CN110073721B

CN110073721B - 烹饪器具装置和用于制造烹饪器具装置的方法

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Publication number: CN110073721B
Application number: CN201780079825.9A
Authority: CN
Inventors: J.M.德拉库埃尔达奥丁; P.J.埃尔南德斯布拉斯科; I.雅卡埃基萨; I.洛佩莫拉蒂拉; D.马丁戈梅斯; M.E.莫亚阿尔伯丁; C.奥冯阿巴迪亚; P.鲁伊斯阿尔纳尔
Original assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2016-12-23
Filing date: 2017-12-12
Publication date: 2023-02-17
Anticipated expiration: 2037-12-12
Also published as: CN110073721A; US20190373684A1; WO2018116060A1; EP3560285A1

Abstract

本发明涉及一种具有至少两个隔绝元件（26a；26b；28a；28b、29b）和至少一个加热线圈（30a；30b、32b）的烹饪器具装置，所述加热线圈（30a；30b、32b）具有至少两个线匝（34a；34b；36a；36b、38b、40b）并且所述加热线圈（30a；30b、32b）至少部分地布置在隔绝元件（26a；26b；28a；28b、29b）之间。为了改进隔绝效果而提出，至少沿着平行于所述加热线圈（30a；30b、32b）的主延伸平面的方向观察，所述隔绝元件（26a；26b；28a；28b、29b）中的至少一个隔绝元件至少部分地布置在所述线匝（34a；34b；36a；36b、38b、40b）之间。

Description

烹饪器具装置和用于制造烹饪器具装置的方法

技术领域

本发明涉及一种烹饪器具装置和一种用于制造烹饪器具装置的方法。

背景技术

从现有技术中已知烹饪器具，其具有隔绝的基座以及带有多个线匝的加热线圈，其中所述线匝部分地被所述基座包围。

此外，已知具有两个隔绝层和布置在所述隔绝层之间的加热线圈的烹饪器具，其中所述隔绝层例如借助于粘合剂与所述加热线圈相连接。

发明内容

本发明的任务尤其在于，提供一种所述类型的、在隔绝效果方面具有得到改进的特性的烹饪器具装置。

本发明涉及一种烹饪器具装置、特别是一种烤箱装置并且有利地是一种感应烤箱装置，其具有至少两个隔绝元件、特别是第一隔绝元件和第二隔绝元件并且具有至少一个加热线圈，所述加热线圈则具有至少两个、有利地至少四个、优选至少八个并且特别优选地至少十六个线匝，并且所述加热线圈至少部分地、优选至少大部分地并且特别优选完全地布置在所述隔绝元件之间。

在此提出，至少沿着至少基本上平行于加热线圈的主延伸平面的方向观察，所述隔绝元件中的至少一个隔绝元件、特别是第一隔绝元件和/或第二隔绝元件至少部分地、优选至少大部分地并且特别优选完全地尤其如此布置在线匝之间，使得隔绝元件将线匝彼此分开和/或隔开。隔绝元件有利地在此与线匝形成形状配合和/或阻止线匝的相对于彼此的运动。“至少大部分地”这个表述在此尤其应当是指至少55%、有利地至少65%、优选至少75%、特别优选至少85%并且特别有利地至少95%。

