CN110301234A - 一种秸秆还田装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及农业机械技术领域,更具体的说是一种秸秆还田装置。包括主箱、辅助板、推顶板、主动部分、传动部分、从动部分、切割机、改造破碎机和伸缩杆,通过栏挡下降时推顶板本体自动后退,用于自动装填打捆后的秸秆以便于进行切段作业;当推顶板本体向前移动推送打捆后的秸秆进行连续切断作业时栏挡自动上升,用于使其他打捆秸秆等待装填,不影响正在进行的切割作业;成段的秸秆便于进入辊式破碎机内进行破碎,避免发生整捆秸秆不便于进行破碎,该破碎方式产生的灰尘少,秸秆破碎程度适宜,与土壤接触后可避免破碎程度过大后的秸秆出现“跑风”现象,有利于促进秸秆分解,本发明应与移动装置结合,便于对土壤进行秸秆还田作业。
Description
技术领域
本发明涉及农业机械技术领域,更具体的说是一种秸秆还田装置。
背景技术
例如公开号为CN206481570U的一种新型玉米秸秆还田机,属于机械制造技术领域,为解决现有秸秆还田机对根茬在土壤中无法粉碎还田、无法实现秸秆还田和耕地同时进行等问题。该实用新型包括压辊、机壳、传动装置、粉碎装置、灭茬装置和悬挂装置。所述机壳包括机壳上盖、机壳右侧板及机壳左侧板;所述机壳上盖与所述悬挂装置三点铰接。所述传动装置包括传动轴、变速箱、灭茬耕地输出轴、秸秆还田输出轴、大皮带轮、小皮带轮,主动齿轮、中间齿轮及从动齿轮;所述粉碎装置包括秸秆还田刀轴、秸秆还田刀;所述灭茬装置包括灭茬耕地刀轴、灭茬耕地刀。该实用新型结构简单、设计巧妙、成本低,其粉碎效果好,工作效率高;但该装置无法对打捆后的秸秆进行还田作业。
发明内容
本发明的目的是提供一种秸秆还田装置,便于对打捆后的秸秆进行还田作业。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种秸秆还田装置,包括主箱、辅助板、推顶板、主动部分、传动部分、从动部分、切割机、改造破碎机和伸缩杆,所述主箱的左端连接辅助板,推顶板与主箱的左侧连接,主动部分固接在主箱下端的左侧,主动部分与推顶板螺纹连接,传动部分与主箱固接,传动部分的左右两端分别与主动部分和从动部分啮合传动,从动部分与主箱滑动连接,切割机与主箱前端的左侧滑动连接,改造破碎机与主箱下端的左侧固接,伸缩杆的活动端与切割机固接,伸缩杆与主箱固接。
所述主箱包括主箱本体、三角体、落口、通过口、隐藏口、导轨、滑道口和滑槽,所述主箱本体的底面由左至右升高的倾斜设置,主箱本体右侧内端的前后两端分别固接一个三角体,主箱本体底面左前端设置落口,主箱本体底面的左侧设置通过口,通过口与落口连通,隐藏口设置在主箱本体左侧的后端,隐藏口位于落口的右侧,导轨固接在主箱本体的后端面,导轨靠近隐藏口设置,滑道口设置在主箱本体前端的左侧,滑槽设置在主箱本体的下端,滑槽位于通过口的左侧,伸缩杆的固定端与主箱本体前端的左侧固接。
所述主箱还包括遮灰壳,遮灰壳固接在主箱本体前端的左侧,遮灰壳位于落口的正上方。
所述辅助板包括辅助板本体、增稳杆、压缩弹簧和限位块,辅助板本体的左端固接两个增稳杆,两个增稳杆上均套有一个压缩弹簧,两个增稳杆的左端均固接一个限位块;两个增稳杆均滑动连接在主箱本体的左端,两个压缩弹簧的左端均与主箱本体的左端接触。
所述推顶板包括推顶板本体、连接部、位移部和滑块Ⅰ,所述推顶板本体的下端固接连接部,连接部的下端固接位移部,位移部左侧的上端固接滑块Ⅰ;连接部的中部位于通过口内,滑块Ⅰ滑动连接在滑槽内。
所述主动部分包括丝杠、电机Ⅰ、带座轴承Ⅰ和斜齿轮Ⅰ,所述丝杠的前端固接电机Ⅰ的输出轴,丝杠的前后两侧分别转动连接一个带座轴承Ⅰ,电机Ⅰ固接在位于前端的带座轴承Ⅰ上,斜齿轮Ⅰ与丝杠的后端固接;两个带座轴承Ⅰ均固接在主箱本体上,丝杠位于通过口的正下方,位移部与丝杠通过螺纹连接。
所述传动部分包括带座轴承Ⅱ、轴、斜齿轮Ⅱ和齿轮,所述带座轴承Ⅱ的后端转动连接轴的中部,轴的左右两端分别固接斜齿轮Ⅱ和齿轮,带座轴承Ⅱ与主箱本体固接;斜齿轮Ⅱ与斜齿轮Ⅰ啮合传动。
