CN202841574U - 电磁发热装置 - Google Patents
电磁发热装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202841574U CN202841574U CN 201220405031 CN201220405031U CN202841574U CN 202841574 U CN202841574 U CN 202841574U CN 201220405031 CN201220405031 CN 201220405031 CN 201220405031 U CN201220405031 U CN 201220405031U CN 202841574 U CN202841574 U CN 202841574U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heating
- calandria
- electromagnetic heating
- solenoid
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种电磁发热装置，其包括加热体及电磁线圈，加热体内设有与电磁线圈的外形轮廓相适配的容置槽，电磁线圈放置在容置槽内。本实用新型结构设计巧妙，合理，热效率高，仅采用一个电磁线圈的结构设计，线圈小，电感量小，但是由于加热体能直接与模具相贴合，实现0距离加热，因而能在不影响功率的基础上，大大降低生产成本，提高效率降低能耗。同时减少了放置凹槽的数量，也就相应提高了加热体的结构强度，提升抗碰撞能力，大大延长使用寿命。能广泛应用在硫化机热板、热压机、热辊、烘缸、304/316反应釜、304/316反应罐、304/316不锈钢容器等设备加热领域，特别适用于在平板硫化机、热压机的热板内进行加热。
Description
技术领域
本实用新型涉及电磁加热技术领域，特别涉及一种电磁发热装置。
背景技术
“硫化”一词有其历史性，因最初的天然橡胶制品用硫磺作交联剂进行交联而得名，随着橡胶工业的发展，现在可以用多种非硫磺交联剂进行交联。因此硫化的更科学的意义应是“交联”或“架桥”，即线性高分子通过交联作用而形成的网状高分子的工艺过程。从物性上即是塑性橡胶转化为弹性橡胶或硬质橡胶的过程。“硫化”的含义不仅包含实际交联的过程，还包括产生交联的方法。硫化是橡胶加工中的最后一个工序，可以得到定型的具有实用价值的橡胶制品。
在硫化过程中，还经常与热压机配合使用，热压机作用是用于成型出橡胶制品。热压成型是塑料加工业中简单、普遍之加工方法，主要是利用加热加工模具后，注入试料，以压力将模型固定于加热板，控制试料之熔融温度及时间，以达融化后硬化、冷却，再予以取出模型成品即可。
热压成型有时亦可划分为真空成型（vacuum forming），与压缩成型（compression molding），其施压方式不尽相同。压缩成型大部份是将塑料置于模具加热软化后，再施加压力以成型。而真空成型所加压力来源，可以是单边抽真空，或除在一边抽真空外，另一边辅以高压。与其它加工法比较，热压成型具有模具便宜、成品厚度均匀等优点，其产品从早期军事地图模型及飞机机罩，到现在已可制成冰箱门的内衬、汽车挡泥板、汽车底盘、软质饮水杯、标示牌、包装材料及其它厚度均匀的产品。
目前在制品行业普遍使用的硫化机、热压机虽然有些已经采用了电磁加热方式，但是其电磁发热装置的结构复杂，均是采用多个小电磁线圈的结构设计，然后需要在加热体钻铣多个放置凹槽的工序，加工工序繁琐，生产效率低，而且由于放置凹槽的数量够，也就相应降低了加热体的结构强度，抗碰撞能力差，大大缩短使用寿命，运行成本高。
发明内容
针对上述不足，本实用新型目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理、易于实现，热效率高，且结构强度大，不易损坏的电磁发热装置。
本实用新型为实现上述目的，所提供的技术方案是：一种电磁发热装置，其包括一加热体及一电磁线圈，所述加热体内设有一与所述电磁线圈的外形轮廓相适配的容置槽，所述电磁线圈放置在该容置槽内。
所述加热体包括两金属板相贴合的金属基板，所述容置槽设置在两金属基板的相贴合面上；所述电磁线圈由一铜线按阿基米德螺旋线形状轨迹或呈方形逐渐增大方式依次卷绕而成。
所述加热体包括一柱体及一套设在该柱体外的套体，所述容置槽设置在套体与柱体的相贴合面上；所述电磁线圈由一铜线沿所述柱体的圆周方向依次卷绕而成。
所述铜线套有绝缘导热材料。
本实用新型的有益效果为：1、热效率高：加热体能直接与模具相贴合，实现零距离加热，因而减少了热传导过程中的热损失，而且因电磁加热方式的发热原理使本身的热利用率很高，所以电磁平板的热利用率达85%以上，比电热平板提高2-3倍，可以显著的节约能源；2、电磁线圈按阿基米德螺旋线形状轨迹或呈方形逐渐增大方式依次卷绕或柱体的圆周方向依次卷绕而成，而且仅采用一个电磁线圈的结构设计，线圈小，电感量小，但是由于加热体能直接与模具相贴合，实现零距离加热，因而能在不影响功率的基础上，大大降低生产成本，提高效率降低能耗。同时避免了像传统结构需设置多个小电磁线圈，然后需要在加热体钻铣多个放置凹槽的工序，有效缩减工序，提高生产效率，而且由于减少了放置凹槽的数量，也就相应提高了加热体的结构强度，提升抗碰撞能力，大大延长使用寿命，产品使用寿命可达10年以上，节约运行成本。能广泛应用在硫化机热板、热压机、热辊、烘缸、304/316反应釜、304/316反应罐、304/316不锈钢容器等设备加热领域，特别适用于在平板硫化机、热压机的热板内进行加热。
附图说明
图1为本实用新型的第一实施例结构示意图。
