丝固定在所述机架上且靠近所述齿轮箱一侧的平面上。

在优选的技术方案中，所述齿轮箱主要由箱体、主箱壳、副箱壳、主轴、第一轴承座、第二轴承座、传动轴、齿轮轴、链轮、第一弧齿锥齿轮、第二弧齿锥齿轮、第三弧齿锥齿轮、第四弧齿锥齿轮、第一圆柱轮及第二圆柱轮组成；

其中，所述主轴安装在所述箱体中间，第一弧齿锥齿轮、第二弧齿锥齿轮安装在所述主轴上；

所述链轮、第三弧齿锥齿轮过第一轴承座安装固定在所述主箱壳上和且与第一弧齿锥齿轮啮合，第二弧齿锥齿轮和第三弧齿锥齿轮啮合；

第四弧齿锥齿轮通过第二轴承座安装固定在所述主箱壳上和第一弧齿锥齿轮啮合，第一弧齿锥齿轮和第四弧齿锥齿轮啮合；

第四弧齿锥齿轮和第三弧齿锥齿轮、第二弧齿锥齿轮在所述齿箱内对称布置；

所述副箱壳用螺丝固定在所述主箱壳后面，第一圆柱轮及第二圆柱轮安装在所述副箱体上，通过和过度第一圆柱轮啮合从而在第一圆柱轮和第一弧齿锥齿轮啮合来带动所述第一弧齿锥齿轮转动。

在优选的技术方案中，所述左倒伏推进器的前端由轴承座、轴承支撑固定在右侧边板前方，所述左倒伏推进器的后端连接有分动箱，该分动箱底面用螺丝紧固在左侧边板靠后的上面，并且以安装在横向推进器上的轴头的皮带轮作为主动轮，另外用三角带连接皮带轮和分动箱上的皮带轮。

在优选的技术方案中，所述右倒伏推进器的前端由轴承座、轴承支撑固定在左侧边板前方，所述右倒伏推进器的后端连接有分动箱，该分动箱底面用螺丝紧固在右侧边板靠后的上面，并且以安装在横向推进器上的轴头的皮带轮作为主动轮，另外用三角带连接皮带轮和分动箱上的皮带轮。

在优选的技术方案中，所述拨禾链护罩为铰接式，并且拨禾链护罩上设有拨禾链护罩固定装置，使拨禾链护罩开启、固定都很方便，减少了维修保养时间，提高了收割效率。

在优选的技术方案中，所述分禾器上设有分禾器高度调节装置从而成为能够整体浮动的分禾器，并且浮动的最低位置高度可根据收割作物地形情况自行调整，提高了本实用新型捡拾倒伏茎秆的能力，减小了果穗损失。

在优选的技术方案中，所述横向推进器为螺旋推进器。

本实用新型的有益效果在于：铰接式的拔禾链护罩结构使得其开启和固定都很方便，能够减少维修保养的时间；分禾器高度调节装置的设置，使得分禾器的高度能够根据收割作物地形情况自行调节，能够提高拾剑倒伏茎秆的能力，进而减少果穗损失。因此本实用新型能够提高收割效率。

附图说明

图1为本实用新型的去掉一个拨禾链护罩和分禾器后的结构的主视图；

图2为本实用新型的去掉一个拨禾链护罩和分禾器后的结构的俯视图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为本实用新型的摘穗及秸秆粉碎装置的结构示意图；