在这方面中，“烹饪器具装置”尤其应该是指烹饪器具的、尤其灶台的、烧烤器具的、微波炉的和/或优选烤箱的至少一个部分、尤其是组件。烹饪器具有利地在此构造成感应烹饪器具、特别是构造成感应灶台、构造成感应烧烤器具、构造成感应微波炉和/或特别优选构造成感应烤箱。优选烹饪器具装置包括至少一个优选构造成感应器的加热单元，该加热单元至少包括加热线圈和隔绝元件。此外，加热单元特别有利地不含将隔绝元件和/或加热线圈与隔绝元件连接起来的材料、特别是粘合剂。“隔绝元件”尤其应该是指下述元件，其至少部分地、优选至少大部分地并且特别优选完全地由有利地电隔绝的材料构成，并且尤其被设置用于使加热线圈相对于另外的物体隔绝和/或使加热线圈的线匝相对于彼此隔绝。在此，隔绝元件的至少一个朝向加热线圈的部分区域有利地由电隔绝的材料构成。“设置”尤其应该是指专门地设计和/或配备。“物体被设置用于特定的功能”尤其应该是指，该物体在至少一种使用状态和/或运行状态中履行和/或实施这种特定的功能。此外，“加热线圈”尤其应该是指有利地感应的元件、特别是感应的加热元件，其尤其包括至少一个、优选恰好一个加热导线、特别是加热导体并且尤其在多个层面中或者有利地在一个层面中尤其具有多个线匝。当在俯视图中观察时，加热线圈尤其能够具有圆形、椭圆形和/或优选矩形的形状和/或轮廓。加热线圈在此比如能够构造成电阻加热元件。但是，加热线圈有利地构造成感应加热元件。在这方面，加热线圈的“线匝” 应该是指加热线圈（尤其是加热线圈的加热导线）的、尤其相对于加热线圈的中心参考点（尤其是中心）并且尤其在垂直于加热线圈的主延伸平面观察时尤其刚好360°的一圈。此外，“至少基本上平行”尤其应该是指相对于参考方向的、尤其是在平面中的方向的定向，其中所述方向相对于参照方向具有尤其是小于8°、有利地小于5°并且特别有利地小于2°的偏差。物体的“主延伸平面”尤其应该是指下述平面，该平面平行于最小的尤其所假想的、恰好还完全地将所述物体包围的六面体的最大的侧面，并且该平面尤其是穿过所述六面体的中心、尤其是几何中心来伸展。

通过这种设计方案尤其能够改进隔绝效果。尤其在此在高温下也确保线匝的分开以及尤其是隔绝。此外，尤其能够改进效率、特别是材料效率、构件效率、结构空间效率、生产效率、加热效率和/或成本效率。此外，尤其能够实现尤其是隔绝元件和加热线圈的连接的有利的耐热性。此外，通过所公开的设计方案能够实现这一点，即：加热线圈的线匝与隔绝元件之间的连接没有材料、特别是没有粘合剂，使得加热单元能够优选仅仅由耐热的材料构成。

此外提出，所述隔绝元件中的至少一个隔绝元件、特别是第一隔绝元件和/或第二隔绝元件沿着周边方向至少30％地、特别是至少40％地、有利地至少45％地、优选至少48％地并且特别优选至少50％地包围所述线匝中的至少一个线匝、有利地所述线匝中的至少大部分线匝、特别优选所有线匝。由此，尤其能够实现线匝彼此间的有效隔绝并且有利地实现线匝的稳定的固定。

此外提出，所述隔绝元件中的至少一个隔绝元件、特别是第一隔绝元件和/或第二隔绝元件面式地以最高0.8mm、特别是最高0.5mm、优选最高0.3mm并且特别优选最高0.25mm的最大的材料厚度来构造。尤其材料厚度为至少0.05mm、优选至少0.1mm并且特别优选至少0.15mm。“面式的隔绝元件”在此尤其应该是指下述隔绝元件，对于所述隔绝元件来说最小的特别是假想的、刚好还完全将所述隔绝元件包围的六面体的最大侧面比所述六面体的每个垂直于最大侧面布置的侧面大了至少50％、有利地至少100％、优选至少200%并且特别优选至少500%。由此，尤其能够实现所述隔绝元件的简单的结构、低重量和/或简单的加工、特别是变形。

此外提出，所述隔绝元件中的至少一个隔绝元件、特别是第一隔绝元件和/或第二隔绝元件与加热线圈、特别是所述线匝中的至少一个线匝、有利地所述线匝中的至少大部分线匝并且特别优选所有线匝相接触。由此，尤其能够实现所述线匝的有效的隔绝。

此外提出，所述隔绝元件、特别是第一隔绝元件和第二隔绝元件彼此接触、优选在至少两个线匝之间、有利地在所述线匝中的至少大部分线匝之间、特别优选地在所有线匝之间彼此接触。尤其由此能够改进隔绝的可靠性和/或线匝的固定。

此外提出，所述隔绝元件中的至少一个隔绝元件、特别是第一隔绝元件和/或第二隔绝元件一件式地构造。“一件式地”在这方面尤其应该是指至少材料接合地连接。材料接合例如能够通过粘合过程、喷射过程、熔焊过程、钎焊过程和/或其它过程来建立。“一件式地”有利地应该是指由一件和/或在一件中成形。优选这一整块由一个单个的坯件、质量块和/或铸件像比如用挤出方法、尤其是单组分和/或多组分挤出方法和/或注塑方法、尤其是单组分和/或多组分注塑方法来制造。由此，尤其能够实现隔绝元件的简单的和/或成本低廉的制造和/或高稳定性。

此外提出，所述隔绝元件、特别是第一隔绝元件和第二隔绝元件一件式地连接。由此能够改进隔绝元件和/或加热单元的稳定性和/或实现加热线圈的线匝的有利的固定。

此外提出，所述隔绝元件、特别是第一隔绝元件和第二隔绝元件至少基本上彼此结构相同。“至少基本上结构相同的物体“在此尤其应该是指下述物体，所述物体具有至少基本上彼此相同地构造的外部形状，但是特别是能够在至少一个特征方面、有利地在内部结构和/或功能方面彼此有别。优选所述至少基本上结构相同的物体除了制造公差之外和/或在制造技术的可行方案的范围内和/或在标准化的公差的范围内彼此相同。优选所述隔绝元件至少沿着垂直于隔绝元件的主延伸平面的方向观察彼此叠合地布置。由此，尤其能够实现隔绝元件的成本低廉的制造、成本低廉的运输和/或成本低廉的仓储。此外，能够简化隔绝元件和加热线圈的安装和/或能够实现紧凑的结构形式。

此外，本发明涉及一种用于制造烹饪器具装置的方法，该烹饪器具装置具有至少两个隔绝元件、特别是第一隔绝元件和第二隔绝元件以及至少一个带有至少两个、有利地至少四个、优选至少八个并且特别优选至少十六个线匝的加热线圈，其中加热线圈至少部分地、优选至少大部分地并且特别优选完全地布置在隔绝元件之间。

在此提出，特别是在至少一个方法步骤中，所述隔绝元件中的至少一个隔绝元件、特别是第一隔绝元件和/或第二隔绝元件至少沿着平行于加热线圈的主延伸平面的方向观察至少部分地、优选至少大部分地并且特别优选完全地尤其如此布置在线匝之间，使得所述线匝彼此被分开和/或被隔开。通过这种设计方案，尤其能够改进隔绝效果。尤其在此也在高温下确保了线匝的分开以及尤其是隔绝。此外，尤其能够改进效率、尤其是材料效率、构件效率、结构空间效率、生产效率、加热效率和/或成本效率。此外，尤其能够实现尤其是隔绝元件和加热线圈的连接的有利的耐热性。此外，通过所公开的设计方案能够实现这一点，即：加热线圈的线匝和隔绝元件之间的连接没有材料、特别是没有粘合剂，使得加热单元能够优选地仅仅由耐热材料构成。

此外提出，特别是在至少一个方法步骤中，使所述隔绝元件中的至少一个隔绝元件、特别是第一隔绝元件和/或第二隔绝元件塑性地变形。由此，尤其能够实现隔绝元件的持久的变形。

此外提出，特别是在至少一个方法步骤中，特别是用至少一种树脂和/或至少一种塑料来浸渍所述隔绝元件中的至少一个隔绝元件、特别是第一隔绝元件和/或第二隔绝元件。由此，尤其能够改进隔绝元件的柔性、例如断裂强度和/或可变形性。

此外提出，为了将所述隔绝元件中的至少一个隔绝元件、特别是第一隔绝元件和/或第二隔绝元件布置在加热线圈的线匝之间，而尤其在至少一个方法步骤中向所述隔绝元件中的至少一个隔绝元件、特别是第一隔绝元件和/或第二隔绝元件尤其如此加载压力和/或温度，使得隔绝元件优选塑性地变形。尤其所述压力大于大气压，例如为至少1kg/cm²、有利地至少5kg/cm²、优选至少15kg/cm²、特别优选至少35kg/cm²并且特别有利地至少80kg/cm²。此外，所述温度尤其高于室温，例如为至少100℃、有利地至少200℃、优选至少300℃、特别优选至少450℃并且特别有利地至少600℃。由此，尤其能够实现隔绝元件的有利的变形。