图2为图1的分解结构示意图。
图3为本实用新型的第二实施例结构示意图。
图4为图3的分解结构示意图。
图5为本实用新型的第三实施例结构示意图。
图6为图5的分解结构示意图。
具体实施方式
第一实施例：参见图1和图2，本实用新型实施例提供的一种电磁发热装置，其包括一加热体1及一电磁线圈2，所述加热体1内设有一与所述电磁线圈2的外形轮廓相适配的容置槽12，所述电磁线圈2放置在该容置槽12内。
所述加热体1包括两金属板相贴合的金属基板11，所述容置槽12设置在两金属基板11的相贴合面上；所述电磁线圈2由一铜线按阿基米德螺旋线形状轨迹依次卷绕而成，所述铜线套有绝缘导热材料。
第二实施例，本实用新型实施例提供的一种电磁发热装置，其与第一实施例基本相同，区别点在于所述电磁线圈2由一铜线呈方形逐渐增大方式依次卷绕而成。
第三实施例，本实用新型实施例提供的一种电磁发热装置，其与第一实施例基本相同，区别点在于，所述加热体1包括一柱体13及一套设在该柱体13外的套体14，所述容置槽12设置在套体14与柱体13的相贴合面上；所述电磁线圈2由一铜线沿所述柱体13的圆周方向依次卷绕而成。
具体实施过程中，加热体1可以采用不同的结构设计，以满足不同领域的安装使用要求。
参见图1和图2，所述加热体1包括两金属板相贴合的金属基板11，所述容置槽12设置在两金属基板11的相贴合面上；电磁线圈2可以按阿基米德螺旋线形状轨迹依次卷绕而成。
参见图3和图4，同理，所述加热体1包括两金属板相贴合的金属基板11，所述容置槽12设置在两金属基板11的相贴合面上；电磁线圈2也可以按呈方形逐渐增大方式依次卷绕而成。
参见图5和图6，所述加热体1包括一柱体13及一套设在该柱体13外的套体14，所述容置槽12设置在套体14与柱体13的相贴合面上；所述电磁线圈由一铜线沿所述柱体13的圆周方向依次卷绕而成，所述铜线套有绝缘导热材料。
加热体1采用不同的结构设计，能满足不同领域的加热要求。上述加热体1的结构仅为本实用新型较好的实施方式，本实用新型不能一一列举出全部的实施方式，凡采用上述实施例的技术方案，或根据上述实施例所做的等同变化，均在本实用新型保护范围内。
表1是采用本实用新型上述实施例所得到电磁发热装置与现有技术中的平板硫化机加热装置的性能测试对比报告，性能测试对比结果如表1所示。
| 现有设备存在问题 | 本实用新型解决问题 | 优势 |
| 线圈比较大，电感量大 | 线圈小，电感量小，不适用于小件物体的加热 | 小电感，但不影响大功率 |
| 线圈与加热体之间有15-20MM | 0距离，线圈可以紧贴加热体 | 安装方便，而且减小厚度，能适用于小空间的安装应用 |
| 线圈分绕 | 一个线圈 | 安装方便 |
| 温度均匀性差 | 温度均匀性好 | 最优金属传导性能导热 |
| 合模力受影响 | 合模力不受影响 | 延长模具寿命 |
| 电感固定在一定范围内 | 设有线圈调节装置 | 根据需求调整电感量 |
| 制作成本高 | 制作成本低 | 利用推广 |
| 一圈挨一圈密绕 | 线圈绕制形状 | 适用面是热板、热压机及其它金属内部加热 |
表1。
通过表1中的性能指标可以看出，本实用新型具有如下优点：1、热效率高：加热体能直接与模具相贴合，实现零距离加热，因而减少了热传导过程中的热损失，而且因电磁加热方式的发热原理使本身的热利用率很高，所以电磁平板的热利用率达85%以上，比电热平板提高2-3倍，可以显著的节约能源；2、电磁线圈按阿基米德螺旋线形状轨迹或呈方形逐渐增大方式依次卷绕或柱体的圆周方向依次卷绕而成，而且仅采用一个电磁线圈的结构设计，线圈小，电感量小，但是由于加热体能直接与模具相贴合，实现零距离加热，因而能在不影响功率的基础上，大大降低生产成本，提高效率降低能耗。同时避免了像传统结构需设置多个小电磁线圈，然后需要在加热体钻铣多个放置凹槽的工序，有效缩减工序，提高生产效率，而且由于减少了放置凹槽的数量，也就相应提高了加热体的结构强度，提升抗碰撞能力，大大延长使用寿命，产品使用寿命可达10年以上，节约运行成本。能广泛应用在硫化机热板、热压机、热辊、烘缸、304/316反应釜、304/316反应罐、304/316不锈钢容器等设备加热领域，特别适用于在平板硫化机、热压机的热板内进行加热。
如本实用新型上述实施例所述，采用与其相同或相似结构而得到的其它发热装置，均在本实用新型保护范围内。
Claims (4)
1.一种电磁发热装置，其特征在于，其包括一加热体及一电磁线圈，所述加热体内设有一与所述电磁线圈的外形轮廓相适配的容置槽，所述电磁线圈放置在该容置槽内。
2.根据权利要求1所述的电磁发热装置，其特征在于，所述加热体包括两金属板相贴合的金属基板，所述容置槽设置在两金属基板的相贴合面上；所述电磁线圈由一铜线按阿基米德螺旋线形状轨迹或呈方形逐渐增大方式依次卷绕而成。
3.根据权利要求1所述的电磁发热装置，其特征在于，所述加热体包括一柱体及一套设在该柱体外的套体，所述容置槽设置在套体与柱体的相贴合面上；所述电磁线圈由一铜线沿所述柱体的圆周方向依次卷绕而成。
4.根据权利要求2或3所述的电磁发热装置，其特征在于，所述铜线套有绝缘导热材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220405031 CN202841574U (zh) | 2012-08-16 | 2012-08-16 | 电磁发热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220405031 CN202841574U (zh) | 2012-08-16 | 2012-08-16 | 电磁发热装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202841574U true CN202841574U (zh) | 2013-03-27 |
