CN202833876U - 一种大功率薄煤层采煤机的臂体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种大功率薄煤层采煤机的臂体,所述臂体包括:壳体、电机、传动轮系、滚筒,设置于壳体内电机通过传动轮系连接滚筒;所述传动轮系包括行星轮系、定轴轮系、键,电机的动力经行星轮系、定轴轮系、键传递至滚筒;所述行星轮系为一级行星轮系,所述定轴轮系为一级定轴轮系。本实用新型提出的大功率薄煤层采煤机的臂体,传动轮系为一级行星轮系与一级定轴轮系,一级定轴轮系具有功率分流功能,行星轮系内藏于定轴轮系内的结构,传动轮系整体长度短,传动减速比大,输出转速低、扭矩大,解决了大功率采煤机臂的结构设计问题。
Description
技术领域
本实用新型属于煤矿机械装备技术领域,涉及一种采煤机,尤其涉及一种大功率薄煤层采煤机的臂体。
背景技术
采煤机的破碎臂通常由一级行星轮系作为传动轮系,但往往由于输出速度过高、输出扭矩过低,达不到理想的破碎能力。业者也有提出采用少齿差的传动轮系,虽然在一定程度上能够降低输出转速,但由于破碎臂结构的原因,输出扭矩偏低,达不到理想的破碎要求。
采煤机的截割臂通常由二级直齿加二级行星或三级直齿加一级行星作为传动轮系,实现将电机的动力经传动轮系传递输出;所述二级直齿、三级直齿各轴平行,轴间跨距较大,当采煤机遇到大倾角工作面时,不能很好的解决截割臂润滑、冷却与装煤等问题,特别是大功率薄煤层采煤机的截割臂。业者也有提出采用无惰轮的多级行星轮系或无惰轮的单级行星轮系作为截割臂的传动轮系:无惰轮的多级行星轮系由于行星轮系的整体长度大,不适合常规截深滚筒的安装使用,而且电机等结构原因在薄煤层工作面将出现截割臂割不透底板、顶板的可能,故此种结构不能很好的满足使用;无惰轮的单级行星轮系,虽然具有大减速比传动,输出转速可以较低,但输出功率不能过大,对于使用有一定的局限性。
鉴于此,要满足结构简单、适应性强的采煤机的臂功能,需要采用新结构来实现才能解决如今存在的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种大功率薄煤层采煤机的臂体,可缩短传动轮系整体长度,增加传动减速比,解决大功率采煤机臂的结构设计问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种大功率薄煤层采煤机的臂体,所述臂体包括:壳体、电机、传动轮系、滚筒,设置于壳体内电机通过传动轮系连接滚筒;所述传动轮系包括行星轮系、定轴轮系、键,电机的动力经行星轮系、定轴轮系、键传递至滚筒;所述行星轮系为一级行星轮系,所述定轴轮系为一级定轴轮系。
作为本实用新型的一种优选方案,所述行星轮系内藏于定轴轮系。
作为本实用新型的一种优选方案,所述行星轮系包括太阳轮、若干行星轮、行星齿架;所述太阳轮与电机连接将电机的动力传递至行星轮系,太阳轮将电机的动力以功率分流形式传递至多个行星轮,行星轮通过轴将动力传递至行星齿架。
作为本实用新型的一种优选方案,所述定轴轮系包括中间齿轮、齿圈、齿座、大轴承、小轴承;齿座与壳体紧固,多个中间齿轮与齿座连接,齿圈通过键与滚筒连接;所述行星齿架的动力经多个中间齿轮传递至齿圈,使得齿圈、键、滚筒整体转动,输出旋转扭矩;所述大轴承支撑于齿座,小轴承支撑于壳体;各中间齿轮同时与齿圈的相应齿啮合。
作为本实用新型的一种优选方案,所述传动轮系还包括密封机构、端盖、连接销。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型提出的大功率薄煤层采煤机的臂体,传动轮系为一级行星轮系与一级定轴轮系,一级定轴轮系具有功率分流功能,行星轮系内藏于定轴轮系内的结构,传动轮系整体长度短,传动减速比大,输出转速低、扭矩大,解决了大功率采煤机臂的结构设计问题。
附图说明
图1为本实用新型采煤机臂体的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
实施例一
请参阅图1,本实用新型揭示了一种大功率薄煤层采煤机的臂体,所述采煤机的臂体包括壳体1、电机2、传动轮系3、滚筒4,壳体1内设置的电机2通过传动轮系3连接滚筒4。传动轮系3包括行星轮系31、定轴轮系32、键33,电机2的动力经行星轮系31、定轴轮系32、键33传递至滚筒4;行星轮系31为一级行星轮系,定轴轮系32为一级定轴轮系(即传动轮系3为一级行星轮系与一级定轴轮系的组合),一级定轴轮系32具有功率分流功能。
行星轮系31包括太阳轮311、行星轮312、行星齿架313;太阳轮311与电机2连接将电机2动力传递至行星轮系31,太阳轮311将电机2的动力以功率分流形式传递至多个行星轮312,行星轮312通过轴将动力传递至行星齿架313。太阳轮311具有与电机2连接的扭矩轴功能。
定轴轮系32包括中间齿轮321、齿圈322、齿座323、大轴承324、小轴承325;齿座323由螺钉、销等与壳体1紧固,多个中间齿轮321由销轴、轴承等与齿座323连接,齿圈322通过键33与滚筒4连接;行星齿架313的动力经多个中间齿轮321传递至齿圈322,使得齿圈322、键33、滚筒4整体转动,输出旋转扭矩。大轴承324支撑于齿座323、小轴承325支撑于壳体1;各中间齿轮321同时与齿圈322的相应齿啮合,实现功率分流的功能,提高了中间齿轮321与齿圈322的寿命。
此外,传动轮系3还包括密封、端盖、连接销等附件。
综上所述,本实用新型提出的大功率薄煤层采煤机的臂体,传动轮系为一级行星轮系与一级定轴轮系,一级定轴轮系具有功率分流功能,行星轮系内藏于定轴轮系内的结构,传动轮系整体长度短,传动减速比大,输出转速低、扭矩大,解决了大功率采煤机臂的结构设计问题。
这里本实用新型的描述和应用是说明性的,并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的,对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是,在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下,本实用新型可以以其它形式、结构、布置、比例,以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本实用新型范围和精神的情况下,可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。
Claims (5)
1.一种大功率薄煤层采煤机的臂体,其特征在于,所述臂体包括:壳体、电机、传动轮系、滚筒,设置于壳体内电机通过传动轮系连接滚筒;
所述传动轮系包括行星轮系、定轴轮系、键,电机的动力经行星轮系、定轴轮系、键传递至滚筒;
所述行星轮系为一级行星轮系,所述定轴轮系为一级定轴轮系。
2.根据权利要求1所述的大功率薄煤层采煤机的臂体,其特征在于:
所述行星轮系内藏于定轴轮系。
3.根据权利要求1或2所述的大功率薄煤层采煤机的臂体,其特征在于:
所述行星轮系包括太阳轮、若干行星轮、行星齿架;
所述太阳轮与电机连接将电机的动力传递至行星轮系,太阳轮将电机的动力以功率分流形式传递至多个行星轮,行星轮通过轴将动力传递至行星齿架。
4.根据权利要求3所述的大功率薄煤层采煤机的臂体,其特征在于:
所述定轴轮系包括中间齿轮、齿圈、齿座、大轴承、小轴承;齿座与壳体紧固,多个中间齿轮与齿座连接,齿圈通过键与滚筒连接;
所述行星齿架的动力经多个中间齿轮传递至齿圈,使得齿圈、键、滚筒整体转动,输出旋转扭矩;
所述大轴承支撑于齿座,小轴承支撑于壳体;各中间齿轮同时与齿圈的相应齿啮合。
5.根据权利要求4所述的大功率薄煤层采煤机的臂体,其特征在于:
所述传动轮系还包括密封机构、端盖、连接销。
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CN110332284A (zh) * | 2019-07-22 | 2019-10-15 | 湖北科峰传动设备有限公司 | 一种带制动轴的双级行走减速机 |
CN110914189A (zh) * | 2017-07-18 | 2020-03-24 | 意大利德纳运动系统有限责任公司 | 用于带有齿轮变速器的绞盘的卷筒/齿圈组件 |
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