图5为基于本实用新型的摘穗及秸秆粉碎装置的齿轮箱的结构示意图。

附图标记说明：框架1；拨禾链护罩2；分禾器3；摘穗及秸秆粉碎装置4；齿轮箱401；箱体4010；主箱壳4011；副箱壳4012；主轴4013；第一轴承座4014a；第二轴承座4014b；传动轴4015；齿轮轴4016；链轮4017；第一弧齿锥齿轮4018a；第二弧齿锥齿轮4018b；第三弧齿锥齿轮4018c；第四弧齿锥齿轮4018d；第一圆柱轮4019a及第二圆柱轮4019b；机架402；左摘穗辊403；左粉碎刀404；右摘穗辊轴405；右粉碎刀406；摘穗板407；护链架408；左导入锥409；右导入锥410；拨禾链411；左导入锥护罩412；右导入锥护罩413；左导入锥支座414；右导入锥支座415；导向张紧链轮416；导向轮滑动支板417；导向轮固定座418；弹簧419；调整螺丝420；清草刀421；右倒伏推进器5；左倒伏推进器6；横向推进器7；传动系统8。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型提供一种玉米收获机割台，其由框架1、拨禾链护罩2、分禾器3、摘穗及秸秆粉碎装置4、左倒伏推进器6、右倒伏推进器5、横向推进器7、传动系统8组成，其中：

所述框架1具有支座及两个侧板，所述拨禾链护罩2的后端固定于所述框架1的所述支座上，而所述分禾器3则连接所述拔禾链护罩2的前端从而被设置于所述玉米收获机割台的前端，所述拔禾链护罩2设置在所述分禾器3的后端，所述摘穗及秸秆粉碎装置4位于所述拔禾链护罩2和分禾器3的下方，并且所述摘穗及秸秆粉碎装置4固定连接在所述框架1上，所述左倒伏推进器6和右倒伏推进器5分别固定在所述两个侧板上，而所述横向推进器7的两端则固定于所述两个侧板上，并且所述横向推进器7位于所述拔禾链护罩2的后上方，所述传动系统8固定于所述两个侧板的其中之一的外侧，其中，在本实施例中，传动系统8设置在左侧侧边的外侧。

另外，所述拨禾链护罩2为铰接式，并且拨禾链护罩2上设有拨禾链护罩固定装置。

另外，所述分禾器3上设有分禾器高度调节装置。

另外，所述横向推进器7为螺旋推进器，在本实施例中，右倒伏推进器5、左倒伏推进器6连同分动箱、轴承座、三角带及皮带轮构成倒伏推进器机构。

其中，优选的实施方式为：右倒伏推进器5、左倒伏推进器6分别固定在左、右两侧边板上。对于左倒伏推进器6，其前端由轴承座、轴承支撑固定在右侧（相对于主视图而言）边板前方，后面连接有分动箱，分动箱底面用螺丝紧固在右侧边板靠后的上面，以安装在横向推进器7上的轴头的皮带轮作为主动轮，用三角带连接皮带轮和分动箱上的皮带轮；对于右倒伏推进器5，其前端由轴承座、轴承支撑固定在左侧边板前方，后面连接有分动箱，分动箱底面用螺丝紧固在右侧边板靠后的上面方，以安装在横向推进器7上的轴头的皮带轮作为主动轮，用三角带连接皮带轮和分动箱上的皮带轮，带动右倒伏推进器5作逆时针旋转。倒伏推进器提高了割台捡拾倒伏茎秆的能力，减小了果穗损失。。

在本实施例中，传动系统8传动系统由安全离合器、传动轴、主动链轮、被动链轮及链条组成，其中，安全离合器通过内花键安装在传动轴上，主动链轮安装在安装有传动轴的一端，被动链轮安装在齿轮箱输入端轴头上；安全离合器有链轮的一端用快接链连接在收割机的过桥前动力输出轴上。

在本实施例中，摘穗及秸秆粉碎装置主要由齿轮箱、机架、左右摘穗辊、左右粉碎刀、左右摘穗辊轴、摘穗板、左右导入锥、拔禾链、导向轮机构、护链架及清草刀组成。

具体地如图4所示，摘穗及秸秆粉碎装置包括：齿轮箱401、机架402、左摘穗辊403、左粉碎刀404、右摘穗辊轴405、右粉碎刀406、摘穗板407、护链架408、左导入锥409、右导入锥410、拨禾链411、左导入锥护罩412、右导入锥护罩413、左导入锥支座414、右导入锥支座415、导向张紧链轮416、导向轮滑动支板417、导向轮固定座418、弹簧419、调整螺丝420、清草刀421。