附图说明

另外的优点从以下附图说明中得出。在附图中示出了本发明的实施例。附图和说明书以组合的形式包含大量的特征。本领域的技术人员也会适当地单个地观察所述特征并且其概括为其他有意义的组合。

其中：

图1以示意图示出了示例性地构造成烤箱的、具有烹饪器具装置的烹饪器具的一部分，

图2以分解图示出了烹饪器具装置的两个隔绝元件和一加热线圈，

图3沿着垂直于加热单元的主延伸方向的方向观察示出了隔绝元件和加热线圈，

图4以剖面图示出了隔绝元件和加热线圈，

图5示出了用于制造隔绝元件的方法的示例性的流程图，

图6示出了图5的方法连同隔绝元件和加热线圈的、在向隔绝元件加载压力和温度之前的图示，和

图7以分解图示出了具有两个加热线圈和三个隔绝元件的烹饪器具装置的另一种实施例。

具体实施方式

图1以示意图示出了示例性地构造成烤箱的烹饪器具10a的至少一部分。烹饪器具10a构造成感应烹饪器具、在当前情况下特别是构造成感应烤箱。作为替代方案，烹饪器具能够构造成感应灶台、感应烧烤器具和/或感应微波炉。然而也能够考虑，烹饪器具构造成传统的烹饪器具、例如微波炉。

烹饪器具10a包括烹饪器具装置。烹饪器具装置包括器具壳体12a（仅仅部分示出）。器具壳体12a限定了特别是连续的烹饪室14a。为此，器具壳体12a包括外部壳体（未示出）和马弗炉16a，所述马弗炉布置在外部壳体之内并且限界烹饪室14a。此外，烹饪器具装置包括器具关闭元件（未示出）。所述器具关闭元件在当前情况下构造成器具活门。器具关闭元件被设置用于关闭烹饪室14a。然而，作为替代方案，器具关闭元件也能够构造成器具门。

此外，烹饪器具装置包括至少一个加热单元24a。加热单元24a被集成在器具壳体12a中。加热单元24a布置在马弗炉16a的马弗炉壁和外部壳体之间。加热单元24a在此布置、尤其被紧固在马弗炉壁上。此外，加热单元24a面式地构造。此外，烹饪器具装置能够有利地具有与加热单元24a至少基本上结构相同的另外的加热单元，然而为简明起见所述另外的加热单元未在图1中示出。尤其烹饪器具装置在此能够包括至少两个、有利地至少三个并且特别优选至少四个加热单元。

在图2中以分解图示出了加热单元24a。加热单元24a被设置用于对处于烹饪室14a中的烹饪物进行加热。为此，加热单元24a包括加热线圈30a。加热线圈30a构造成感应加热元件。加热线圈30a由带状的加热导体构造，该加热导体在当前的情况下尤其具有矩形的横截面。加热线圈30a由单个的加热导体构造。加热线圈30a由铜构造。加热线圈30a包括多个线匝34a、36a。在当前的情况下，加热线圈30a总共包括十七个线匝34a、36a，其中在附图中为了简明起见只有其中两个线匝34a、36a设有附图标记。加热线圈30a的线匝34a、36a构造平坦的线圈平面。加热线圈30a的所有线匝34a、36a在此布置在所述线圈平面中。此外，当在俯视图中观察时，加热线圈30a具有基本上矩形的形状。作为替代方案，加热单元能够具有多个加热线圈。此外，加热线圈能够具有与十七不同的数目的线匝。此外，当在俯视图中观察时，加热线圈能够具有基本上圆形的、椭圆形的和/或三角形的形状。

