CN202831803U - 含有可空转开门把手并能自动上锁的防盗门锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种含有可空转开门把手并能自动上锁的防盗门锁，包括可自动上锁的锁体和可空转的开门把手，所述的可自动上锁的锁体包括外壳、顶杆顶珠、第二插销、插销连接板、抓钩和锁闭弹簧，其特征是：所述的插销连接板可被与外壳相连固定的可空转的开门把手驱动于开启状态，所述的开门把手包括含有手柄和轴弹子的把手轴、把手轴外侧含有套弹子的把手轴套、把手轴套外侧含有壳弹子的把手壳和含有斜的面齿状或含有磁性弹子的把手开锁机关。本实用新型的进一步可采用锁芯被固定不动的锁头来控制开门把手，再由开门把手实现锁体插销开启。本实用新型具有较强的防技术开启和防破坏开启的功能。本实用新型还可用于电控门锁。可广泛用于防盗门和保险柜领域。

Description

含有可空转开门把手并能自动上锁的防盗门锁

技术领域

本发明涉及到防盗门和保险柜领域中一种锁具和该锁具的总成，即：含有可空转开门把手并能自动上锁的防盗门锁。 

现有可自动上锁的防盗门锁，都是采用钥匙转动锁芯来驱动锁体中的插销实现开锁的，由于采用这种技术，可驱动插销实现开锁的锁芯和钥匙孔需暴露在外，这样的锁芯和由此构成的防盗门锁，容易被万能钥匙或暴力破坏锁芯或暴力转动锁芯开启，使用户财产的安全性得不到保障。 

本发明能克服上述缺点，提供一种非锁芯驱动锁体插销实现开锁并能自动上锁的防盗门锁，采用可被控制并可空转的开门把手来实现上述锁体中的插销开启。本发明的进一步可采用锁芯被固定不动的锁头来控制可空转的开门把手，再由开门把手实现可自动上锁的锁体和插销开启。由于本发明采用了可空转的开门把手来实现锁体中插销的开启，并且开门把手可受控于锁芯被固定不可运动的锁头，因此，可制作出除钥匙孔外，整个锁芯能被隐藏在锁体或门体面板内的锁具，使该锁具有较强的防技术开启和防暴力和破坏开启的功能。本发明还可用作于电控门锁，即：可采用现有电控门锁的电控及触发系统来控制本发明中的开门把手驱动锁体中插销的开启。本发明可广泛用于防盗门和保险柜领域。 

为达到上述目的，本发明的含有可空转开门把手并能自动上锁的防盗门锁的技术方案是：包括可自动上锁的锁体和可空转的开门把手，所述的可自动上锁的锁体包括外壳、顶杆顶珠、第二插销、插销连接板、抓钩和用于锁闭的锁闭弹簧，所述的外壳呈多面柱体的盒状，在邻贴外壳的底板内侧设有插销连接板，在插销连接板上设有扣槽，在插销连接板上还设有能与其联动的第二插销，在外壳的侧壁上设有能让第二插销滑动的第二滑口，在外壳的底板内侧还设有可控制插销连接板滑动的抓钩，在所述的抓钩的两头之间和外壳的内侧上设有能让抓钩与外壳可转动连接的一组钩转轴转孔，在抓钩的一头设有可与扣槽相互配合的卡头，在抓钩的另一头设有抓钩凸起，在抓钩与外壳之间还设有能让卡头卡入扣槽的抓钩弹簧，在设有第二插销的外壳的侧壁上设有可被插销连 接板驱动的顶杆顶珠，所述的顶杆顶珠的外端是含有呈斜面的锁舌，顶杆顶珠的内端设有可作用于抓钩凸起的顶头，在锁舌与顶头之间设有连接杆，在连接杆的外侧还设有可控制锁舌相对外壳侧壁状态位置的控制弹簧，在外壳的侧壁上还设有能让锁舌滑动的滑口，在外壳中还设有能驱动插销连接板于锁闭状态的锁闭弹簧，其特征是：所述的插销连接板可被设在与外壳相连固定的可空转的开门把手驱动于开启状态，所述的开门把手包括呈圆柱形把手轴、把手轴套和把手壳，在把手轴的一端设有手柄，在把手轴的柱体圆周外侧上设有轴弹子孔，在轴弹子孔中设有轴弹子，在把手轴柱体圆周外侧设有把手轴套，在把手轴套中设有可与轴弹子孔相通匹配的套弹子孔，在套弹子孔中设有套弹子，在把手轴套上设有能直接或间接驱动插销连接板的传力点，在插销连接板上设有能被传力点直接或间接作用的板受力点，在把手轴套柱体圆周外侧设有把手壳，在把手壳中设有可与轴弹子孔和套弹子孔相通匹配的壳弹子孔，在壳弹子孔中设有壳弹子，在轴弹子孔和套弹子孔以及壳弹子孔可联通连线的一端旁设有把手开锁机关。 

所述的插销连接板与顶杆顶珠可滑动连接，在插销连接板上设有能与连接杆可滑动连接的并可与顶头内端相互配合拉动连接杆使锁舌于开启状态的凸起或卡槽，所述的控制弹簧被设置在锁舌与外壳之间；或者是所述的插销连接板与顶杆顶珠固定连接，在所述顶杆顶珠的连接杆和锁舌的外侧设有能让顶杆顶珠作往复运动，并且可让锁舌能随同移进或移出的顶杆外壳，所述的顶杆外壳被固定在插销连接板上并且顶杆外壳可随插销连接板的滑动在滑口中滑动，所述的控制弹簧被设在连接杆外侧的插销连接板与顶头之间或被设在连接杆外侧的顶杆外壳与锁舌之间。 

所述的把手开锁机关设置在轴弹子孔和套弹子孔以及壳弹子孔可联通连线一端旁的壳弹子孔外侧旁，在所述的轴弹子孔和套弹子孔以及壳弹子孔可联通连线另一端的轴弹子孔中设有把手弹子弹簧；或者是所述的把手开锁机关设置在轴弹子孔和套弹子孔以及壳弹子孔可联通连线一端旁的轴弹子孔内侧旁，在轴弹子孔和套弹子孔以及壳弹子孔可联通连线另一端的壳弹子孔中设有把手弹子弹簧。 

在外壳的底板或盖板的内侧还设有可被传力点驱动并能直接或间接作用于板受力点使插销连接板位于开启状态的转动盘；所述的转动盘可通过转孔与转轴技术被可旋转固定安装在外壳的底板或外壳的盖板上或被安装在把手轴的外侧上；在所述的转动盘上设有能被传力点作用的盘受力点，在转动盘上还设有能作用于板受力点并能驱动插销连接板的施力臂，在所述的外壳中还设有可被转动盘驱动的天插销连杆和地插销连杆。 

在所述的把手开锁机关设有含有斜面的齿状，可被把手开锁机关的斜面作用的轴弹子或壳弹子为柱形弹子；或者是在所述的把手开锁机关中设有磁性弹子，可被把手开锁机关的磁性弹子作用的轴弹子或壳弹子是含有磁极性的弹子。 

在所述的外壳上或与外壳相连的门体中或门体的面板内侧还设有与把手开锁机关相连并且锁芯被固定不动的锁头，所述锁芯被固定的锁头包括锁芯、锁芯中的边柱弹子、锁定边柱、滑动件、锁头壳和开锁弹簧，在锁芯的外侧设有与锁芯轴线平行的边柱槽，在锁芯横截面中设有与锁芯轴线垂直并与边柱槽相通的弹子滑槽，在弹子滑槽中设有边柱弹子，在所述的边柱弹子的外侧设有可与锁芯边柱槽对应匹配的凹槽，在所述的锁芯中还设有与边柱弹子匹配和弹子滑槽相通的钥匙槽，在所述的边柱槽中设有锁定边柱，锁定边柱可部分移出也可完全可置于边柱槽中，所述的锁芯被固定安装在锁头壳中，所述的滑动件位于锁芯的外侧与锁头壳之间，并可在锁芯和锁头壳之间的腔体中滑动，在与边柱槽相邻的滑动件的一侧设有可与边柱槽对应并可与锁定边柱外侧相配合的方型槽，在滑动件上连接有可作用于开门把手的把手开锁机关，在滑动件上也还设有能让外力推动滑动件实行锁闭的受力点，在滑动件与锁头壳之间还设有能驱动滑动件滑动的开锁弹簧。 

在所述的锁定边柱两头设有与其垂直的横头并在锁定边柱的外侧设有台阶，所述的锁芯呈多面柱形，在所述的弹子滑槽中设有能推压边柱弹子复位的边柱弹子弹簧，所述的边柱槽位于多面柱形锁芯的一侧并与含有横头的锁定边柱外形相匹配，在台阶所对应的锁芯中设有台阶滑槽，在台阶所在的台阶滑槽中设有能推压锁定边柱与边柱弹子接触的内压弹簧，所述的方型槽可与含有横头锁定边柱的外侧相互配合，所述的滑动件可与锁芯的轴线作平行平移滑动。 

在所述的锁定边柱两头设有与其垂直的横头，所述的锁芯呈多面柱形，在所述的弹子滑槽中设有可推压边柱弹子复位的边柱弹子弹簧，所述的边柱槽位于多面柱形锁芯的一侧并与含有横头的锁定边柱外形相匹配，所述的方型槽可与含有横头锁定边柱的外侧相互配合，在方型槽中设有外压弹子槽，在外压弹子槽中设有外压弹子，外压弹子的内端可压接锁定边柱横头的外侧，在外压弹子的外端设有外压弹簧，所述的滑动件可与锁芯的轴线作平行平移滑动。 

所述的弹子滑槽呈长方形，所述的边柱弹子呈长方形页片状，在呈长方形页片状边柱弹子的页面居中位置设有弹子钥匙孔，所述的钥匙槽与弹子钥匙孔相通，所述的凹槽设在边柱弹子外侧的外缘并可与边柱槽相对应，在凹槽对侧的边柱弹子外缘的一侧设有弹簧台阶，所述的边 柱弹子弹簧设在弹簧台阶所对应的弹子滑槽中；或者是所述的弹子滑槽呈多边柱形，所述的边柱弹子为与之匹配的多边柱形边柱弹子，所述的凹槽设置在边柱弹子的柱体外侧上并可与边柱槽相对应，在凹槽对侧的边柱弹子外侧设有钥匙触点，钥匙触点位于钥匙槽中，在边柱弹子的一端设有弹簧台阶，所述的边柱弹子弹簧设在弹簧台阶所对应的弹子滑槽中；或者是所述的弹子滑槽为垂直于锁芯轴线的圆柱形弹子滑槽，所述的边柱弹子为与之匹配的圆柱形边柱弹子，所述的凹槽设置在圆柱形边柱弹子柱体三百六十度的圆周外侧上，所述的钥匙槽设在圆柱形弹子滑槽的一端，所述的边柱弹子弹簧设置在与钥匙槽相对的弹子滑槽一端与边柱弹子之间。 