Family
ID=47953159
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220405031 Expired - Fee Related CN202841574U (zh) | 2012-08-16 | 2012-08-16 | 电磁发热装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202841574U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107790062A (zh) * | 2016-08-30 | 2018-03-13 | 柏红梅 | 合成颗粒的制备装置及合成颗粒的制备系统 |
| CN108247921A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-07-06 | 益阳橡胶塑料机械集团有限公司 | 具有混合加热源的平板硫化机 |
| CN110073721A (zh) * | 2016-12-23 | 2019-07-30 | Bsh家用电器有限公司 | 烹饪器具装置和用于制造烹饪器具装置的方法 |
| CN115915517A (zh) * | 2022-08-31 | 2023-04-04 | 江门市江海区信诚电子加工部 | 一种电磁发热板及其加工方法 |
-
2012
- 2012-08-16 CN CN 201220405031 patent/CN202841574U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107790062A (zh) * | 2016-08-30 | 2018-03-13 | 柏红梅 | 合成颗粒的制备装置及合成颗粒的制备系统 |
| CN110073721A (zh) * | 2016-12-23 | 2019-07-30 | Bsh家用电器有限公司 | 烹饪器具装置和用于制造烹饪器具装置的方法 |
| CN110073721B (zh) * | 2016-12-23 | 2023-02-17 | Bsh家用电器有限公司 | 烹饪器具装置和用于制造烹饪器具装置的方法 |
| CN108247921A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-07-06 | 益阳橡胶塑料机械集团有限公司 | 具有混合加热源的平板硫化机 |
| CN115915517A (zh) * | 2022-08-31 | 2023-04-04 | 江门市江海区信诚电子加工部 | 一种电磁发热板及其加工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202841574U (zh) | 电磁发热装置 | |
| CN102833898B (zh) | 电磁加热装置制造方法及其装置 | |
| CN103538188A (zh) | 轮胎硫化外模具电磁感应加热装置 | |
| CN112996643B (zh) | 纤维强化树脂成型品的制造方法 | |
| CN203863888U (zh) | 斜交轮胎的微波硫化装置 | |
| CN202841576U (zh) | 电磁加热控制板 | |
| CN202356438U (zh) | 一种挤压模具加热装置 | |
| CN103769454B (zh) | 一种细晶tc21钛合金板材的高温成形方法 | |
| CN202841575U (zh) | 电磁加热装置 | |
| CN203566917U (zh) | 具局部热源的碳纤维物品成型模具 | |
| CN102019659A (zh) | 一种橡胶制品硫化机 | |
| CN207901496U (zh) | 具有混合加热源的平板硫化机 | |
| CN201483682U (zh) | 一种通用模具 | |
| CN112318897A (zh) | 一种热塑性预浸料成型复合材料制品的制造方法 | |
| CN203184430U (zh) | 一种热冲压成型模具 | |
| CN203246028U (zh) | 一种高效加热实心轮胎硫化装置 | |
| CN203409928U (zh) | 具有高效能加热装置的可调式成型模具 | |
| CN107901306B (zh) | 阻抗匹配的碳纤维复合材料高效微波固化方法 | |
| CN205272436U (zh) | 一种非标电磁感应硫化装置 | |
| CN202608038U (zh) | 一种薄型模具 | |
| CN203637060U (zh) | 节能保温型平板硫化机 | |
| CN215095254U (zh) | Pdcpd制品生产专用的模具 | |
| CN203046075U (zh) | 耦合式压塑机 | |
| CN204874282U (zh) | 一种玻璃钢化炉 | |
| CN108247921A (zh) | 具有混合加热源的平板硫化机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130327 Termination date: 20150816 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |