CN204574777U - 一种回转炉残渣异物分选装置 - Google Patents

一种回转炉残渣异物分选装置 Download PDF

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戈伟斌
柏良
张卫国
吴忠
赵鹏程
谭赟
陈栋敏
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Abstract

本实用新型涉及一种回转炉残渣异物分选装置,包括回转炉、安装在回转炉下方的下料斗、出料口和排灰装置,所述下料斗和出料口之间设置有旋转阀,下料斗和地面之间设置有下料斜槽,所述下料斜槽位于下料斗内部分为网格结构。所述下料斜槽的底部和地面之间连接数根弹簧下料斜槽上安装有振动器。本实用新型中下料斜槽的网格结构能够有效阻挡大的耐火砖碎料和铁块异物,灰料从网格中落下进入旋转阀,确保排灰的正常运行。振动器和弹簧的设计能够将下料斜槽耐火砖碎料和铁块异物及时震落排出,防止了网格被堵住。本实用新型有效避免了旋转器被堵塞而造成的停机清理作业,提高了生产效率并节省了大量的人力成本。

Description

一种回转炉残渣异物分选装置
技术领域
本实用新型涉及回转炉残渣异物分选装置,具体是指,设置在回转炉下方防止旋转阀堵塞的装置。
背景技术
回转炉作为煅烧、焙烧或干燥粒状及粉状物料的热工设备。主要用于水泥工业中煅烧水泥熟料,也用于钢铁企业热轧含油污泥类废弃物的高温焚烧无害化处理作业。回转炉炉体为一长的钢质圆筒,内衬以耐火材料,炉体支承在数对托轮上,并具有3%~6%的倾斜度。炉体通过齿轮由电动机带动缓慢旋转。物料由较高的尾端加入,由较低的炉头端卸出,炉头端喷入燃料(煤粉、重油或气体燃料),在炉内燃烧,烟气由较高一端排出。由于受到温度波动的影响,耐火砖容易爆裂随炉渣一起下落,从而堵塞旋转阀,另外,废弃物中的铁块等异物也往往堵塞旋转阀,停炉将大的铁块异物清理后才能正常作业。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种回转炉残渣异物分选装置,能够将耐火砖碎料及大的铁块异物与旋转阀相隔离,确保旋转阀的正常工作。
本实用新型解决上述问题的技术方案如下:
一种回转炉残渣异物分选装置,包括回转炉、安装在回转炉下方的下料斗、出料口和排灰装置,所述下料斗和出料口之间设置有旋转阀,下料斗和地面之间设置有下料斜槽,其特征在于:
所述下料斜槽位于下料斗内的部分为网格结构。
作为进一步的改进,所述下料斜槽的底部和地面之间连接数根弹簧下料斜槽上安装有振动器。在振动器的作用下,残渣异物及时从下料斜槽中排出来。
所述弹簧的数量优选为3根。
所述下料斜槽与地面之间的夹角优选为60°。
本实用新型的工作原理和有益效果在于:本实用新型中下料斜槽的网格结构能够有效阻挡大的耐火砖碎料和铁块异物,灰料从网格中落下进入旋转阀,确保排灰的正常运行。振动器和弹簧的设计能够将下料斜槽耐火砖碎料和铁块异物及时震落排出,防止了网格被堵住。
本实用新型有效避免了旋转器被堵塞而造成的停机清理作业,提高了生产效率并节省了大量的人力成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为现有技术的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的详细说明,所述实施例并非对实用新型保护范围的限定,显然,本领域普通技术人员在不需付出创造性劳动的前提下获得其他实施例,这些都属于本实用新型的保护范围。
结合图1所示,一种回转炉残渣异物分选装置,包括回转炉1、安装在回转炉下方的下料斗2、出料口4和排灰装置5,所述下料斗和出料口之间设置有旋转阀3,下料斗和地面之间设置有下料斜槽7,所述下料斜槽与地面之间的夹角为60°。所述下料斜槽位于下料斗内的部分为网格结构6。
所述下料斜槽的底部和地面之间连接数根弹簧8,所述弹簧的数量优选为3根,下料斜槽上安装有振动器9。
本实用新型的工作原理和有益效果在于:本实用新型中下料斜槽的网格结构能够有效阻挡大的耐火砖碎料和铁块异物,灰料从网格中落下进入旋转阀,确保排灰的正常运行。振动器和弹簧的设计能够将下料斜槽耐火砖碎料和铁块异物及时震落排出,防止了网格被堵住。

Claims (4)

1.一种回转炉残渣异物分选装置,包括回转炉(1)、安装在回转炉下方的下料斗(2)、出料口(4)和排灰装置(5),所述下料斗和出料口之间设置有旋转阀(3),下料斗和地面之间设置有下料斜槽(7),其特征在于:
所述下料斜槽位于下料斗内的部分为网格结构(6)。
2.根据权利要求1所述的回转炉残渣异物分选装置,其特征在于:
所述下料斜槽的底部和地面之间连接数根弹簧(8),下料斜槽上安装有振动器(9)。
3.根据权利要求2所述的回转炉残渣异物分选装置,其特征在于:
所述弹簧的数量为3根。
4.根据权利要求1所述的回转炉残渣异物分选装置,其特征在于:
所述下料斜槽与地面之间的夹角为60°。
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