CN202835337U - 一种生物质洁净燃烧炉 - Google Patents

一种生物质洁净燃烧炉 Download PDF

Info

Publication number
CN202835337U
CN202835337U CN 201220496848 CN201220496848U CN202835337U CN 202835337 U CN202835337 U CN 202835337U CN 201220496848 CN201220496848 CN 201220496848 CN 201220496848 U CN201220496848 U CN 201220496848U CN 202835337 U CN202835337 U CN 202835337U
Authority
CN
China
Prior art keywords
hearth
burner hearth
combustion furnace
fuel
clean combustion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201220496848
Other languages
English (en)
Inventor
张博
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUANGZHOU HUANFENG ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
GUANGZHOU HUANFENG ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GUANGZHOU HUANFENG ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical GUANGZHOU HUANFENG ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN 201220496848 priority Critical patent/CN202835337U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202835337U publication Critical patent/CN202835337U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Combustion Of Fluid Fuel (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种生物质洁净燃烧炉,包括炉膛,炉膛的上部设有顶盖,炉膛的中部为圆柱形筒体,炉膛的底部设排渣口,炉膛的外壁圆周上沿膛体断面的割线方向设有若干燃料和阻燃空气的喷嘴,炉膛的底部中心设有中心分离筒,分离筒与用热装置相连接。应用本实用新型的技术方案,具有以下优点:(1)在重力和离心力的作用下,燃烧后的炉渣颗粒沿着炉壁落下,进入用热系统的含尘量大幅度减少,有效防止换热器件表面结渣和磨损,提高炉膛的热效率和使用寿命;(2)烟尘排放量的大幅度减少,可以减少除尘器的投资和运行费用,同时也能减少大气的污染;(3)对于一些金属锻造炉、烘干窑等,可以改用含灰矿物燃料,可以节约2/3到1/3的燃料费用。

Description

一种生物质洁净燃烧炉
技术领域
本实用新型涉及一种生物质洁净燃烧炉。
背景技术
目前,以煤粉、煤泥粉、煤浆、渣油等含灰矿物为燃料的工业炉都存在一个共性的问题,即除灰难。
由于燃料本身在自然形成的过程中不可避免的含有一定的不可燃烧的矿物质灰分,燃料燃烧后这些灰分就变成了有害的烟尘。如何去除这些烟尘是大气污染防治的一项重要内容,一直是工业设计人员的难题。
现有的室式燃烧炉,受传统结构、材料等方面的影响,无论是平式还是立式布置,燃烧空间内畅通无阻,燃烧后的热气流携带大部分灰渣在没有进行有效的分离、阻隔的情况下直接送出燃烧室。现有的技术手段是在进行热交换或者热接触而冷却后的烟气尾加装各类型除尘器。少量的除尘器可以除掉不部分的烟尘,但也存在一定的不足:(1)烟尘未到达除尘器之前会造成换热器件表面结渣和磨损,增加能耗,降低设备的性能和寿命;(2)有些需要改为干净热气流的场所由于工艺所限不能用加装除尘器的办法去除尘粒的,只能采用价格昂贵的轻油或者可燃气体等。
发明内容
本实用新型提供一种生物质洁净燃烧炉,该燃烧炉装置设在用热系统外部,在燃烧的过程中该燃烧室就能自行把含灰燃料燃尽的大部分渣尘除去,为了达到上述效果,具体的技术方案如下:
一种生物质洁净燃烧炉,包括炉膛;
所述炉膛的上部设有顶盖;
所述炉膛的中部为圆柱形筒体;
所述炉膛的底部设排渣口;
所述炉膛的外壁圆周上沿膛体断面的割线方向设有若干燃料和阻燃空气的喷嘴;
所述炉膛的底部中心设有中心分离筒;
所述分离筒与用热装置相连接。
优选的,所述炉膛的下部为倾斜面,所述排渣口设在倾斜面的底部。
优选的,所述炉膛的顶盖为圆台形炉顶盖。
应用本实用新型的技术方案,具有以下优点:(1)由于燃料和助燃空气从布置在炉膛外壁圆周上的若干个喷嘴中沿膛断面的割线方向喷射进入炉膛燃烧,炉膛内高热气流呈向下旋转状态,在重力和离心力的作用下,燃烧后的炉渣颗粒沿着炉壁落下,位于下旋气流中心部位的干净气流被中心分离筒分离后送给用热系统,使得进入用热系统的气流中的含尘量大幅度减少,可以有效防止换热器件表面结渣和磨损,提高炉膛的热效率和使用寿命;(2)烟尘排放量的大幅度减少,可以减少除尘器的投资和运行费用,同时也能减少大气的污染;(3)对于一些金属锻造炉、烘干窑等,可以改用含灰矿物燃料,无需使用昂贵的轻油或者气体燃料,可以节约2/3到1/3的燃料费用。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型的不当限定,在附图中:
图1为本实用新型生物质洁净燃烧炉的纵剖面结构示意图;
图2为本实用新型生物质洁净燃烧炉的横剖面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
实施例1:
图1为本实用新型生物质洁净燃烧炉的纵剖面结构示意图,图2为本实用新型生物质洁净燃烧炉的横剖面结构示意图,由图1以及图2可知,本实用新型生物质洁净燃烧炉包括炉膛。
所述炉膛的上部设有顶盖1,所述顶盖1为圆台形炉顶盖。
所述炉膛的中部为圆柱形筒体3。
所述炉膛的底部设排渣口4,所述炉膛的下部为倾斜面6,所述排渣口4设在倾斜面6的底部,靠膛体侧壁处。
所述炉膛的外壁圆周上沿膛体断面的割线方向设有若干燃料和阻燃空气的喷嘴2,数量为4个,当然,也可以采用2个或者3个或者4个以上的数量。
所述炉膛的底部中心设有中心分离筒5,所述分离筒5与用热装置相连接。
所述炉膛壁和分离筒均可以采用高强耐火材料制成。
应用本实用新型的技术方案,具有以下技术效果:(1)由于燃料和助燃空气从布置在炉膛外壁圆周上的若干个喷嘴中沿膛断面的割线方向喷射进入炉膛燃烧,炉膛内高热气流呈向下旋转状态,在重力和离心力的作用下,燃烧后的炉渣颗粒沿着炉壁落下,位于下旋气流中心部位的干净气流被中心分离筒分离后送给用热系统,使得进入用热系统的气流中的含尘量大幅度减少,可以有效防止换热器件表面结渣和磨损,提高炉膛的热效率和使用寿命;(2)烟尘排放量的大幅度减少,可以减少除尘器的投资和运行费用,同时也能减少大气的污染;(3)对于一些金属锻造炉、烘干窑等,可以改用含灰矿物燃料,无需使用昂贵的轻油或者气体燃料,可以节约2/3到1/3的燃料费用。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (3)