尤其为了能够使加热线圈30a相对于马弗炉16a和/或相对于外部壳体进行隔绝，加热单元24a此外包括两个隔绝元件26a、28a、特别是第一隔绝元件26a和第二隔绝元件28a（尤其参见图2和3）。隔绝元件26a、28a至少基本上结构相同地构造。隔绝元件26a、28a由电隔绝的材料构成、在当前情况下尤其是由云母构成。隔绝元件26a、28a分别一件式地构成。隔绝元件26a、28a面式地构造。隔绝元件26a、28a的最大材料厚度在此最高为0.3mm。在组装的状态下，隔绝元件26a、28a特别是相对于线圈平面布置在加热线圈30a的不同侧上。隔绝元件26a、28a的相应的主延伸平面在此平行于线圈平面来布置。加热线圈30a布置在隔绝元件26a、28a之间。此外，隔绝元件26a、28a在两侧与加热线圈30a接触。作为替代方案，烹饪器具装置能够具有两个以上的隔绝元件。隔绝元件原则上也能够彼此不同地构造。

此外，隔绝元件26a、28a中的至少一个隔绝元件、在当前情况下特别是第一隔绝元件26a具有隔绝空隙42a。隔绝空隙42a在此布置在第一隔绝元件26a的中心区域中并且尤其用于与加热线圈30a进行电接触。作为替代方案，隔绝空隙能够布置在隔绝元件的任意其他区域中、例如布置在边缘区域中和/或布置在棱边的区域中。此外，所述两个隔绝元件也能够具有隔绝空隙。

图4以剖面图示出了加热单元24a处于完全组装的状态中的情况。在此隔绝元件26a、28a至少沿着平行于加热线圈30a的主延伸平面的方向观察布置在线匝34a、36a之间。但是，作为替代方案，也能够在加热线圈的线匝之间仅仅布置一个隔绝元件。在当前情况下，隔绝元件26a、28a沿着周边方向分别至少30%地包围线匝34a、36a，由此尤其能够实现加热线圈30a的线匝34a、36a之间的有利的隔绝。在当前情况下，第一隔绝元件26a从加热线圈30a的第一侧50%地包围线匝34a、36a。此外，第二隔绝元件28a从加热线圈30a的第二侧50%包围线匝34a、36a。隔绝元件26a、28a在此如此布置，使得隔绝元件26a、28a彼此接触。在当前情况下，隔绝元件26a、28a在此一件式地连接。然而，作为替代方案，也能够放弃隔绝元件的一件式的连接。

图5示出了用于制造烹饪器具装置的方法的示例性的流程图。

在第一方法步骤100a中，用合成树脂来浸渍隔绝元件26a、28a中的至少一个隔绝元件。但是，作为替代方案，也能够放弃这样的浸渍。

在第二方法步骤102a中，将加热线圈30a放置在隔绝元件26a、28a之间。随后使隔绝元件26a、28a塑性地变形。为此，至少沿着平行于加热线圈30a的主延伸平面的方向向隔绝元件26a、28a中的至少一个隔绝元件加载提高的压力110a、在当前情况下至少15kg/cm²的压力以及提高的温度112a、在当前情况下至少300°C的温度，使得隔绝元件26a、28a特别是形状配合地围绕着线匝34a、36a放置（也尤其参见图6）。

此外，在第三方法步骤104a中，使隔绝元件26a、28a硬化。

在图7中示出了本发明的另一种实施例。以下的描述和附图基本上限于在实施例之间的区别，其中关于相同地表示的构件、尤其是关于具有相同的附图标记的构件原则上也能够参照附图和/或其它实施例的描述、尤其是图1至6的描述。为了区分实施例，字母a附加在图1至6中的实施例的附图标记的后面。在图7的实施例中，字母a被字母b所取代。

图7的另一种实施例与前一种实施例的区别至少基本上在于加热单元24b的设计方案。

在当前情况下，加热单元24b包括两个加热线圈30b、32b和三个隔绝元件26b、28b、29b，其中，其中每个加热线圈30b、32b布置在其中两个隔绝元件26b、28b、29b之间。第一隔绝元件26b和第三隔绝元件29b在此向外限界加热单元24b。

此外，至少第一隔绝元件26b和第三隔绝元件29b至少沿着平行于加热线圈30b、32b的主延伸平面的方向观察布置在加热线圈30b、32b的线匝34b、36b、38b、40b之间。作为替代方案或补充方案，同样能够至少部分地在加热线圈30b、32b的线匝34b、36b、38b、40b之间布置尤其是居中地布置的第二隔绝元件28b。