所述的锁芯内侧是呈圆柱形的圆孔状，外侧是呈多面柱体，所述的页片弹子滑槽是由该圆孔状的锁芯内侧和与该圆孔状轴线垂直的两个平行的隔片构成，所述的边柱弹子呈圆片状，在呈圆片状边柱弹子的居中位置设有弹子匙孔，在所述隔片的的居中位置设有片钥匙孔，所述的钥匙槽由片钥匙孔和弹子钥匙孔构成，所述的边柱槽与锁芯的圆孔状内侧和多面柱体外侧两侧相通，在边柱槽所在的锁芯外侧为一平行面，所述的滑动件位于边柱槽所在的锁芯一侧，在与边柱槽相邻的滑动件的一侧也为一平行面，所述的滑动件可与锁芯的轴线作平行或垂直平移滑动。 

附图说明：

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。 

图1是本发明一实施例在开启状态一结构示意图。 

图2是图1中的开门把手一纵向结构示意图。 

图3是本发明中的又一开门把手的纵向结构示意图。 

图4是本发明中的一种锁体结构示意图。 

图5是本发明中的又另一种开门把手的纵向结构示意图。 

图6是本发明中的又另一种开门把手的纵向结构示意图。 

图7是本发明中的又另一种开门把手的纵向结构示意图。 

图8是本发明中的又另一种开门把手的纵向结构示意图。 

图9是适合本发明的一锁头在开启状态下一横向结构示意图。 

图10是图9的一纵向结构示意图。 

图11是适合本发明的又一锁头在锁闭状态下一横向结构示意图。 

图12是图11的一纵向结构示意图。 

图13是适合本发明的又另一锁头在锁闭状态一纵向结构示意图。 

图14是适合本发明的又另一锁头在锁闭状态一纵向结构示意图。 

图15是图14的一横向结构示意图。 

图16是适合本发明的又另一锁头在锁闭状态下一纵向结构示意图。 

图17是图16的一横向结构示意图。 

图18是适合本发明的又另一锁头在锁闭状态下一纵向结构示意图。 

图中：1.滑动件，11.方型槽，12.外压弹子槽，13.外压弹子，14.外压弹簧，15.隔片凹槽，16.把手开锁机关，17.开锁弹簧，19.受力点，193.推杆，2.锁芯，21.隔片，22.区间槽，23.区间凸，25.片钥匙孔，26.边柱弹子，266.边柱弹子弹簧，260.弹子滑槽，27.定位点，28.弹子钥匙孔，268.钥匙槽，29.凹槽，3.锁头壳，31.弹簧台阶，30.锁定边柱，32.推杆滑槽，33.开锁弹簧槽，34.压板，4.外壳，41.插销连接板，410.滑槽，42.导柱，43.扣槽，44.板受力点，45.凸起或卡槽，48.顶杆外壳，480.滑口，49.第二插销，490.第二滑口，413.固定钉，5.转动盘，51.盘受力点，52.施力臂，53.锁闭弹簧，56.顶头，57.天插销连杆，58.地插销连杆，59.天施力臂，591.地施力臂，50.钥匙，6.抓钩，60.抓钩转轴转孔，61.抓钩突起，62.卡头，63.抓钩弹簧，64.连接杆，65.锁舌，66.顶杆顶珠，67.控制弹簧，7.把手轴，70.轴弹子孔，71.轴弹子，74.环形槽，75.卡钉，76.手柄，8.把手轴套，80.套弹子孔，81.套弹子，82.台阶，83.传力点，85.拉环，86.台阶滑槽，87.内压弹簧，88.横头，89.面板，9.把手壳，90.壳弹子孔，91.壳弹子，93把手弹子弹簧，94.第二把手轴套，95.第二套弹子孔，96.第二套弹子，97.第二传力点，98.磁性弹子，99.把手开锁机关滑槽。 

具体实施方式

本发明实施例1 

如图1、图2和图3所示，图1是本实施例在开启状态一结构示意图，图2是图1中可空转的开门把手一纵向结构示意图，图3也是一种可空转开门把手的一纵向结构示意图。 

请参阅图1和图2，图中包括可自动上锁的锁体和可空转的开门把手，所述的可自动上锁的锁体包括外壳4、顶杆顶珠66、第二插销49、插销连接板41、抓钩6和用于锁闭的锁闭弹簧53，所述的外壳4内外侧构成呈多面柱体的盒状，在邻贴外壳4的底板内侧设有插销连接板41，在插销连接板41上设有可被置于开启状态的扣槽43以及用于控制其滑动方向和稳定作用的滑槽410，在外壳4的底板内侧上还设有能与滑槽410相互配合的导柱42，在插销连接板41上还设有能与其联动的第二插销49，在外壳4的侧壁上设有能让第二插销49滑动的第二滑口490，在外壳4的底板内侧还设有可控制插销连接板41滑动的抓钩6，在所述抓钩6的两头之间与外壳4的底板内侧上设有能让抓钩6与外壳4可转动连接的一组钩转轴转孔60，在所述抓钩6的一头设有可与扣槽43相互配合的卡头62，在抓钩6的另一头设有抓钩凸起61，在抓钩6与外壳4之 间还设有能让卡头62卡入扣槽43的抓钩弹簧63，在设有第二插销49外壳4的侧壁上设有可被插销连接板41驱动的顶杆顶珠66，所述的顶杆顶珠66外端是含有呈斜面的锁舌65，顶杆顶珠66的内端设有可作用于抓钩凸起61的顶头56，在锁舌65与顶头56之间设有连接杆64，在连接杆64的外侧还设有可控制锁舌65相对外壳4侧壁的状态位置的控制弹簧67，在外壳4的侧壁上还设有能让锁舌65滑动的滑口480，在外壳4中还设有能驱动插销连接板41于锁闭状态的锁闭弹簧53，所述的插销连接板41可被设在与外壳4相连固定的可空转的开门把手驱动于开启状态，所述的开门把手包括呈圆柱形把手轴7、把手轴套8和把手壳9，在把手轴7的一端设有手柄76，在把手轴7的柱体圆周外侧上设有轴弹子孔70，在轴弹子孔70中设有轴弹子71，在把手轴7柱体圆周外侧设有把手轴套8，在把手轴套8中设有可与轴弹子孔70相通匹配的套弹子孔80，在套弹子孔80中设有套弹子81，把手轴套8上设有能直接或间接驱动插销连接板41的传力点83，在插销连接板41上设有能被传力点83直接或间接作用的板受力点44，在把手轴套8柱体圆周外侧设有把手壳9，在把手壳中9设有可与轴弹子孔70和套弹子孔80相通匹配的壳弹子孔90，在壳弹子孔90中设有壳弹子91，在轴弹子孔70和套弹子孔80以及壳弹子孔90可联通连线的一端旁设有把手开锁机关16，在轴弹子孔70和套弹子孔80以及壳弹子孔90可联通连线另一端设有把手弹子弹簧93。 

所述的插销连接板41与顶杆顶珠66可滑动连接，在所述的插销连接板41上设有能与连接杆64可滑动连接的并可与顶头56内端相互配合拉动连接杆64使锁舌65位于开启状态的凸起或卡槽45，所述的控制弹簧67被设置在连接杆64外侧的锁舌65与外壳4之间。 

请参阅图1，可选用一至三毫米厚的金属板材制作外壳4，可采用冲压或焊接技术将金属板材制作成内外侧呈相似的多面柱盒状的外壳4，通常盒状的侧壁高度与被安装于门框的厚度相当。为了便于使用与安装，可将外壳4制作成矩形盒状，可选择矩形金属板材制作如图1所示外形呈矩形盒状的外壳4。在邻贴外壳4的底板内侧设置出插销连接板41，可采用铆焊技术在插销连接板41上设置出能与其联动的第二插销49，为了便于第二插销49的安装，可将插销连接板41用于安装顶杆顶珠66和第二插销49处折弯成九十度的翘起。再在插销连接板41上还设置出可被置于开启状态的扣槽43，所述的扣槽43是指设置在插销连接板41外侧能被卡头62卡住也能被卡头62释放的一凹槽或一凸起，图1中所示的扣槽43为一凹槽。为了能确保插销连接板41稳定和正常工作，本实施例在插销连接板41上设置出滑槽410并在外壳4的底板内侧上还设有能与滑槽410相互配合，并能帮助控制插销连接板41滑动行程或方向的 导柱42；也可采用在外壳4的内侧设置一导槽，在插销连接板上设置出与该导槽匹配的凸起来控制插销连接板41的滑动行程和方向。也可利用导柱42，在导柱42上设置出用于安装外壳4的盖板的螺钉孔(图未画出)。再在外壳4的侧壁上置出能让第二插销49滑动的第二滑口490。再在外壳4的底板内侧设置出可控制插销连接板41位于开启状态的抓钩6，在所述的抓钩6的两头之间和外壳4所对应的底板内侧上设置出能让抓钩6与外壳4可转动连接的一组钩转轴转孔60，在抓钩6的一头设置出可与扣槽43相互配合的卡头62，在抓钩6的另一头设置出抓钩凸起61，再在抓钩6与外壳4之间设置出可让卡头62卡入扣槽43的抓钩弹簧63。 