所述从动部分包括栏挡、滑块Ⅱ和齿条,所述栏挡的后侧固接滑块Ⅱ,齿条固接在栏挡的后端;栏挡位于隐藏口内,滑块Ⅱ与导轨滑动连接,齿条与齿轮啮合传动。
所述切割机包括电机Ⅱ、导座和锯片,所述电机Ⅱ输出轴的中部转动连接导座,电机Ⅱ输出轴的后端固接锯片;导座通过滑道口滑动连接在主箱本体上,锯片位于落口正上方,电机Ⅱ与伸缩杆的活动端固接。
改造破碎机包括导向壳、辊式破碎机和出料桶,所述导向壳的下端固接辊式破碎机,辊式破碎机的下端固接出料桶;导向壳与主箱本体下端左侧的中部固接。
本发明一种秸秆还田装置的有益效果为:
通过栏挡下降时推顶板本体自动后退,用于自动装填打捆后的秸秆以便于进行切段作业;当推顶板本体向前移动推送打捆后的秸秆进行连续切断作业时栏挡自动上升,用于使其他打捆秸秆等待装填,不影响正在进行的切割作业;成段的秸秆便于进入辊式破碎机内进行破碎,避免发生整捆秸秆不便于进行破碎,该破碎方式产生的灰尘少,秸秆破碎程度适宜,与土壤接触后可避免破碎程度过大后的秸秆出现“跑风”现象,有利于促进秸秆分解,本发明应与移动装置结合,便于对土壤进行秸秆还田作业。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明一种秸秆还田装置的整体结构示意图一;
图2是本发明的整体结构示意图二;
图3是本发明的整体结构示意图三;
图4是本发明的主箱结构示意图一;
图5是本发明的主箱结构示意图二;
图6是本发明的辅助板结构示意图;
图7是本发明的推顶板结构示意图;
图8是本发明的主动部分结构示意图;
图9是本发明的传动部分结构示意图;
图10是本发明的从动部分结构示意图;
图11是本发明的切割机结构示意图;
图12是本发明的改造破碎机结构示意图。
图中:主箱1;主箱本体101;三角体102;落口103;通过口104;隐藏口105;导轨106;滑道口107;滑槽108;遮灰壳109;辅助板2;辅助板本体201;增稳杆202;压缩弹簧203;限位块204;推顶板3;推顶板本体301;连接部302;位移部303;滑块Ⅰ304;主动部分4;丝杠401;电机Ⅰ402;带座轴承Ⅰ403;斜齿轮Ⅰ404;传动部分5;带座轴承Ⅱ501;轴502;斜齿轮Ⅱ503;齿轮504;从动部分6;栏挡601;滑块Ⅱ602;齿条603;切割机7;电机Ⅱ701;导座702;锯片703;改造破碎机8;导向壳801;辊式破碎机802;出料桶803;伸缩杆9。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一:
如图1-12所示,一种秸秆还田装置,包括主箱1、辅助板2、推顶板3、主动部分4、传动部分5、从动部分6、切割机7、改造破碎机8和伸缩杆9,所述主箱1的左端连接辅助板2,推顶板3与主箱1的左侧连接,主动部分4固接在主箱1下端的左侧,主动部分4与推顶板3螺纹连接,传动部分5与主箱1固接,传动部分5的左右两端分别与主动部分4和从动部分6啮合传动,从动部分6与主箱1滑动连接,切割机7与主箱1前端的左侧滑动连接,改造破碎机8与主箱1下端的左侧固接,伸缩杆9的活动端与切割机7固接,伸缩杆9与主箱1固接。通过栏挡601下降时推顶板本体301自动后退,用于自动装填打捆后的秸秆以便于进行切段作业;当推顶板本体301向前移动推送打捆后的秸秆进行连续切断作业时栏挡601自动上升,用于使其他打捆秸秆等待装填,不影响正在进行的切割作业;成段的秸秆便于进入辊式破碎机802内进行破碎,避免发生整捆秸秆不便于进行破碎,该破碎方式产生的灰尘少,秸秆破碎程度适宜,与土壤接触后可避免破碎程度过大后的秸秆出现“跑风”现象,有利于促进秸秆分解,本发明应与移动装置结合,便于对土壤进行秸秆还田作业。
具体实施方式二:
如图1-12所示,所述主箱1包括主箱本体101、三角体102、落口103、通过口104、隐藏口105、导轨106、滑道口107和滑槽108,所述主箱本体101的底面由左至右升高的倾斜设置,主箱本体101右侧内端的前后两端分别固接一个三角体102,主箱本体101底面左前端设置落口103,主箱本体101底面的左侧设置通过口104,通过口104与落口103连通,隐藏口105设置在主箱本体101左侧的后端,隐藏口105位于落口103的右侧,导轨106固接在主箱本体101的后端面,导轨106靠近隐藏口105设置,滑道口107设置在主箱本体101前端的左侧,滑槽108设置在主箱本体101的下端,滑槽108位于通过口104的左侧,伸缩杆9的固定端与主箱本体101前端的左侧固接。将打捆后的秸秆放置在主箱本体101内,三角体102与打捆后的秸秆通过线接触,用于减少其通过自重向左滚落时的摩擦力。
具体实施方式三:
如图1-12所示,所述主箱1还包括遮灰壳109,遮灰壳109固接在主箱本体101前端的左侧,遮灰壳109位于落口103的正上方。
具体实施方式四:
如图1-12所示,所述辅助板2包括辅助板本体201、增稳杆202、压缩弹簧203和限位块204,辅助板本体201的左端固接两个增稳杆202,两个增稳杆202上均套有一个压缩弹簧203,两个增稳杆202的左端均固接一个限位块204;两个增稳杆202均滑动连接在主箱本体101的左端,两个压缩弹簧203的左端均与主箱本体101的左端接触。打捆后的秸秆利用自重向左滚动,结合辅助板本体201利用压缩弹簧203左右往复运动,协助打捆后的秸秆进行晃动,便于增加切割效率,打捆后的秸秆被切割下的一段将下落首先接触导向壳801。
具体实施方式五:
如图1-12所示,所述推顶板3包括推顶板本体301、连接部302、位移部303和滑块Ⅰ304,所述推顶板本体301的下端固接连接部302,连接部302的下端固接位移部303,位移部303左侧的上端固接滑块Ⅰ304;连接部302的中部位于通过口104内,滑块Ⅰ304滑动连接在滑槽108内。推顶板本体301向前移动时,栏挡601会同步向上运动,推顶板本体301向后移动时,栏挡601会同步向下运动。
具体实施方式六:
如图1-12所示,所述主动部分4包括丝杠401、电机Ⅰ402、带座轴承Ⅰ403和斜齿轮Ⅰ404,所述丝杠401的前端固接电机Ⅰ402的输出轴,丝杠401的前后两侧分别转动连接一个带座轴承Ⅰ403,电机Ⅰ402固接在位于前端的带座轴承Ⅰ403上,斜齿轮Ⅰ404与丝杠401的后端固接;两个带座轴承Ⅰ403均固接在主箱本体101上,丝杠401位于通过口104的正下方,位移部303与丝杠401通过螺纹连接。启动电机Ⅰ402,电机Ⅰ402的输出轴带动丝杠401转动,使丝杠401顺时针转动,丝杠401带动位移部303向后移动进而推顶板3整体向后移动,同时丝杠401带动斜齿轮Ⅰ404瞬时针转动,根据图1或图9从右向左看,斜齿轮Ⅰ404带动斜齿轮Ⅱ503顺时针转动。
具体实施方式七:
如图1-12所示,所述传动部分5包括带座轴承Ⅱ501、轴502、斜齿轮Ⅱ503和齿轮504,所述带座轴承Ⅱ501的后端转动连接轴502的中部,轴502的左右两端分别固接斜齿轮Ⅱ503和齿轮504,带座轴承Ⅱ501与主箱本体101固接;斜齿轮Ⅱ503与斜齿轮Ⅰ404啮合传动。当齿轮504顺时针转动,齿轮504带动齿条603向下运动,进而可使从动部分6整体向下运动。
具体实施方式八:
如图1-12所示,所述从动部分6包括栏挡601、滑块Ⅱ602和齿条603,所述栏挡601的后侧固接滑块Ⅱ602,齿条603固接在栏挡601的后端;栏挡601位于隐藏口105内,滑块Ⅱ602与导轨106滑动连接,齿条603与齿轮504啮合传动。当栏挡601下降后不再阻挡向左滚落的打捆后的秸秆时,打捆后的秸秆继续向左滚落位于推顶板本体301的正前方,当推顶板本体301推动打捆后的秸秆向前运动,栏挡601则向上运动阻挡下一个打捆后的秸秆向左运动。
具体实施方式九:
如图1-12所示,所述切割机7包括电机Ⅱ701、导座702和锯片703,所述电机Ⅱ701输出轴的中部转动连接导座702,电机Ⅱ701输出轴的后端固接锯片703;导座702通过滑道口107滑动连接在主箱本体101上,锯片703位于落口103正上方,电机Ⅱ701与伸缩杆9的活动端固接。如图1所示,图中与推顶板3接触的圆柱体即为打捆后的秸秆被锯片703切去几段后的示意图,启动伸缩杆9带动切割机7下降,启动电机Ⅱ701,电机Ⅱ701的输出轴使锯片703转动对其正下方的打捆后的秸秆进行切割。
具体实施方式十:
如图1-12所示,改造破碎机8包括导向壳801、辊式破碎机802和出料桶803,所述导向壳801的下端固接辊式破碎机802,辊式破碎机802的下端固接出料桶803;导向壳801与主箱本体101下端左侧的中部固接。接触导向壳801的秸秆继续落至辊式破碎机802内进行破碎,成段下落的打捆后的秸秆便于辊式破碎机进行破碎,避免发生整捆秸秆无法进行破碎的现象。
本发明的一种秸秆还田装置,其工作原理为:
将打捆后的秸秆放置在主箱本体101内,三角体102与打捆后的秸秆通过线接触,用于减少其通过自重向左滚落时的摩擦力,启动电机Ⅰ402,电机Ⅰ402的输出轴带动丝杠401转动,使丝杠401顺时针转动,丝杠401带动位移部303向后移动进而推顶板3整体向后移动,同时丝杠401带动斜齿轮Ⅰ404瞬时针转动,根据图1或图9从右向左看,斜齿轮Ⅰ404带动斜齿轮Ⅱ503顺时针转动,进而齿轮504顺时针转动,齿轮504带动齿条603向下运动,进而从动部分6整体向下运动,当栏挡601下降后不再阻挡向左滚落的打捆后的秸秆时,打捆后的秸秆继续向左滚落位于推顶板本体301的正前方;使电机Ⅰ402的输出轴反转,同理的,推顶板本体301推动打捆后的秸秆向前运动,栏挡601向上运动阻挡下一个打捆后的秸秆向左运动,如图1所示,图中与推顶板3接触的圆柱体即为打捆后的秸秆被锯片703切去几段后的示意图;启动伸缩杆9带动切割机7下降,启动电机Ⅱ701,电机Ⅱ701的输出轴使锯片703转动对其正下方的打捆后的秸秆进行切割,切割过程中,打捆后的秸秆利用自重向左滚动,结合辅助板本体201利用压缩弹簧203左右往复运动,协助打捆后的秸秆进行晃动,便于增加切割效率,打捆后的秸秆被切割下的一段将下落首先接触导向壳801,然后落至辊式破碎机802内进行破碎,成段下落的打捆后的秸秆便于辊式破碎机进行破碎,避免发生整捆秸秆无法进行破碎的现象,该破碎方式产生的灰尘少,秸秆破碎程度适宜,与土壤接触后可避免破碎程度过大后的秸秆出现“跑风”现象,有利于促进秸秆分解,本发明应与移动装置结合,便于对土壤进行秸秆还田作业。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种秸秆还田装置,包括主箱(1)、辅助板(2)、推顶板(3)、主动部分(4)、传动部分(5)、从动部分(6)、切割机(7)、改造破碎机(8)和伸缩杆(9),其特征在于:所述主箱(1)的左端连接辅助板(2),推顶板(3)与主箱(1)的左侧连接,主动部分(4)固接在主箱(1)下端的左侧,主动部分(4)与推顶板(3)螺纹连接,传动部分(5)与主箱(1)固接,传动部分(5)的左右两端分别与主动部分(4)和从动部分(6)啮合传动,从动部分(6)与主箱(1)滑动连接,切割机(7)与主箱(1)前端的左侧滑动连接,改造破碎机(8)与主箱(1)下端的左侧固接,伸缩杆(9)的活动端与切割机(7)固接,伸缩杆(9)与主箱(1)固接。
2.根据权利要求1所述的秸秆还田装置,其特征在于:所述主箱(1)包括主箱本体(101)、三角体(102)、落口(103)、通过口(104)、隐藏口(105)、导轨(106)、滑道口(107)和滑槽(108),所述主箱本体(101)的底面由左至右升高的倾斜设置,主箱本体(101)右侧内端的前后两端分别固接一个三角体(102),主箱本体(101)底面左前端设置落口(103),主箱本体(101)底面的左侧设置通过口(104),通过口(104)与落口(103)连通,隐藏口(105)设置在主箱本体(101)左侧的后端,隐藏口(105)位于落口(103)的右侧,导轨(106)固接在主箱本体(101)的后端面,导轨(106)靠近隐藏口(105)设置,滑道口(107)设置在主箱本体(101)前端的左侧,滑槽(108)设置在主箱本体(101)的下端,滑槽(108)位于通过口(104)的左侧,伸缩杆(9)的固定端与主箱本体(101)前端的左侧固接。
3.根据权利要求2所述的秸秆还田装置,其特征在于:所述主箱(1)还包括遮灰壳(109),遮灰壳(109)固接在主箱本体(101)前端的左侧,遮灰壳(109)位于落口(103)的正上方。
4.根据权利要求2所述的秸秆还田装置,其特征在于:所述辅助板(2)包括辅助板本体(201)、增稳杆(202)、压缩弹簧(203)和限位块(204),辅助板本体(201)的左端固接两个增稳杆(202),两个增稳杆(202)上均套有一个压缩弹簧(203),两个增稳杆(202)的左端均固接一个限位块(204);两个增稳杆(202)均滑动连接在主箱本体(101)的左端,两个压缩弹簧(203)的左端均与主箱本体(101)的左端接触。
5.根据权利要求4所述的秸秆还田装置,其特征在于:所述推顶板(3)包括推顶板本体(301)、连接部(302)、位移部(303)和滑块Ⅰ(304),所述推顶板本体(301)的下端固接连接部(302),连接部(302)的下端固接位移部(303),位移部(303)左侧的上端固接滑块Ⅰ(304);连接部(302)的中部位于通过口(104)内,滑块Ⅰ(304)滑动连接在滑槽(108)内。
6.根据权利要求5所述的秸秆还田装置,其特征在于:所述主动部分(4)包括丝杠(401)、电机Ⅰ(402)、带座轴承Ⅰ(403)和斜齿轮Ⅰ(404),所述丝杠(401)的前端固接电机Ⅰ(402)的输出轴,丝杠(401)的前后两侧分别转动连接一个带座轴承Ⅰ(403),电机Ⅰ(402)固接在位于前端的带座轴承Ⅰ(403)上,斜齿轮Ⅰ(404)与丝杠(401)的后端固接;两个带座轴承Ⅰ(403)均固接在主箱本体(101)上,丝杠(401)位于通过口(104)的正下方,位移部(303)与丝杠(401)通过螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的秸秆还田装置,其特征在于:所述传动部分(5)包括带座轴承Ⅱ(501)、轴(502)、斜齿轮Ⅱ(503)和齿轮(504),所述带座轴承Ⅱ(501)的后端转动连接轴(502)的中部,轴(502)的左右两端分别固接斜齿轮Ⅱ(503)和齿轮(504),带座轴承Ⅱ(501)与主箱本体(101)固接;斜齿轮Ⅱ(503)与斜齿轮Ⅰ(404)啮合传动。
8.根据权利要求7所述的秸秆还田装置,其特征在于:所述从动部分(6)包括栏挡(601)、滑块Ⅱ(602)和齿条(603),所述栏挡(601)的后侧固接滑块Ⅱ(602),齿条(603)固接在栏挡(601)的后端;栏挡(601)位于隐藏口(105)内,滑块Ⅱ(602)与导轨(106)滑动连接,齿条(603)与齿轮(504)啮合传动。
9.根据权利要求8所述的秸秆还田装置,其特征在于:所述切割机(7)包括电机Ⅱ(701)、导座(702)和锯片(703),所述电机Ⅱ(701)输出轴的中部转动连接导座(702),电机Ⅱ(701)输出轴的后端固接锯片(703);导座(702)通过滑道口(107)滑动连接在主箱本体(101)上,锯片(703)位于落口(103)正上方,电机Ⅱ(701)与伸缩杆(9)的活动端固接。
10.根据权利要求9所述的秸秆还田装置,其特征在于:改造破碎机(8)包括导向壳(801)、辊式破碎机(802)和出料桶(803),所述导向壳(801)的下端固接辊式破碎机(802),辊式破碎机(802)的下端固接出料桶(803);导向壳(801)与主箱本体(101)下端左侧的中部固接。
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