而且，齿轮箱401通过螺丝固定在机架402的后座上；摘穗板407、护链架408通过螺丝固定在机架402上靠近齿轮箱401一侧的平面上，以调整两块摘穗板407之间的间隙，摘穗的过程中玉米果穗不直接接触对辊，也就不存在了嗑粒的现象，可有效解决原有装置造成玉米籽粒的损失和损伤问题。

另外，如图5所示，齿轮箱401主要由箱体4010、主箱壳4011、副箱壳4012、主轴4013、第一轴承座4014a、第二轴承座4014b、传动轴4015、齿轮轴4016、链轮4017、第一弧齿锥齿轮4018a、第二弧齿锥齿轮4018b、第三弧齿锥齿轮4018c、第四弧齿锥齿轮4018d、第一圆柱轮4019a及第二圆柱轮4019b组成；

其中，主轴4013安装在所述箱体4010中间，第一弧齿锥齿轮4018a、第二弧齿锥齿轮4018b安装在所述主轴上；

所述链轮4017、第三弧齿锥齿轮4018c过第一轴承座4014a安装固定在所述主箱壳4011上和且与第一弧齿锥齿轮4018a啮合，第二弧齿锥齿轮4018b和第三弧齿锥齿轮4018c啮合；

第四弧齿锥齿轮4018d通过第二轴承座4014b安装固定在所述主箱壳4011上和第一弧齿锥齿轮4018a啮合，第一弧齿锥齿轮4018a和第四弧齿锥齿轮1018d啮合；

第四弧齿锥齿轮4018d和第三弧齿锥齿轮4018c、第二弧齿锥齿轮4018b在所述齿箱内对称布置；

所述副箱壳4012用螺丝固定在所述主箱壳4011后面，第一圆柱轮4019a及第二圆柱轮4019b安装在所述副箱体4012上，通过和过度第一圆柱轮4019a从而在第一圆柱轮4019a和第一弧齿锥齿轮4018a啮合来带动所述第一弧齿锥齿轮4018a转动。

在实施时，在割台机架前端设有两组对称张开的拨禾链组，由导向轮滑动支板417压在导向轮固定座418下面凹槽内，将弹簧419套入调整螺丝420后插入导向轮固定座418上大圆孔内用螺母固定，在将导向轮固定,418用两个螺丝紧固在机架402上面的前方。导向张紧链轮416安装在导向轮滑动支板417上。拨禾链411安装在齿轮箱401的主动链轮4017和从动导向张紧链轮416上，通过调整螺丝420调整拨禾链411松紧度，并且，拨禾链411的链条突出于割台拨禾链护罩2的边缘外，从而使果穗能够迅速通过拨禾链护罩2以防止堵塞。

在机架402下面设有一组相对转动的摘穗辊组成摘穗装置，其中，左导入锥409安装在左摘穗辊403前端，用来固定支撑左摘穗辊403前端，与机架402连接保证左摘穗辊403稳定坚固耐用。

右导入锥410安装在右摘穗辊405前端，用来固定支撑右摘穗辊405前端，与机架402连接保证右摘穗辊405稳定坚固耐用。

刀片式摘穗辊左粉碎刀404和右粉碎刀406用螺丝分别沿轴向设有均匀分布的5个夹持粉碎刀紧固在左摘穗辊403和右摘穗辊405上能够同时实现玉米果穗的摘穗、茎杆的切割作业，减少玉米茎杆进入收割机中，大大降低了玉米收获功率消耗，省却了原有的专用茎杆破碎装置，其结构简单，制造成本低，实用性强，茎杆粉碎功耗小，操作简单，并且结构紧凑、便于操作和安装维护。

综上所述，本实用新型采用能够同时完成玉米果穗的摘穗、茎杆的切割作业的摘穗及秸秆粉碎装置，减少玉米茎杆进入收割机中，大大降低了玉米收获功率消耗，并且采用铰接式拨禾链护罩，使拨禾链护罩开启、固定都很方便，减少了维修保养时间，提高了收割效率；另外，在分禾器上设有分禾器高度调节装置，使得分禾器浮动的最低位置高度可根据收割作物地形情况自行调整，提高了本实用新型捡拾倒伏茎秆的能力，减小了果穗损失。因此本实用新型具有以下优点：结构简单，制造成本低，实用性强，茎杆粉碎功耗小，操作简单，并且结构紧凑、便于操作和安装维护提高收割效率。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种玉米收获机割台，其特征在于，包括框架、拨禾链护罩、分禾器、摘穗及秸秆粉碎装置、左倒伏推进器、右倒伏推进器、横向推进器及传动系统，其中，所述框架具有支座及两个侧板，所述拨禾链护罩的后端固定于所述框架的所述支座上，而所述分禾器则连接所述拔禾链护罩的前端从而被设置于所述玉米收获机割台的前端，所述拔禾链护罩设置在所述分禾器的后端，所述摘穗及秸秆粉碎装置位于所述拔禾链护罩和分禾器的下方，并且所述摘穗及秸秆粉碎装置固定连接在所述框架上，所述左倒伏推进器和右倒伏推进器分别固定在所述两个侧板上，而所述横向推进器的两端则固定于所述两个侧板上，并且所述横向推进器位于所述拔禾链护罩的后上方，所述传动系统固定于所述两个侧板的其中之一的外侧。

2.根据权利要求1所述的玉米收获机割台，其特征在于，所述摘穗及秸秆粉碎装置主要由齿轮箱、机架、左右摘穗辊、左右粉碎刀、左右摘穗辊轴、摘穗板、左右导入锥、拔禾链、导向轮机构、护链架及清草刀组成。

3.根据权利要求2所述的玉米收获机割台，其特征在于：所述齿轮箱通过螺丝固定在所述机架的后座上。

4.根据权利要求2所述的玉米收获机割台，其特征在于：所述摘穗板及护链架通过螺丝固定在所述机架上且靠近所述齿轮箱一侧的平面上。

5.根据权利要求2所述的玉米收获机割台，其特征在于：所述齿轮箱主要由箱体、主箱壳、副箱壳、主轴、第一轴承座、第二轴承座、传动轴、齿轮轴、链轮、第一弧齿锥齿轮、第二弧齿锥齿轮、第三弧齿锥齿轮、第四弧齿锥齿轮、第一圆柱轮及第二圆柱轮组成；

6.根据权利要求1所述的玉米收获机割台，其特征在于：所述左倒伏推进器的前端由轴承座、轴承支撑固定在右侧边板前方，所述左倒伏推进器的后端连接有分动箱，该分动箱底面用螺丝紧固在左侧边板靠后的上面，并且以安装在横向推进器上的轴头的皮带轮作为主动轮，另外用三角带连接皮带轮和分动箱上的皮带轮。

7.根据权利要求1所述的玉米收获机割台，其特征在于：所述右倒伏推进器的前端由轴承座、轴承支撑固定在左侧边板前方，所述右倒伏推进器的后端连接有分动箱，该分动箱底面用螺丝紧固在右侧边板靠后的上面，并且以安装在横向推进器上的轴头的皮带轮作为主动轮，另外用三角带连接皮带轮和分动箱上的皮带轮。

8.根据权利要求1所述的玉米收获机割台，其特征在于：所述拨禾链护罩为铰接式，并且拨禾链护罩上设有拨禾链护罩固定装置。

9.根据权利要求1所述的玉米收获机割台，其特征在于：所述分禾器上设有分禾器高度调节装置。

10.根据权利要求1所述的玉米收获机割台，其特征在于：所述横向推进器为螺旋推进器。