请参阅图1，可采用现有锁舌或锁历的制作工艺和技术，在设有第二插销49的外壳4侧壁上设置出可被插销连接板41驱动的顶杆顶珠66，将所述的顶杆顶珠66外端设置成含有呈斜面的锁舌65，顶杆顶珠66的内端设置成可作用于抓钩凸起61的顶头56，在锁舌65与顶头56之间设置出连接杆64，本实施例的连接杆64最好设置成表面平直的多面柱体其截面小于锁舌65或顶头56的截面，以方便与插销连接板41的配合和控制弹簧67的安装。再在连接杆64的外侧的锁舌65与外壳4之间设置出可控制锁舌65相对外壳4侧壁状态位置的控制弹簧67，再在外壳4的侧壁上设置出能让锁舌65滑动的滑口480，再在所述的插销连接板41上设置出能与连接杆64可滑动连接的并可与顶头56内端相互配合拉动连接杆64使锁舌65位于开启状态的凸起或卡槽45，所述的凸起或卡槽45也可设置成位于连接杆64外侧的孔状，并可随同插销连接板41在连接杆64的外侧所规定的范围内滑动。本发明中所述的呈斜面的锁舌65也包括呈半圆球状的锁舌、呈圆锥或圆台状的锁舌，其目的是当锁舌65的斜面与门框相互作用时，能迫使顶杆顶珠66向外壳4内运动，使顶头56推动抓钩凸起61使抓钩6旋转，迫使卡头62脱离扣槽43。在实际应用时，可在所述的顶头56上可设置出用于调节其自身长度的螺栓和螺母。再在插销连接板41上设置出可被开门把手中传力点83作用的板受力点44，所述的板受力点44可设置成能与传力点83相互配合的一凸起柱状或一凹槽状或凸起与凹槽的组合状，本实施例的板受力点44呈一凹槽状。再在插销连接板41与外壳4之间设置出能推动与插销连接板41和与其联动的第二插销49位于锁闭状态的锁闭弹簧53。 

请参阅图1和图2，可选择呈圆柱体材料制作把手轴7，可采用现有的弹子锁制作工艺和技术，在把手轴7的柱体圆周外侧上设置出轴弹子孔70，在轴弹子孔70中设置出轴弹子71。再在把手轴7柱体圆周外侧设置出内侧与把手轴7匹配的把手轴套8，在把手轴套8中设置出可与轴弹子孔70相通匹配的套弹子孔80，在套弹子孔80中设置出套弹子81。再在把手轴套8上设置出能直接或间接驱动插销连接板41的传力点83， 本实施了的传力点83呈一凸起的柱体状，并可直接作用于设插销连接板41上呈凹槽状的板受力点44；在实际应用中传力点83和板受力点44可根据需要设置成一组凸起状或一组凸起与凹槽组合状或一组匹配的齿状。再在把手轴套8柱体圆周的侧设置出内侧与把手轴套8匹配的把手壳9，在把手壳中9设置出可与轴弹子孔70和套弹子孔80相通匹配的壳弹子孔90，在壳弹子孔90中设置出壳弹子91。再在轴弹子孔70和套弹子孔80以及壳弹子孔90可联通连线一端旁设置出把手开锁机关16；本实施了的把手开锁机关16被设置在轴弹子孔70和套弹子孔80以及壳弹子孔90可联通连线一端旁的壳弹子孔90的外侧旁，并且把手开锁机关16可有效作用于壳弹子91。再在轴弹子孔70和套弹子孔80以及壳弹子孔90可联通连线另一端设置出把手弹子弹簧93，本实施例的把手弹子弹簧93被设置在轴弹子孔70和套弹子孔80以及壳弹子孔90可联通连线另一端的轴弹子孔70中。在实际应用中可根据需要，省略把手弹子弹簧93的设置，可借助于重力或磁力，来帮助实现把手开锁机关16有效作用于壳弹子91。所述的可联通连线是指轴弹子孔70和套弹子孔80以及壳弹子孔90在形成一条直线时的两端连线，在普通柱形弹子结构中可联通时各弹子孔必须彼此相通，在含有磁性弹子的结构中可联通时各弹子孔也可不必彼此相通。请参阅图2、图3，在所述的把手开锁机关16中设有含有斜面161的齿状，可被把手开锁机关16的斜面161作用的轴弹子71或壳弹子91为柱形弹子。在图1和图2中，可被斜面161作用的是柱形壳弹子91。如上所述的轴弹子71、套弹子81和壳弹子91的设置要求是：当无把手开锁机关16作用于轴弹子71或壳弹子91时，把手轴7与把手轴套8之间无任何弹子，把手轴套8与把手壳9之间有套弹子81或壳弹子91卡住，此时把手轴7可空转；当把手开锁机关16的斜面161有效作用于轴弹子71或壳弹子91后，此时把手轴7与把手轴套8之间有轴弹子71或套弹子81卡住，把手轴套8与把手壳9之间无任何弹子，此时把手轴套8可连同把手轴7一起转动。本实施例的把手开锁机关16有效作用于壳弹子91的作用过程是：壳弹子91通过把手开锁机关16的斜面161从齿高状态进入齿低状态。在实际应用中也可根据需要将把手开锁机关16有效作用于壳弹子91的作用过程改设成：壳弹子91通过把手开锁机关16的斜面161从齿低状态进入齿高状态。 

请参阅图2，再按现有的把手与面板制作工艺和技术，再把手轴的外端设置出手柄76。为了能有效防止采用暴力破坏把手轴7，可采用如图2所示的凸凹连接技术将手柄76与把手轴7相互联合。也可在手柄76与把手轴7凸凹处再设置一组弹簧珠和与弹簧珠匹配的凹坑，当旋转的外力超过一定强度时，手柄76与把手轴7之间即可会出现打滑现象来防止遭暴力破坏。将制作好的开门把手可通过设在把手壳9上的螺孔和与之匹配的螺钉使开门把手与外壳4相连固定，并使传力点83能直接或间接有效作用于设在插销连接板41上的板受力点44，使插销连接板41能置于开启状态；所述的开门把手与外壳4相连固定包括开门把手与外壳4直接相连固定或开门把手通过门体或面板89与外壳4间接相连固定。图1所示的是开门把手通过设在把手壳9中的螺孔将开门把手与外壳4直接相连固定，相连固定的具体位置设定，要必须能确保传力点83能直接有效的作用于板受力点44。在实际应用中也可将开门把手通过门体或面板89与外壳4间接相连固定，相连固定的具体位置设定，也要必须能确保传力点83能直接或间接有效作用于板受力点44。其余按现有制锁工艺和技术以及现有面板与把手的制作工艺和技术制作封装后即可使用。 

使用时，当无把手开锁机关16作用于壳弹子91时，把手轴7与把手轴套8之间无任何弹子，把手轴套8与把手壳9之间有壳弹子91卡住，此时把手轴7可空转。开锁时，先旋转手柄76，可采用手柄76与面板89上的标记，将轴弹子孔70与套弹子孔80对应，当把手开锁机关16有效作用于开门把手时，在本实施例中是指当把手开锁机关16有效作用于壳弹子91时，即壳弹子91通过把手开锁机关16的斜面161从齿高状态进入齿低状态，在把手弹子弹簧93的推动下(也可借助重力或磁力的作用)，此时按约定推动轴弹子71、套弹子81和壳弹子91外移，使把手轴7与把手轴套8之间有轴弹子71卡住，把手轴套8与把手壳9之间无任何弹子，此时只要向开锁方向旋转手柄76，把手轴套8可连同把手轴7一起转动，并使传力点83能有效作用于板受力点44，带动插销连接板41，使顶杆顶珠66上的锁舌65和第二插销49被置于开启状态，此时即可开门，与此同时，在卡头62与扣槽43在抓钩弹簧63的作用下相互吻合，将插销连接板41置于开启状态，此时顶头56也与抓钩突起61相互顶紧并推压抓钩弹簧63，在松掉手柄76后，第二插销49位于开启状态，同时插销连接板41失去对顶杆顶珠66的作用，在控制弹簧67的作用下含有呈斜面锁舌65复位，即锁舌65呈斜面部分返回到外壳4的侧壁外，等待下一次触发锁闭。锁闭时，只需将门关合，在锁舌65的斜面与门框的作用过程中，带动顶杆顶珠66内移，使顶头56推动抓钩凸起61迫使抓钩6旋转，从而使卡头62脱离了扣槽43，此时在锁闭弹簧53的作用下，推动插销连接板41使第二插销49外移进入锁闭状态，即：第二插销49位于外壳4的侧壁外；与此同时插销连接板41失去了对顶杆顶珠66的作用，在控制弹簧67的作用下，含有斜面的锁舌65即恢复到锁闭状态，即：锁舌65呈斜面的部分也位于外壳4的侧壁外。在插销连接板41进入锁闭状态的过程中，在锁闭弹簧53的作用下，板受力点44可带的传力点83复位，使轴弹子孔70和套弹子孔80与壳弹子孔90相互对应，也可旋转手柄76使之相互对应，此时只要取消把手开锁机关16对开门把手的作用，在本实施例中是指对壳弹子91的作用，即可使把手轴 7和手柄76恢复空转。 

在实际应用中，为方便把手轴7的复位，便于轴弹子孔70和套弹子孔80与壳弹子孔90对应，可在手柄76与面板89或把手轴7与把手壳9之间设置出可帮助其对应的复位弹簧，同时在把手轴7和把手壳9或手柄76与面板89设置一组凸起和限位滑槽，来控制行程和帮助复位，使手柄76和把手轴7可在大于开锁所需区间的范围内空转和自动复位。 

在实际应用中可根据需要，选择如图3所示结构的开门把手，再在轴弹子孔70和套弹子孔80以及壳弹子孔90可联通连线一端旁的轴弹子孔70的内侧旁设置出把手开锁机关16，并在把手轴7中设置出与把手轴7同轴线并能使把手开锁机关16正常工作的把手开锁机关滑槽99。将所述的把手弹子弹簧93设置在轴弹子孔70和套弹子孔80以及壳弹子孔90可联通连线另一端的壳弹子孔90中。本实施例的轴弹子孔70与把手把手开锁机关滑槽99相通，把手开锁机关16可作用于轴弹子71。为确保把手开锁机关16不干扰把手轴7的空转，可将把手开锁机关滑槽99和把手开锁机关16位于把手轴7的部分设置成相互匹配的圆柱形，并且将斜面161设置成位于该圆柱外侧三百六十度的环形凹槽，这样在把手轴7环绕把手开锁机关16转动中，也不影响其转动效果；也可根据需要将把手开锁机关16设置成含有斜面161的与把手轴7同轴的一段和与之垂直的另一段，将该两段采用只可作相对旋转的转轴与转孔相互连接，使与把手轴7同轴的一段把手开锁机关16可随同把手轴7一起转动。在图3中把手开锁机关16可有效的作用于轴弹子71是：轴弹子71通过斜面161从环形凹槽的低齿位进入到高齿位。本发明中的把手开锁机关16，可由设在锁芯固定不动锁头中的滑动件的驱动来实现工作的，也可由现有电控锁或电控锁中的电磁吸合装置驱动来实现工作的。为了能更进一步确保把手轴7空转，可将图3中的轴弹子孔70的截面尺寸设置成小于套弹子81的截面尺寸，只要套弹子81不可能进入轴弹子孔70即可。在实际应用中可根据需要，省略把手弹子弹簧93的设置，可借助于重力或磁力，来帮助实现把手开锁机关16有效作用于轴弹子71。其余可参见本实施例中的所述。 

本发明实施例2 

如图4、图5和图6所示，图4是本实施例的一种锁体结构示意图，图5是可适用于图4的一种开门把手的纵向结构示意图，图6也是适用于图4的又一种开门把手的纵向结构示意图。本实施例与本发明实施例1的共同点是：包括可自动上锁的锁体和可空转的开门把手，所述的可自动上锁的锁体包括外壳4、顶杆顶珠66、第二插销49、插销连接板41、抓钩6和用于锁闭的锁闭弹簧53，所述的外壳4呈多面柱体的盒状，在 邻贴外壳4的底板内侧设有插销连接板41，在插销连接板41上设有可被置于开启状态的扣槽43以及用于控制其滑动方向和稳定作用的滑槽410，在外壳4的底板内侧上还设有能与滑槽410相互配合的导柱42，在插销连接板41上还设有能与其联动的第二插销49，在外壳4的侧壁上设有能让第二插销49滑动的第二滑口490，在外壳4的底板内侧还设有可控制插销连接板41滑动的抓钩6，在所述抓钩6的两头之间与外壳4的底板内侧上设有能让抓钩6与外壳4可转动连接的一组钩转轴转孔60，在所述抓钩6的一头设有可与扣槽43相互配合的卡头62，在抓钩6的另一头设有抓钩凸起61，在抓钩6与外壳4之间还设有能让卡头62卡入扣槽43的抓钩弹簧63，在设有第二插销49外壳4的侧壁上设有可被插销连接板41驱动的顶杆顶珠66，所述的顶杆顶珠66外端是含有呈斜面的锁舌65，顶杆顶珠66的内端设有可作用于抓钩凸起61的顶头56，在锁舌65与顶头56之间设有连接杆64，在连接杆64的外侧还设有可控制锁舌65相对外壳4侧壁的状态位置的控制弹簧67，在外壳4的侧壁上还设有能让锁舌65滑动的滑口480，在外壳4中还设有能驱动插销连接板41于锁闭状态的锁闭弹簧53，所述的插销连接板41可被设在与外壳4相连固定的可空转的开门把手驱动于开启状态，所述的开门把手包括呈圆柱形把手轴7、把手轴套8和把手壳9，在把手轴7的一端设有手柄76，在把手轴7的柱体圆周外侧上设有轴弹子孔70，在轴弹子孔70中设有轴弹子71，在把手轴7柱体圆周外侧设有把手轴套8，在把手轴套8中设有可与轴弹子孔70相通匹配的套弹子孔80，在套弹子孔80中设有套弹子81，把手轴套8上设有能直接或间接驱动插销连接板41的传力点83，在插销连接板41上设有能被传力点83直接或间接作用的板受力点44，在把手轴套8柱体圆周外侧设有把手壳9，在把手壳9中设有可与轴弹子孔70和套弹子孔80相通匹配的壳弹子孔90，在壳弹子孔90中设有壳弹子91，在轴弹子孔70和套弹子孔80以及壳弹子孔90可联通连线的一端旁设有把手开锁机关16，在轴弹子孔70和套弹子孔80以及壳弹子孔90可联通连线另一端设有把手弹子弹簧93。 

本实施例与本发明实施例1相比不同点是：所述的插销连接板41与顶杆顶珠66固定连接，在所述顶杆顶珠66的连接杆64和锁舌65的外侧设有能让顶杆顶珠66作往复运动，并且可让锁舌65能随同移进或移出的顶杆外壳48，所述的顶杆外壳48被固定在插销连接板41上并且顶杆外壳48可随插销连接板41的滑动在滑口480中滑动，所述的控制弹簧67被设在连接杆64外侧的插销连接板41与顶头56之间或被设在连接杆64外侧的顶杆外壳48与锁舌65之间。 

本实施例与本发明实施例1相比又一不同点是：所述的开门把手可与外壳4的底板或盖板直接相连固定，也可通过门体或面板89与外壳4间接相连固定；在外壳4底板或盖板的内侧还设有可被传力点83驱动并 能直接或间接作用于板受力点44使插销连接板41位于开启状态的转动盘5，所述的转动盘5可通过转孔与转轴技术被可旋转固定安装在外壳4的底板或外壳4的盖板上，所述的转动盘5也可设在把手轴7的外侧上；在所述的转动盘5上设有能被传力点83作用的盘受力点51，在转动盘上5还设有能作用于板受力点44并能驱动插销连接板41的施力臂52，在所述的外壳4中还设有可被转动盘驱动的天插销连杆57和地插销连杆58，所述的锁闭弹簧53可以是设在转动盘5和外壳4之间的环形扭力弹簧或是设在转动盘5的转轴上与外壳4底板之间的扭力弹簧或者是设在外壳4与插销连接板41之间的推力弹簧。 

请参阅图4，可采用现有锁舌与锁力的制作工艺和技术，在所述顶杆顶珠66的连接杆64和锁舌65的外侧设置出能让顶杆顶珠66作往复运动，并且可让锁舌65能随同移进或移出的顶杆外壳48，顶杆外壳48内侧要与顶杆顶珠66的外侧相匹配，为方便制作和减少摩擦力通常将其内侧和外侧设置成圆柱形，与其匹配的顶杆顶珠66或其中的锁舌可设置成半径与内侧相当的半圆球和圆柱体结合形或圆锥和圆柱体结合形。可采用铆焊技术将所述的顶杆外壳48固定安装在插销连接板41上，并确保顶杆外壳48能随同插销连接板41的滑动时能在滑口480中滑动。再在连接杆64外侧的插销连接板41与顶头56之间设置出用于控制锁舌65相对外壳4侧壁所处状态位置的控制弹簧67，可利用顶头56的一端作为控制弹簧67的一支点；也可根据需要将控制弹簧67设在连接杆64外侧的顶杆外壳48与锁舌65之间。 

请参阅图4和图5，再在外壳4中设置出可被传力点83作用并能直接或间接驱动插销连接板41的转动盘5，转动盘5可通过转孔与转轴技术可旋转地被固定在外壳4的底板内侧，也可通过该技术将转动盘5安装在外壳4的盖板内侧。安装转动盘5的转孔或转轴可与外壳4的盖板或底板的外侧相通，若在转动盘5上设置出与之固定的转轴，可在外壳4底板上设置出与该转轴匹配的转孔，并可将该转轴与设在外壳4底板外侧的手动开门的旋钮固定相连(图未画出)。再在转动盘5中设置出可被传力点83作用的盘受力点51，由于本实施例图5的传力点83是可与把手轴7作同轴转动的一凸起柱状，可直接作用于盘受力点51，因此，需将图4中的盘受力点51设置成位于转动盘5中央并能与传力点83相配合的一多边形孔状。再在转动盘5中设置出能驱动插销连接板41的施力臂52，为了能有效配合转动盘5的旋转工作和插销连接板41的直线往复工作，本实施例将施力臂52是通过转孔与转轴技术与转动盘5和插销连接板41相连，板力点44也可被看作成设在插销连接板41上与施力臂52相连的一转孔或转轴。在实际应用中，施力臂52可以设置成转动盘5上的一固定凸起状，直接作用于设在插销连接板41上呈凹槽状或呈凸起状的板受力点(图未画出)。为了能实现自动上锁，本实施例的锁闭弹簧53 是采用扭力弹簧，设置在转动盘5与外壳4之间，实际应用中也可选用推力弹簧，设在外壳4于插销连接板41之间。锁体部分的其余可参加本发明实施例1中所述。 

在实际应用中，可根据传力点83直接或间接驱动转动盘5的工作所需，将盘受力点51设置成位于转动盘5非中央位置的一凸起或一凹槽状或凸起与凹槽的组合状，例如：为了便于开门把手与锁体的分离制作与安装，可将转动盘5设置在外壳4底板的内侧，并将盘受力51点设置成位于转动盘5外缘的一凸起或一凹槽(图未画出)；再在外壳4的盖板上增设第二转动盘(图未画出)，在该第二转动盘的外缘设置出可作用于盘受力点51一凸起状的第二盘传力点，并在该第二转动盘的中央设置出可与图5所示的传力点83相配合的凹槽或多边形孔洞状的第二盘受力点。 

请参阅图5，将所述的把手开锁机关16设置在轴弹子孔70和套弹子孔80以及壳弹子孔90可联通连线一端旁的壳弹子孔90外侧旁，将所述的把手弹子弹簧93被设置在轴弹子孔70和套弹子孔80以及壳弹子孔90可联通连线另一端的轴弹子孔70中。在实际应用中可根据需要，省略把手弹子弹簧93的设置，可借助于重力或磁力，来帮助实现把手开锁机关16有效作用于壳弹子91。在本实施例中，在所述的把手开锁机关16中设有含有斜面161的齿状，可被把手开锁机关16的斜面161作用的壳弹子91为柱形弹子。把手开锁机关16可有效作用于壳弹子91的过程是：壳弹子91通过斜面161从把手开锁机关16的低齿位进入把手开锁机关16的高齿位，即：壳弹子91与套弹子81向轴弹子孔70方向运动；为了能更进一步确保把手轴7空转，可将轴弹子71的截面尺寸设置成大于套弹子孔80的截面尺寸，只要轴弹子71不可能进入套弹子孔80即可。其余可参见本发明实施例1。 

在实应用中可根据需要参见图6，将本发明实施例1和本发明实施例2的开门把手改设成，将转动盘5设置在把手轴7的外侧上，图6是设置在把手轴7的柱体圆周外侧上，所述的施力臂52可设置成位于转动盘5外侧的一凸起状或一扇片状，所述的盘受力点51可借用该凸起状或扇片状施力臂52的一侧壁；在把手轴套8与把手壳9之间增设第二把手轴套94，在第二把手轴套94中设置出可与套弹子孔80和壳弹子孔90相通匹配的第二套弹子孔95，在第二套弹子孔95中设置出第二套弹子96，在第二把手轴套94的外端设置出可作用于转动盘5的第二传力点97，即可制作出可被A、B两款钥匙控制的开门把手。请参阅图6，所述的轴弹子71、套弹子81、第二套弹子96和壳弹子91可按如下要求配置：当无把手开锁机关16作用于壳弹子91时，第二把手轴套94与把手壳9之间有第二套弹子96卡住，第二把手轴套94与把手轴套8之间有套弹子81卡住，把手轴7与把手轴套8之间无弹子卡住，把手轴7能空转；当锁芯固定不动的锁头驱动把手开锁机关16按照A款钥匙的位移使斜面A 作用于壳弹子91时，第二把手轴套94与把手壳9之间有第二套弹子96卡住，第二把手轴套94与把手轴套8之间无任何弹子卡住，把手轴7与把手轴套8之间有套弹子81卡住，此时把手轴套8可连同把手轴7一起转动，设在把手轴套8上的传力点83可驱动转动盘5，实现A款钥匙的开门工作；当锁芯固定不动的锁头驱动把手开锁机关16按照B款钥匙的位移使斜面B作用于壳弹子91时，第二把手轴套94与把手壳9之间无任何弹子卡住，第二把手轴套94与把手轴套8之间有第二套弹子96卡住，把手轴7与把手轴套8之间有套弹子81卡住，此时第二把手轴套94和把手轴套8可连同把手轴7一起转动，设置在第二把手轴套94上的第二传力点97或传力点83和第二传力点97可驱动转动盘5，实现B款钥匙的开门工作。再在上述的把手轴套8上设置出便于可活动安装传力点83的销孔，将传力点83设置成与该销孔匹配的一柱状体，再将传力点83一端头插入该销孔中，使传力点83与把手轴套8实现可插拨连接，再在传力点83的另一端头设置出联有拉线环85，这样当需要废除A款钥匙时，只需用拉线环85将传力点83从把手轴套8中取出即可。图6中的手柄76的具体设置也可参阅本发明实施例1中的设置。 

在实际应用和制作中，可在外壳4底部的外侧设置出可用手直接转动转动盘5实现开门的旋钮，旋钮可通转孔与转轴技术与转动盘5直接或间接相联并可在开锁方向手动驱动转动盘5或插销连接板41；再在该旋钮中或该旋钮旁设置出可控制转动盘5转动或插销连接板41滑动的按钮，再在该按钮对应的转动盘5或插销连接板41上设置出可被该按钮的端头插入实现其锁定的一销孔或一凸起，该按钮的另一头可设置成被手动按下或弹起并能使该按钮的端头与设在转动盘5或插销连接板41上的销孔或凸起实现有效离合(图未画出)。 

在实际应用中可根据需要，取消本发明实施例2和图4所述的顶杆外壳48的设置，将顶杆顶珠66改设成如本发明实施例1和图1所述，即：所述的顶杆顶珠66与插销连接板41可滑动连接，在所述的插销连接板41上设有能与连接杆64可滑动连接的并可与顶头56内端相互配合拉动连接杆64使锁舌65位于开启状态的凸起或卡槽45，所述的控制弹簧67被设置在连接杆64外侧的锁舌65与外壳4之间。 

在实际应用中也可根据需要将本发明实施例1和图1中所述的顶杆顶珠66改设成如本发明实施例2和4所述，即：所述的顶杆顶珠66与插销连接板41固定连接，在所述顶杆顶珠66的连接杆64和锁舌65的外侧设有能让顶杆顶珠66作往复运动，并且可让锁舌65能随同移进或移出的顶杆外壳48，所述的顶杆外壳48被固定在插销连接板41上并且顶杆外壳48能随插销连接板41的滑动在滑口480中滑动，所述的控制 弹簧67可设置在连接杆64外侧的插销连接板41与顶头56之间，控制弹簧67也可设置在连接杆64外侧的顶杆外壳48与锁舌65之间。 

在实际应用中可根据需要，将本发明实施例1和本发明实施例2中所涉及的开门把手和有关图1、图2、图3、图5和图6改设成如图7或图8所示，即：在所述的把手开锁机关16中设有磁性弹子98，在可被把手开锁机关16磁性弹子98作用的轴弹子71或壳弹子91是含有磁极性的弹子。 

请参阅图7，图7中所述的把手开锁机关16被设置在轴弹子孔70和套弹子孔80以及壳弹子孔90可联通连线一端旁的轴弹子孔70内侧的底侧旁；所述的把手弹子弹簧93被设置在轴弹子孔70和套弹子孔80以及壳弹子孔90可联通连线另一端的壳弹子孔90中。请参阅图7，可采用不能被磁化的材料制作把手开锁机关16和把手轴7，在把手开锁机关16中设置出磁性弹子98，并将可被磁性弹子98作用的轴弹子71也设置成含有磁极性的弹子，磁性弹子98与含有磁极性的轴弹子71可相邻两面的磁极性最好设置成同极性相斥，图7中为同极性相斥开锁。由于磁性弹子可在一定范围内相互作用，为减少把手开锁机关16与轴弹子71之间的摩擦阻力，可采用了非摩擦接触方式，并将把手开锁机关16可进入开门把手的部分设置成直圆柱形，并在该圆柱形中设置出可与含有磁极性的轴弹子71相互排斥的磁性弹子98，在把手轴7中设置出可与把手轴7同轴线的把手开锁机关滑槽99，从图7中可以看出，所述的把手开锁机关滑槽99位于轴弹子孔70的内侧旁，所述的轴弹子孔70最好设置成与把手开锁机关滑槽99不相通。请参阅图7，为确保把手轴7能空转，需将壳弹子孔90的孔径或截面的长宽尺寸设置成小于套弹子81的尺寸，使套弹子81在任何情况下不能进入壳弹子孔90。其余可参加本发明实施例1或本发明实施例2。按现有锁具的制作工艺和技术制作封装后即可使用。 

在实际应用中可根据需要，省略把手弹子弹簧93的设置，可借助于磁吸引力来帮助实现把手开锁机关16有效作用于壳弹子91。例如，在图7中，可采用能被轴弹子71磁性吸引的金属制作出套弹子81和壳弹子91，在与轴弹子71相对的把手开锁机关滑槽99的侧壁上或在锁闭状态下与轴弹子71相对的把手开锁机关16上设置出能与轴弹子71相互吸引的铁块或磁铁块。 

请参阅图8，图8中所述的把手开锁机关16被设置在轴弹子孔70和套弹子孔80以及壳弹子孔90可联通连线一端旁的壳弹子孔90的外侧旁；所述的把手弹子弹簧93被设置在轴弹子孔70和套弹子孔80以及壳弹子孔90可联通连线另一端的轴弹子孔70中。请参阅图8，可采用不能被磁化的材料制作把手开锁机关16和把手壳9，在把手开锁机关16中设置出含有磁极性的磁性弹子98，并将可被磁性弹子98作用的壳弹子91 也设置成含有磁极性的弹子，磁性弹子98与含有磁极性的壳弹子91可相邻的两个面最好设置成同极性相斥，图8为同极性相斥开锁。为减少把手开锁机关16与壳弹子91之间的摩擦阻力，可采用了非摩擦接触方式，可将壳弹子孔90设置成与把手壳9的外侧不相通；为了便于把手开锁机关16的工作，可将把手开锁机关16可进入开门把手的部分设置成直圆柱形或直多边形柱体，并在该圆柱形或多边形柱体中设置出可作用于与含有磁极性的壳弹子91的磁性弹子98。请参阅图8，在壳弹子孔90的外侧旁设置出能便于把手开锁机关16工作的把手开锁机关滑槽99，所述的壳弹子孔90最好设置成与把手开锁机关滑槽99不相通。请参阅图8，为确保把手轴7能空转和把手轴套8正常工作，需将壳弹子孔90的孔径或截面的长宽尺寸设置成大于套弹子孔80的尺寸，使壳弹子91在任何情况下不能进入套弹子孔80。其余可参见本发明实施例1或本发明实施例2。按现有锁具的制作工艺和技术制作封装后即可使用。 

在实际应用中可根据需要，省略把手弹子弹簧93的设置，可借助于磁吸引力来帮助实现把手开锁机关16有效作用于壳弹子91。例如，在图8中，可采用能被壳弹子91磁性吸引的金属制作出轴弹子71和套弹子81，在与壳弹子91相对的把手开锁机关滑槽99的侧壁上或在锁闭状态下与壳弹子91相对的把手开锁机关16上设置出能与壳弹子91相互吸引的铁块或磁铁块。 

适用于本发明并与把手开锁机关相连的锁头具体实施方式是： 

请参阅图9和图10、图11和图12、图13、图14和图15、图16和图17、图18，所述图中所示的锁头都是锁芯被固定不动的锁头，锁头的共同点是：包括锁芯2、边柱弹子26、锁定边柱30、滑动件1、锁头壳3和开锁弹簧17，在锁芯2的外侧设有与锁芯轴线平行的边柱槽20，在锁芯2横截面中设有与锁芯2轴线垂直并与边柱槽20相通的弹子滑槽260，在弹子滑槽260中设有边柱弹子26，在所述的边柱弹子26的外侧设有可与锁芯边柱槽20对应匹配的凹槽29，在所述的锁芯2中还有与边柱弹子26匹配的钥匙槽268，在所述的边柱槽20中设有锁定边柱30，锁定边柱30可部分移出也可完全置于边柱槽20中，所述的锁芯2被固定不动的安装在锁头壳3中，所述的滑动件1位于锁芯2的外侧与锁头壳3之间，并可在锁芯2和锁头壳3之间的腔体中滑动，在与边柱槽20相邻的滑动件1的一侧设有可与边柱槽20对应并可与锁定边柱30外侧相配合的方型槽11，在滑动件1上连接有把手开锁机关16，在滑动件1上也还设有能让外力推动滑动件1实行锁闭的受力点19，在滑动件1与锁头壳3之间还设有能驱动滑动件1滑动的开锁弹簧17。 

锁头实施例1 

如图9和图10所示，本实施例包括上述锁头共同点，并且所述的锁芯2内侧是呈圆柱形圆孔状的圆孔39，外侧是呈多面柱体；所述的边柱槽20与锁芯2圆孔39的内侧和多面柱体的外侧两侧相通，所述的滑动件1位于边柱槽20所在锁芯2的一侧，锁芯2与滑动件1相邻的两个面为一组平行面，所述的滑动件1可与锁芯2轴线作垂直平移滑动，所述的锁定边柱30的截面为圆形；所述的边柱弹子26呈圆形的页片状，在边柱弹子26呈圆形页片的居中位置设有弹子钥匙孔28，所述的弹子滑槽260是由锁芯2的圆孔39内侧和设在该内侧并与锁芯轴线垂直的隔片21构成，在隔片21的居中位置设有片钥匙孔25，所述的钥匙槽268是由片钥匙孔25和弹子钥匙孔28组合而成。 