1.一种生物质洁净燃烧炉,其特征在于:包括炉膛;
所述炉膛的上部设有顶盖;
所述炉膛的中部为圆柱形筒体;
所述炉膛的底部设排渣口;
所述炉膛的外壁圆周上沿膛体断面的割线方向设有若干燃料和阻燃空气的喷嘴;
所述炉膛的底部中心设有中心分离筒;
所述分离筒与用热装置相连接。
2.根据权利要求1所述的生物质洁净燃烧炉,其特征在于所述炉膛的下部为倾斜面,所述排渣口设在倾斜面的底部。
3.根据权利要求1所述的生物质洁净燃烧炉,其特征在于所述炉膛的顶盖为圆台形炉顶盖。
CN 201220496848 2012-09-26 2012-09-26 一种生物质洁净燃烧炉 Expired - Fee Related CN202835337U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220496848 CN202835337U (zh) 2012-09-26 2012-09-26 一种生物质洁净燃烧炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220496848 CN202835337U (zh) 2012-09-26 2012-09-26 一种生物质洁净燃烧炉

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202835337U true CN202835337U (zh) 2013-03-27

Family

ID=47947031

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201220496848 Expired - Fee Related CN202835337U (zh) 2012-09-26 2012-09-26 一种生物质洁净燃烧炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202835337U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101701702A (zh) 垃圾焚烧余热回收锅炉
CN204901747U (zh) 一种流化床布风系统
CN110639318B (zh) 环保节能的煤炭煅烧系统及其方法
CN201387005Y (zh) 除尘沸腾炉
CN206973576U (zh) 旋离器和带有旋离器的含盐危废焚烧炉
CN109539821A (zh) 一种高温冶金渣的热能回收利用方法及装置
CN103322676B (zh) 一种生物质燃料热风装置
CN201637262U (zh) 一种洁净冲天炉装置
CN202835337U (zh) 一种生物质洁净燃烧炉
CN201335404Y (zh) 循环流化床锅炉点炉装置
CN102600695A (zh) 一种大型锅炉节能脱硫脱硝除尘装置
CN202105524U (zh) 一种烟气预除尘装置
CN202884908U (zh) 一种生物质锅炉燃烧室
CN209706061U (zh) 一种多功能废弃物焚烧炉
CN103353122B (zh) 碳颗粒洁净燃烧工业锅炉系统及碳颗粒洁净燃烧方法
CN2620175Y (zh) 洁净燃烧炉
CN202328345U (zh) 一种耐磨节能锅炉
CN207880861U (zh) 一种多级气固分离装置串联布置的垃圾焚烧cfb锅炉
CN201077861Y (zh) 再生铅节能冶炼炉
CN201166360Y (zh) 一种无烟煤粉代替块煤的附属燃烧装置
CN201526943U (zh) 垃圾焚烧余热回收锅炉
CN201488507U (zh) 一种陶瓷厂节能热风干燥系统
CN204574012U (zh) 一种循环流化床锅炉
CN204574777U (zh) 一种回转炉残渣异物分选装置
CN202328192U (zh) 节能锅炉系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP03 Change of name, title or address

Address after: 511442, Tian An 1, 808, Panyu District science and technology industrial building, Panyu energy saving Science Park, No. 555 Panyu Avenue, east ring street, Guangdong, Guangzhou

Patentee after: GUANGZHOU HUANFENG ENERGY TECHNOLOGY CO., LTD.

Address before: 511400, room 10, No. 106 East Avenue, South Village, Panyu District, Guangzhou, Guangdong

Patentee before: GUANGZHOU HUANFENG ENERGY TECHNOLOGY CO., LTD.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130327

Termination date: 20200926

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee