CN203566741U - 用于葛根片的自动切粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于葛根片的自动切粒装置，工作台板上方设置有支架，传动电机与变速箱设置有传动带，变速箱设置有上轮轴、下轴轮；机架上的主动辊与从动辊间设置有环状输送带，工作台板置于环状输送带内；机架的另一侧设置有导杆限位架，支架下方设置有导向座，导杆限位架与导向座间活动设置有导杆，导杆上连接有对应的万向轴承，导杆通过推杆与下轮轴活动连接；上轮轴通过联杆与主动辊连接；支架两侧分别与工作台板固定设置有双轨导杆，双轨导杆上分别设置有滑块，滑块下方设置有切刀；刀架的一端与万向轴承活动连接，万向轴承设置有第一复位簧，刀架另一端与固定座活动连接，固定座设置有第二复位簧。本实用新型结构简单，操作方便，作业工效高。

Description

用于葛根片的自动切粒装置

技术领域

本实用新型涉及农产品加工机具，具体涉及一种用于葛根片的自动切粒装置。

背景技术

葛根具有良好的药用价值，其种植范围广泛；但因葛根硬度高其在后期深加工过程中操作非常不便，如现有的葛根片进一步切割加工多由人工完成，其操作繁琐且工效低下，时常造成人身伤害，不利于大规模生产；另外、人工切割的葛根粒不规整、品相差，进一步影响了后期销售。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，操作方便，作业高效，粒状葛根切割规整的用于葛根片的自动切粒装置。

为解决上述技术问题，本实用新型一种用于葛根片的自动切粒装置，包括设置有工作台板的机架，所述工作台板上方设置有支架，所述支架上设置有传动电机，所述机架一侧设置有变速箱,所述传动电机与变速箱设置有传动带，所述变速箱上方设置有上轮轴，变速箱下方设置有下轴轮；所述机架一端设置有主动辊、另一端设置有从动辊，所述主动辊与从动辊间设置有环状输送带，所述工作台板置于环状输送带内；所述机架的另一侧设置有导杆限位架，所述支架下方设置有导向座，所述导杆限位架与导向座间活动设置有导杆，所述导杆上连接有对应的万向轴承，所述导杆一端通过转轴与推杆一端连接，所述推杆另一端与下轮轴活动连接；所述上轮轴通过联杆与主动辊连接；所述支架两侧分别与工作台板固定设置有双轨导杆，所述的双轨导杆上分别设置有滑块，所述滑块下方设置有刀架，所述刀架下方设置有切刀；所述刀架的一端与万向轴承活动连接，万向轴承设置有第一复位簧，所述刀架的另一端与固定座活动连接，所述固定座设置有第二复位簧。

本实用新型用于将切割后的葛根片进一步加工处理为葛根颗粒。作业时，传动电机带动变速箱作业，变速箱作业时其上置的上轮轴和下置的下轮轴同时旋转，上轮轴转动时通过联杆带动主动辊转动，张紧的环状输送带在主动辊带动下沿工作台板循环转动；下轮轴转动的同时其带动导杆往复运动，同时与导杆连接的对应的万向轴承沿工作台板前后往复位移，万向轴承位移的同时与其活动连接的刀架带动切刀下压至环状输送带表面作切割动作。环状输送带的进料端置入待加工的葛根片后，葛根片在环状输送带带动下位移并经切刀的两次切割成葛根颗粒，葛根颗粒由环状输送带的另一端导出并收集，第一复位簧、第二复位簧在切刀下压后使其迅速复位进入下一切割动作，切刀复位设置的间隙略大葛根片的厚度以便切割进料。

进一步的，所述支架两侧设置的切刀分别与支架成45°夹角。作业时，进料端切刀以45°作切割动作，出料端切刀相应的以135°作切割动作，两次切割叠加后成网格状切割，平置的葛根片经两次切割后成规则的葛根颗粒，切割后的葛根颗粒再由环状输送带导出收集。

本实用新型结构简单，操作方便，可大幅提高葛根片的切割作业效率，其节省了人工的同时切割的葛根颗粒形态规整，品相佳。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的双轨导杆与刀架连接示意图。