继本发明实施例1或本发明实施例2，请参阅图9和图10，为方便制作可选用长方柱体来制作状芯2和滑动件1，在与锁芯长方柱体轴线垂直的柱体表面上开凿出用于安装隔片21和边柱弹子26的圆孔39，再在与锁芯轴线平行的长方柱体外侧，开凿出与锁芯轴线平行的边柱槽20，边柱槽20也与圆孔39的内侧相通。可采用现有的圆形页片状边柱弹子26和隔片21的制作工艺和技术制作出适合本锁头的边柱弹子26和隔片21，在边柱弹子26呈圆形页面居中位置设置出弹子钥匙孔28，在边柱弹子26外侧的外缘上设置出凹槽29。为了避免圆形页片状的边柱弹子26之间相互干扰，本实例在两相邻边柱弹子26的两侧之间设置了一隔片21，在隔片21中设置出可在圆周360度范围内大于或等于弹子钥匙孔28的片钥匙孔25，并将隔片21设置成相对锁芯2不可旋转。为了便于隔片21的安装于固定，可采用含有区间凸23的隔片结构，并在锁芯2距锁芯边柱槽20的另一侧，通常是在锁芯边柱槽20的对侧的锁芯2内侧，开凿出与区间凸23匹配和便于隔片21安装的区间槽22，区间槽22可根据需要设置成与锁芯2的内外侧相通或与外侧不相通，为方便钥匙的定位和插入弹子钥匙孔28，在边柱弹子26的外缘设有可与区间槽22相配合的定位点27。 

请参阅图9和图10，在锁芯2的圆孔39中依次装入若干组垂直于锁芯轴线的边柱弹子26和隔片21，隔片21与锁芯2的圆孔39内侧构成边柱弹子26的弹子滑槽260，隔片21的片钥匙孔25和圆形片状边柱弹子26的弹子钥匙孔28组合构成钥匙槽268，锁芯2中的每个隔片21的厚度可相同或不同，也可采用锁芯防护板代替设在锁芯外端的隔片21，具体有实际需要而定。再在边柱槽20所在的锁芯2外侧设置出滑动件1，在本实施例中，滑动件1被设置在锁芯2的一侧并可与锁芯2的轴线作垂直平移滑动，在实际应用中也可将该滑动件1设置成与锁芯2的轴线作平行平移滑动。为方便制作和使用，本实施例选择长方柱体来制作滑 动件1。在与边柱槽20相邻的滑动件1的一侧设置出可与边柱槽20对应，并可与锁定边柱30的外侧能相互配合的方型槽11。在本实施例中，锁定边柱30的截面被设置成圆形，为了能确保锁定边柱30灵敏可靠的工作，本实施例将方型槽11设置成梯形。再在滑动件1上连接安装与可空转开门把手匹配的把手开锁机关16。图9中的把手开锁机关16是含有斜面161的齿状。再在滑动件1上设置出能让外力推动滑动件1实现锁闭的受力点19；受力点19可以设置成滑动件1某一外侧上的某一点或一凹坑或一凸起，为了能控制滑动件1上的受力点19能接受外来的锁闭方向或开锁所需的触发作用力，在锁头壳3中设置出能让外力有效作用于受力点19的推杆滑槽32，在推杆滑槽32中设置出可作用于受力点19的推杆193。为了使受力点19只能接受外来锁闭方向的作用力，而不能过量接收外来开锁方向的作用力，以防外力非法开锁，可采用具有一定弹性和韧度的金属棒作为推杆193，将其铆焊在滑动件1所需安装的端面上，该铆焊点可以看作成受力点19，这样利用金属棒的可弯曲度和推杆滑槽32的有限空间也可防止暴力开锁。可借助于与之匹配的钥匙，在边柱槽20中装入锁定边柱30，再将滑动件1安装在边柱槽20所在锁芯2的外侧上。 

请参阅图9和图10，可采用压铸或精密铸造技术制作出适合安装本锁锁芯2和滑动件1以及外形可与开门把手相配合的锁头壳3，也可采用将现有的管材通过切割与焊接来制作锁头壳3，并在锁头壳3中设置出可让钥匙插入锁芯2的钥匙口和能让推杆193工作的推杆滑槽32以及把手开锁机关16工作所需的滑动槽口。再将锁芯2连同滑动件1安装于锁头壳3中，可采用钉、铆、焊技术使将锁芯2固定不可移动的安装在锁头壳3中。本实施例中的锁芯2的三个侧面正好卡在锁头壳3的腔体中，可采用固定螺钉来固定锁芯2。对于较大腔体的锁头壳3，可采用在腔体中设置填充物的方法来帮助固定锁芯2或控制滑动件1的行程范围。再在滑动件1和锁头壳3之间设置出可驱动滑动件1滑动的开锁弹簧17。图9中的滑动件1与锁芯2的轴线作垂直平移滑动，开锁弹簧17的弹力方向要与该方向一致，或含有能确保滑动件1与锁芯2轴线方向垂直平移滑动的弹力矢量；由于锁芯2被固定在锁头壳3中，开锁弹簧17也可设在锁芯2与滑动件1之间，这种设置的实质上是通过锁芯2的传递，开锁弹簧17还是位于滑动件1与锁头壳3之间。 

为了能有效控制滑动件1的滑动行程，实现有效的开启与锁闭，可采用锁芯2与锁头壳3之间的腔体大小来作为滑动件1的滑动行程控制。 

将制作好的锁头通过设在锁头壳3上的螺孔和与之匹配的螺钉，将锁头安装在能与把手开锁机关16相连并可让其正常工作的外壳4中或与外壳4相连的门体中或门体的面板89的内侧，在面板上设置出可让钥匙插入的门钥匙孔和可让推杆193正常工作的槽口，这样也构成了本发明 的锁具总成。再按现有锁具的制作工艺和技术对其进行封装，也可结合防盗门锁具安装技术安装后即可使用。 

使用时，当与之匹配的钥匙50正确插入钥匙槽268时，此时按约定凹槽29与边柱槽20对位，此时只需向锁闭方向推动一下推杆193，使锁定边柱30失去来自开锁弹簧17产生的边柱槽20与方型槽11的摩擦力，锁定边柱30即可滚入到凹槽29中，此时按约定锁芯2与滑动件1之间没有任何物体卡住，在开锁弹簧17的作用下，滑动件1即可与锁芯2作相互平移滑动，并带动把手开锁机关16位移，实现可空转的开门把手的开锁。锁闭时，只需向锁闭方向推动推杆193，滑动件1的方型槽11与锁芯2边柱槽20对应，此时只需向开锁相反方向转动50，在钥匙50的外缘作用下，边柱弹子26的凹槽29与边柱槽20异位，滑动件1与锁芯2之间有锁定边柱30卡住，此时拔出钥匙，锁头即实现锁定；在向锁闭方向推动推杆193的同时，把手开锁机关16也跟随位移，使开门把手进入可空转的状态，此时只要一个关门动作或触发一下顶杆顶珠66锁体即可进入锁闭状态。其余可参加本发明实施例1或本发明实施例2所述。 

锁头实施例2， 

如图11和图12图所示，本实施例也包括所述锁头共同点。本实施例与锁头实施例1相比不同点是：所述的锁芯2呈多面柱体，所述的弹子滑槽260呈长方形，所述的边柱弹子26呈长方形页片状，在呈长方形页片状边柱弹子26的页面居中位置设有弹子钥匙孔28，所述的钥匙槽268与弹子钥匙孔28相通，所述的凹槽29设在边柱弹子26外侧的外缘，并可与边柱槽20相对应，在凹槽29对侧的边柱弹子26的外缘设有弹簧台阶31，在弹簧台阶31所对应的弹子滑槽260中设有能推压边柱弹子26复位的边柱弹子弹簧266。其余可与锁头实施例1相同。 

继本发明实施例1和本发明实施例2，请参阅图11和图12，可采用现有锁芯制作工艺和技术制作锁芯2和滑动件1。可选用呈多面柱状的材料来制作锁芯2和滑动件1，为确保滑动件1能正常工作，需将锁芯2与滑动件1相邻的两个面设置成与运动方向相互平行。本实施例选用长方柱体来制作状锁芯2，在柱体外表面上开凿出一组垂直于锁芯2轴线和呈长方形的弹子滑槽260，再在锁芯2的柱体表面开凿出与锁芯2轴线平行并与弹子滑槽260相通的边柱槽20，边柱槽20最好设在锁芯2外侧居中的位置，并要与锁定边柱30的外形相匹配，能让锁定边柱30完全可置入。再在锁芯2外侧开凿出与弹子滑槽260垂直相通的钥匙槽268。也可采用现有的锁芯铸造或压铸工艺和技术来制作出如图11和图12所示 的含有边柱槽20、弹子滑槽260和钥匙槽268的锁芯2。再按现有的边柱页片弹子和与之匹配钥匙的制作工艺和技术制作出能适用本锁呈长方形片状的边柱弹子26和与之匹配钥匙，在凹槽29对侧的边柱弹子26的外缘设置出弹簧台阶31，在边柱弹子26页面的居中位置设置出与钥匙槽268相通并能让钥匙插入钥匙槽的268弹子钥匙孔28，再在弹子钥匙孔28中设置出钥匙触点55，在实际应用中可根据需要采用与弹簧台阶31相对的弹子钥匙孔28的一边作为钥匙触点55。可采用冲压技术将含有凹槽29、弹簧台阶31、弹子钥匙孔28或钥匙触点55的边柱弹子26一次性冲出。 

请参阅图11和图12，在边柱槽20所在的锁芯2外侧设置出呈长方柱体的滑动件1，在与边柱槽20相邻的滑动件1的一侧设置出可与边柱槽20对应，并与锁定边柱30的外侧能相互配合的方型槽11。在本实施例中，由于锁定边柱30设为圆柱形，而且又没有给锁定边柱30设置内压或外压弹簧，为了能使锁定边柱30能有效灵敏地工作，方型槽11设置成与锁定边柱30匹配的梯形，同样凹槽29也最好设置成与锁定边柱30匹配的倒梯形。 

再在滑动件1上安装连接上适合开门把手的把手开锁机关16。把手开锁机关16也可在制作开门把手时设置出，在需要组装时再与滑动件1安装连接。再在滑动件1上设置出能让外力推动滑动件1实现锁闭的受力点19和能让外力作用与受力点19的推杆193，所述的推杆193可设置成如图9所示，当采用暴力拉动推杆193时，推杆193可与滑动件1离合。 

请参与图11和图12，可借助于与之匹配的钥匙，采用现有锁芯和边柱弹子的组装工艺和技术，将边柱弹子26装入锁芯2弹子滑槽260中，将边柱弹子弹簧266装入弹簧台阶31所对应的弹子滑槽260中，再在边柱槽20中装入锁定边柱30，再将滑动件1安装在边柱槽20所在锁芯2的外侧上。 