附图标记列表：

10 烹饪器具

12器具壳体

14烹饪室

16马弗炉

24加热单元

26隔绝元件

28隔绝元件

29隔绝元件

30加热线圈

32加热线圈

34线匝

36线匝

38线匝

40线匝

42隔绝空隙

100方法步骤

102方法步骤

104方法步骤

110压力

112温度。

Claims

1.烹饪器具装置，具有至少两个隔绝元件（26a；26b；28a；28b、29b）和至少一个加热线圈（30a；30b、32b），所述加热线圈具有至少两个线匝（34a；34b；36a；36b、38b、40b），并且所述加热线圈至少部分地布置在所述隔绝元件（26a；26b；28a；28b、29b）之间，其特征在于，至少沿着平行于所述加热线圈（30a；30b、32b）的主延伸平面的方向观察，所述隔绝元件（26a；26b；28a；28b、29b）中的至少一个隔绝元件至少部分地布置在所述线匝（34a；34b；36a；36b、38b、40b）之间，其中，隔绝元件（26a；26b；28a；28b、29b）至少部分塑性地变形，使得隔绝元件（26a；26b；28a；28b、29b）形状配合地围绕着线匝（34a；34b；36a；36b、38b、40b）放置。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具装置，其特征在于，所述隔绝元件（26a；26b；28a；28b、29b）中的至少一个隔绝元件沿着周边方向至少30%地包围所述线匝（34a；34b；36a；36b、38b、40b）中的至少一个线匝。

3.根据权利要求1或2所述的烹饪器具装置，其特征在于，所述隔绝元件（26a；26b；28a；28b、29b）中的至少一个隔绝元件面式地以最高0.8mm的最大材料厚度来构造。

4.根据权利要求1或2所述的烹饪器具装置，其特征在于，所述隔绝元件（26a；26b；28a；28b、29b）中的至少一个隔绝元件与所述加热线圈（30a；30b、32b）接触。

5.根据权利要求1或2所述的烹饪器具装置，其特征在于，所述隔绝元件（26a；26b；28a；28b、29b）相互接触。

6.根据权利要求1或2所述的烹饪器具装置，其特征在于，所述隔绝元件（26a；26b；28a；28b、29b）中的至少一个隔绝元件一件式地构造。

7.根据权利要求1或2所述的烹饪器具装置，其特征在于，所述隔绝元件（26a；26b；28a；28b、29b）一件式地彼此连接。

8.根据权利要求1或2所述的烹饪器具装置，其特征在于，所述隔绝元件（26a；26b；28a；28b、29b）彼此结构相同。

9.烹饪器具（10a），具有至少一个根据前述权利要求中任一项所述的烹饪器具装置。

10.用于制造根据权利要求1至8中任一项所述的烹饪器具装置的方法，所述烹饪器具装置具有至少两个隔绝元件（26a；26b；28a；28b、29b）和至少一个加热线圈（30a；30b，32b），其中所述加热线圈（30a；30b、32b）至少部分地布置在所述隔绝元件（26a；26b；28a；28b、29b）之间，其特征在于，至少沿着平行于所述加热线圈（30a；30b、32b）的主延伸平面的方向观察，所述隔绝元件（26a；26b；28a；28b、29b）中的至少一个隔绝元件至少部分地布置在所述线匝（34a；34b；36a；36b、38b、40b）之间。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，使所述隔绝元件（26a；26b；28a；28b、29b）中的至少一个隔绝元件塑性地变形。

12.根据权利要求10或11所述的方法，其特征在于，对所述隔绝元件（26a；26b；28a；28b、29b）中的至少一个隔绝元件进行浸渍。

13.根据权利要求10或11所述的方法，其特征在于，为了将所述隔绝元件（26a；26b；28a；28b、29b）的至少一个隔绝元件布置在所述线匝（34a；34b；36a；36b、38b、40b）之间，而向所述隔绝元件（26a；26b；28a；28b、29b）中的至少一个隔绝元件加载压力（110a）和/或温度（112a）。