具体实施例

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1、图2所示，本实用新型一种用于葛根片的自动切粒装置，包括设置有工作台板25的机架21，所述工作台板25上方设置有支架19，所述支架19上设置有传动电机20，所述机架21一侧设置有变速箱14,所述传动电机20与变速箱14设置有传动带13，所述变速箱14上方设置有上轮轴15，变速箱14下方设置有下轴轮16；所述机架21一端设置有主动辊9、另一端设置有从动辊1，所述主动辊9与从动辊1间设置有环状输送带2，所述工作台板25置于环状输送带2内；所述机架21的另一侧设置有导杆限位架8，所述支架19下方设置有导向座18，所述导杆限位架8与导向座18间活动设置有导杆7，所述导杆7上连接有对应的万向轴承6，所述导杆7一端通过转轴17与推杆5一端连接，所述推杆5另一端与下轮轴16活动连接；所述上轮轴15通过联杆12与主动辊9连接；所述支架19两侧分别与工作台板25固定设置有双轨导杆11，所述的双轨导杆11上分别设置有滑块3，所述滑块3下方设置有刀架4，所述刀架4下方设置有切刀22；所述刀架4的一端与万向轴承6活动连接，万向轴承6设置有第一复位簧23，所述刀架4的另一端与固定座10活动连接，所述固定座10设置有第二复位簧24。

所述支架19两侧设置的切刀22分别与支架19成45°夹角。

实施例

如图1、图2所示，本实用新型用于葛根切片后的再加工，其通过切刀22两次不同角度的切割将葛根片进一步加工成颗粒状以便市场销售。作业时开启传动电机20，其通过传动带13带动变速箱14作业，变速箱14作业的同时其上设置的上轮轴15和下设置的下轮轴16同时转动，上轮轴15通过联杆12带动主动辊9匀速转动，主动辊9和从动辊1间张紧的环状输送带2沿工作台板25循环转动；下轮轴16通过推杆5带动导杆7沿导向座18和导杆限位架8往复运动，导杆7往复运动时其连接的对应万向轴承6实现位移，万向轴承6位移同时与其连接的刀架4带动切刀22切割葛根片，当一个切割动作完成，刀架4在第一复位簧23和第二复位簧24的作用下弹起并进入下一切割动作。进料端切刀22对葛根片进行45°切割，出料端切刀22对葛根片进行135°切割，经两次不同角度交叉切割后的葛根片成规则的颗粒状并沿环状输送带2导出收集。滑块3在双轨导杆11上滑移时动作稳定，确保了与其连接的切刀22切割动作的稳定性。

本实用新型结构简单，操作方便，其大幅提高了葛根颗粒的切割工效，同时保证了切割后的葛根颗粒品相规整，以便市场销售。

Claims (2)

1.一种用于葛根片的自动切粒装置，包括设置有工作台板（25）的机架（21），其特征是：所述工作台板（25）上方设置有支架（19），所述支架（19）上设置有传动电机（20），所述机架（21）一侧设置有变速箱（14）,所述传动电机（20）与变速箱（14）设置有传动带（13），所述变速箱（14）上方设置有上轮轴（15），变速箱（14）下方设置有下轴轮（16）；所述机架（21）一端设置有主动辊（9）、另一端设置有从动辊（1），所述主动辊（9）与从动辊（1）间设置有环状输送带（2），所述工作台板（25）置于环状输送带（2）内；所述机架（21）的另一侧设置有导杆限位架（8），所述支架（19）下方设置有导向座（18），所述导杆限位架（8）与导向座（18）间活动设置有导杆（7），所述导杆（7）上连接有对应的万向轴承（6），所述导杆（7）一端通过转轴（17）与推杆（5）一端连接，所述推杆（5）另一端与下轮轴（16）活动连接；所述上轮轴（15）通过联杆（12）与主动辊（9）连接；所述支架（19）两侧分别与工作台板（25）固定设置有双轨导杆（11），所述的双轨导杆（11）上分别设置有滑块（3），所述滑块（3）下方设置有刀架（4），所述刀架（4）下方设置有切刀（22）；所述刀架（4）的一端与万向轴承（6）活动连接，万向轴承（6）设置有第一复位簧（23），所述刀架（4）的另一端与固定座（10）活动连接，所述固定座（10）设置有第二复位簧（24）。

2.根据权利要求1所述的用于葛根片的自动切粒装置，其特征是：所述支架（19）两侧设置的切刀（22）分别与支架（19）成45°夹角。