请参阅图11和图12，可采用压铸或精密铸造技术制作出适合本锁的锁头壳3，也可将现有的管材通过切割与焊接来制作锁头壳3。在锁头壳3上设置出能与让钥匙插入钥匙槽268的钥匙口，再在锁头壳3上设置出能让外力作用于受力点19的推杆滑槽32和把手开锁机关16工作所需的滑动槽口。可采用现有锁具的组装工艺和技术，将制已作好的锁芯2和滑动件1装入锁头壳3中，可采用钉铆焊技术将锁芯2与锁头壳3相互固定不可移动。在滑动件1和锁头壳3之间设置出可驱动滑动件1滑动的开锁弹簧17。本实施例由于滑动件1与锁芯2的轴线作垂直平移滑动，因此，开锁弹簧17的弹力方向要与该方向一致，或含有能确保滑动件1与锁芯2轴线方向垂直平移滑动的弹力矢量；为了便于开锁弹簧17 的安装和使用，本实施例在锁头壳3与滑动件1中设置出开锁弹簧槽33。其余可参见锁头实施例1。按现有锁具的制作工艺和技术封装后使用。 

使用时，当与之匹配的钥匙50正确插入钥匙槽268时，钥匙的齿花使凹槽29与边柱槽20对应，此时只需向锁闭方向推动一下推杆193，使锁定边柱30失去来自开锁弹簧17的锁芯2与滑动件1的剪摩擦力，锁定边柱30在方型槽11的内侧作用下，即可滚入到凹槽29中，此时按约定锁芯2与滑动件1之间没有任何物体卡住，在开锁弹簧17的作用下，滑动件1即可与锁芯2作相互平移滑动，带动把手开锁机关16实现开门把手开锁。锁闭时，只需向锁闭方向推动推杆193，使滑动件1的方型槽11与边柱槽20对应和把手开锁机关16复位，此时只需拔出钥匙，在边柱弹子弹簧266的作用下，边柱弹子26的凹槽29与边柱槽20异位，在边柱弹子26的外缘作用下，滑动件1与锁芯2之间有锁定边柱30卡住，即实现锁定。其余可参见锁头实施例1。 

锁头实施例3 

如图13所示，本实施例也包括所述锁头共同点。本实施例与锁头实施例2相比不同点是：在所述的锁定边柱30的两头上分别设有与锁定边柱30垂直的横头88，并在锁定边柱的30外侧设有台阶82，所述的边柱槽20与含有横头88的锁定边柱30的外形相匹配，在台阶82所对应的锁芯2中设有台阶滑槽86，在台阶82所在的台阶滑槽86中设有能推压锁定边柱30与边柱弹子26接触的内压弹簧87；所述的滑动件1可与锁芯2的轴线作平行平移滑动，所述的方型槽11可与含有横头88锁定边柱30的外侧相互匹配。其余可与锁头实施例2相同。 

继本发明实施例1或本发明实施例2，请参阅图13，由于滑动件1的滑动方向与锁芯轴线作平行，为了增加在该方向的锁定边柱30与方型槽11的接触面，提高开启可锁定的可靠性，在所述的锁定边柱30的两头分别设置出与锁定边柱30垂直的横头88，通常横头88需高于原锁定边柱30的外侧，横头88的外侧也可看成是锁定边柱30的外侧。。为了使锁定边柱30内侧能可靠灵敏的落入凹槽29中，可采用在锁定边柱30的外侧设置台阶82和在台阶82上设置内压弹簧87，来帮助锁定边柱30内侧落入凹槽29，当与本锁匹配的钥匙开锁时，锁定边柱30能可靠的恰好可置于边柱槽20中。在锁定边柱30的两端或两端之间的外侧设置出台阶82，图13所示的台阶82是设置在锁定边柱30的两端外侧，台阶82还可设在每个横头88的两侧的外侧上，其实质是台阶82设在锁定边柱30外侧上。可采用多面柱体材料或长方体材料制作锁心2和滑动件1，在锁心2的一外侧上设置出外形与含有横头88的锁定边柱30相匹配的边柱槽20，其中不含横头88的锁定边柱30部分与锁芯轴线平行，并且可让含有横 头88的锁定边柱30完全可置入的边柱槽20；同时在滑动件1上设置出可与边柱槽20对应，并可与含有横头88的锁定边柱30外侧相互配合的方型槽11。也可将两头含有横头88的锁定边柱30设置成“工”字形，并将边柱槽20和方型槽11设置成与该“工”字形相互匹配，图13中所示的含有横头88的锁定边柱30为“工”字形，边柱槽20和方型槽11为与之相匹配的“工”字形。再在与锁心轴线垂直的截面中设置出与边柱槽20部分交叉相通的弹子滑槽260，弹子滑槽260可与锁芯两对侧相通。为了不影响边柱弹子26正常工作，可将横头88设置成与弹子滑槽260不相通或不在同一截面上。在实际应用中，可采用铸造或压铸技术，将含有横头88和台阶83的锁定边柱30、含有边柱槽20和弹子滑槽260以及钥匙槽268的锁芯2、含有方型槽11的滑动件1依次铸造或压铸成型。为了使凹槽29与锁定边柱30的内侧灵敏配合，可将凹槽29设置成“V”字形或倒梯形或半圆弧形，并将与之对应的锁定边柱30内侧的截面设置成：倒：“A”字形或半圆形。再在所述的锁芯2上设置出与台阶82对应台阶滑槽86，在台阶82外侧对应的台阶滑槽86中设置出可推压锁定边柱30台阶86的内压弹簧87。 

采用现有锁头组装技术，在锁芯2弹子滑槽260中装入边柱弹子26和边柱弹子弹簧266，在边柱槽20中装入含有横头88的锁定边柱30，在锁定边柱30的台阶82对应的台阶滑槽86中装入内压弹簧87，并采用压板34封堵台阶滑槽86的开口。 

请参阅图13，可采用现有锁头壳的制作工艺和技术，制作出能安装锁心2和滑动件1，并能让滑动件1与锁芯2的轴线作平行平移滑动的锁头壳3。在锁头壳3与滑动件1之间设置出具有与锁芯轴线平行弹力矢量的开锁弹簧17，为便于安装和使用，图13中的开锁弹簧17设置在位于锁头壳3和滑动件1之间的开锁弹簧槽33中。再在锁头壳3中设置出可让钥匙插入锁芯2的钥匙口，再在与该钥匙口同侧的锁头壳3中设置出可让推杆193作用与受力点19并能让其正常工作的推杆滑槽32。再在锁头壳3中设置出能让把手开锁机关16工作所需的滑动槽口。将已制作好的锁芯2和滑动件1安装于锁头壳3中，并将锁芯2与锁头壳3相互固定。其余可参见锁头实施例2和锁头实施例1。按现有锁头和锁具的制作工艺和技术封装后即可使用。 

锁头实施例4 

如图14和图15所示，本实施例也包括所述锁头共同点。本实施例与锁头实施例3相比不同点是：所述的弹子滑槽260为垂直于锁芯轴线呈多边柱形的弹子滑槽，所述的边柱弹子26为与之匹配的多边柱形边柱弹子，所述的凹槽29设置在边柱弹子26的柱体外侧上并可与边柱槽20相 对应，所述的钥匙槽268设在与边柱槽20相对的弹子滑槽260一侧，在凹槽29对侧的边柱弹子26外侧上设有钥匙触点55，钥匙触点55的全部或部分位于钥匙槽268中，在边柱弹子26的一端设有弹簧台阶31，在弹簧台阶31所对应的弹子滑槽260中设有边柱弹子弹簧266。其余可与锁头实施例3相同。 

继本发明实施例1或本发明实施例2，请参阅图14和15，可选用多面柱体或长方柱体材料制作锁心2和滑动件1，在长方柱体的外侧上设置出与锁心轴线平行并且外形与不含横头88的锁定边柱30相匹配的边柱槽20，再在锁芯柱体外侧上开凿出与边柱槽20相通并与锁芯轴线垂直的多边柱形弹子滑槽260，边柱槽20与弹子滑槽260的最佳设置为部分相交垂直相通；为防止边柱弹子26发生旋转影响凹槽29的定位，需将弹子滑槽260的横截面和边柱弹子26的横截面设置成彼此匹配的非圆形；再在与边柱槽20相对的弹子滑槽260一侧，开凿出与锁芯端面垂直和外侧相通的钥匙槽268；再将边柱槽20的两头扩充成与横头88相互匹配，使含有横头88的锁定边柱30可完全置入边柱槽20中。再在滑动件1设置出可与边柱槽20对应并可与含有横头88的锁定边柱30外侧相互配合的方型槽11。可将含有横头88的锁定边柱30设置成“工”字形，并将边柱槽20和方型槽11设置成与“工”字形锁定边柱30相互匹配，图14和图15中所示的锁定边柱30为“工”字形，边柱槽20和方型槽11为与之相匹配的“工”字形。为了不影响边柱弹子26正常工作，可将横头88所在的边柱槽20设置成与弹子滑槽26不通或不在同一截面上。 

请参阅图14和图15，为了便于边柱弹子26和边柱弹子弹簧266的安装，可将已制作好含有弹子滑槽260和边柱槽20以及钥匙槽268的锁芯2在位于边柱槽20与弹子滑槽260的相交处切割成上下两段，其中上段包括边柱槽20和台阶滑槽86所在的部分，下段包括钥匙槽268和弹子滑槽260所在的部分，在组装好边柱弹子26和边柱弹子弹簧266后，再采用钉铆、焊技术将该上下两段合为一体；也可采用压铸和铸造技术制作出含有该上下两段的锁芯2。 

可采用现有边柱弹子的制作技术和工艺，按图14和图15所示的结构制作出适合本锁钥匙和与之匹配的边柱弹子26，在可与边柱槽20对应的边柱弹子26柱体的一侧设置出凹槽29；再在凹槽29对侧的边柱弹子26的外侧设置出钥匙触点55，钥匙触点55的全部或部分可位于钥匙槽268中，具体由钥匙的齿需而定；再在边柱弹子26中的一端设置出弹簧台阶31，在弹簧台阶31所对应的弹子滑槽260中设置出边柱弹子弹簧266。其余可参见锁头实施例3、锁头实施例2。按现有锁头和锁具的制作工艺和技术封装后即可使用。 

锁头实施例5 

如图16和图17所示，图中也包括所述锁头共同点。本实施例与锁头实施例4不同点是：所属的锁芯2呈圆柱形，所属的滑动件1呈圆筒形，所述的弹子滑槽260为垂直于锁芯2轴线的圆柱形弹子滑槽，所述的边柱弹子26为与之匹配的圆柱形边柱弹子，所述的凹槽29设置在圆柱形边柱弹子26的柱体三百六十度圆周外侧上，所述的钥匙槽268设在圆柱形弹子滑槽260的一端，所述的边柱弹子弹簧266设置在与钥匙槽268相对的弹子滑槽260一端与边柱弹子26之间。其余可与锁头实施4相同。 

继本发明实施例1或本发明实施例2，请参阅图16和图17，可采用呈圆柱体材料制作锁芯2，在圆柱体的圆周外侧开凿出垂直与锁芯轴线的圆柱形弹子滑槽260，弹子滑槽260两端可与锁芯2柱体圆周外侧两面相通，也可只与外侧的一面相通，本实施例图17中所示的为一面相通。在实际应用中，也可根据需要将弹子滑槽260设置成多面柱形弹子滑槽，以及与之匹配的多面柱形边柱弹子26。弹子滑槽260可根据需要设置与锁芯轴线相交或不相交。本实施例图17中所示的弹子滑槽260为圆柱形弹子滑槽，边柱弹子26为与之匹配的圆柱形边柱弹子并与锁芯的轴线相交。再在锁心2的端面上设置出与弹子滑槽260一端相通的钥匙槽268，钥匙槽268最好设置成与弹子滑槽260垂直相通，也可再与锁心柱体圆周外侧相通。再按照现有边柱弹子的制作工艺和技术制作出与本锁匹配的圆柱形边柱弹子26，在圆柱形边柱弹子26的柱体360度圆周外侧上设置出凹槽29，凹槽29可根据需要设置成“V”字形或倒梯形，图15中所示的是“V”字形。再在锁芯2的柱体圆周外侧上开凿出与含有横头88的锁定边柱30相匹配的边柱槽20，使含有横头88的锁定边柱30完全可置于边柱槽20中，其中与不含横头88的锁定边柱30相匹配的边柱槽20段最好设置成与锁芯轴线平行并与弹子滑槽260相通；边柱槽20的深度最佳尺寸需穿入部分弹子滑槽260，最好略深与凹槽29所在位置，以便于锁定边柱30的内侧与凹槽29的相互配合。为合理应用空间，可与凹槽29对应的边柱槽20通常设置在锁芯2弹子滑槽260两头较居中的位置，具体由边柱弹子26的长度、凹槽29的位置和钥匙的齿高决定。可参见上述实施例设置出外侧含有台阶82和横头88的锁定边柱30，在所述的锁芯2上设置出与台阶82对应的台阶滑槽86，在台阶82对应的台阶滑槽86中设置出内压弹簧87。 

请参阅图16和图17选择内侧与锁芯2柱体圆周外侧相匹配的空心柱体来制作滑动件1，滑动件1可根据需要制作成截面呈封闭环状或大于半圆的开口环状，本实施例为封闭环状；滑动件1的外侧可根据需要制作成圆柱状或其它所需的多面柱状，本实施例的滑动件1的外侧呈圆柱状；在滑动件1的内侧设置出可与边柱槽20对应，并可与含有横头88 锁定边柱30的外侧相互配合的方型槽11。再在滑动件1上连接和安装与开门把手匹配的把手开锁机关16，再在滑动件1上设置出能让外力推动滑动件1实现锁闭的受力点19以及推杆193。为防止滑动件1相对锁芯2的旋转，可在锁芯2与滑动件1之间设置一对能使滑动件1与锁芯轴线作平行滑动的滑槽和柱销凸起。也可借用设在锁头壳3上可让把手开锁机关16滑动的槽口。再在锁头壳3与滑动件1之间设置出能让滑动件1与锁芯轴线作平行滑动的开锁弹簧17。其余可参阅锁头实施例4、锁头实施例3、锁头实施例2。按现有锁头制作工艺和技术封装后即可使用。 

在实际应用中可根据需要，将本锁头实施例5和图16与图17中所述的呈圆柱形的锁心2和呈圆筒形的滑动件1，改设成如锁头实施例4和图14与图15中所述的锁芯2呈多面柱体，所述的边柱槽20设在锁芯2多面柱体的一侧，在边柱槽所在锁芯2的一侧设有滑动件1。其余可与本锁头实施例5相同。 

锁头实施例6 

如如18所示，图中也包括所述锁头共同点。本实施例与实施例5和图16与图17不同点是：在所述的方型槽11中设有外压弹子槽12，在外压弹子槽12中设有外压弹子13，外压弹子13的外端设有能推压外压弹子13和锁定边柱30的外压弹簧14，外压弹子13的内端压接于锁定边柱30横头88的外侧；同时取消实施例5和图16与图17中锁芯2的台阶滑槽86和内压弹簧87以及锁定边柱30的台阶82的设置。本实施例与实施例5图16和图17的另一不同点是：所述的锁芯2呈多面柱体，所述的边柱槽20设在锁芯2多面柱体的一外侧，在边柱槽所在锁芯2的一侧设有滑动件1。其余可与本锁头实施例5相同。 

继本发明实施例1或本发明实施例2，请参阅图18，为提高锁定边柱30的内侧落入凹槽29的灵敏度，可采用在锁定边柱30的外侧设置外压弹簧13来帮助锁定边柱30的内侧落入凹槽29，当与本锁匹配的钥匙开锁时，定边柱30能可靠的恰好可置于边柱槽20中。请参阅图18，在所述的方型槽11中设置出可与锁定边柱30外侧对应的外压弹子槽12，本实施例中的外压弹子槽12与锁定边柱30横头88的外侧对应，在锁头实施例1或锁头实施例2中外压弹子槽12须与锁定边柱30外侧对应。再在外压弹子槽12中设置出外压弹子13，在外压弹子13的外端设置出能推压外压弹子13和锁定边柱30的外压弹簧14，使外压弹子13的内端压接于锁定边柱30横头88的外侧。 

请参阅图18，可选用长方形柱体来制作锁芯2，在长方柱体的外侧上设置出边柱槽20，边柱槽20可让含有横头88的锁定边柱30完全可置入；再在滑动件1设置出可与边柱槽20对应并可与锁定边柱30外侧的 横头88相互配合的方型槽11。其余可参加锁头实施例5或锁头实施例3。 

在实际应用中可根据需要，取消锁头实施例3和图13、锁头实施例4与图14和图15、锁头实施例5与图16和图17中锁芯2的台阶滑槽86和内压弹簧87以及锁定边柱30的台阶82的设置，将锁头实施例3和图13、锁头实施例4与图14和图15、锁头实施例5与图16和图17改设成如锁头实施例6和图18所述，即：在所述的方型槽11中设置出可与锁定边柱30外侧对应的外压弹子槽12，在所述的方型槽11中设有外压弹子槽12，在外压弹子槽12中设有外压弹子13，外压弹子13的外端设有能推压外压弹子13和锁定边柱30的外压弹簧14，外压弹子13的内端压接于锁定边柱30横头88的外侧。其余不变与原来各实施例相同。 

在实际应用中也可根据需要，针对锁头实施例1与图9和图10或锁头实施例2与图11和图12中所述，可参见锁头实施例6和图18，在所述的方型槽11中增加设置出外压弹子槽12，在外压弹子槽12中设置出外压弹子13，在压弹子13的外端设置出能推压外压弹子13和锁定边柱30的外压弹簧14，外压弹子13的内端压接于锁定边柱30的外侧。外压弹子槽12最好设置在可与锁定边柱30两头的对称位置，使锁定边柱30能均匀受压。其余不变。 

在实际应用中也可根据需要，针对锁头实施例1与图9和图10或锁头实施例2与图11和图12中所述，可参见锁头实施例3和图13所述，即：在所述的锁定边柱的30外侧设有台阶82，在台阶82所对应的锁芯2中设有台阶滑槽86，在台阶82所在的台阶滑槽86中设有能推压锁定边柱30与边柱弹子26接触的内压弹簧87。 

在实际应用中可根据凹槽29的外形和边柱槽20距锁芯2外侧的深度尺寸以及锁定边柱30所需的灵敏度条件，可在如上所述所有实施例中的凹槽29与锁定边柱30之间增加设置出一个传动弹子，传动弹子的内侧要与凹槽29相配合。传动弹子的外形最好是圆柱形的传动弹子(图未画出)，该圆柱形传动弹子其长度要能覆盖所有边柱弹子26，对于倒梯形的凹槽29来说传动弹子的直径大小最好与呈倒梯形凹槽29的三面相切。这样，利用圆柱形的传动弹子与凹槽29斜面的滚动摩擦来取代锁定边柱30与凹槽29斜面的平面摩擦，可提高锁定边柱30进入开启或锁定状态的灵敏度。 

[0103] 以上实施例并非对本发明的构思作限定性说明，现有已公开的锁芯被固定不动的锁头技术都可适应于本发明，都属于本发明的技术范畴。 

Claims (10)

1.含有可空转开门把手并能自动上锁的防盗门锁，包括可自动上锁的锁体和可空转的开门把手，所述的可自动上锁的锁体包括外壳(4)、顶杆顶珠(66)、第二插销(49)、插销连接板(41)、抓钩(6)和用于锁闭的锁闭弹簧(53)，所述的外壳(4)呈多面柱体的盒状，在邻贴外壳(4)的底板内侧设有插销连接板(41)，在插销连接板(41)上设有扣槽(43)，在插销连接板(41)上还设有能与其联动的第二插销(49)，在外壳(4)的侧壁上设有能让第二插销(49)滑动的第二滑口(490)，在外壳(4)的底板内侧还设有可控制插销连接板(41)滑动的抓钩(6)，在所述的抓钩(6)的两头之间和外壳(4)的内侧上设有能让抓钩(6)与外壳(4)可转动连接的一组钩转轴转孔(60)，在抓钩(6)的一头设有可与扣槽(43)相互配合的卡头(62)，在抓钩(6)的另一头设有抓钩凸起(61)，在抓钩(6)与外壳(4)之间还设有能让卡头(62)卡入扣槽(43)的抓钩弹簧(63)，在设有第二插销(49)的外壳(4)的侧壁上设有可被插销连接板(41)驱动的顶杆顶珠(66)，所述的顶杆顶珠(66)的外端是含有呈斜面的锁舌(65)，顶杆顶珠(66)的内端设有可作用于抓钩凸起(61)的顶头(56)，在锁舌(65)与顶头(56)之间设有连接杆(64)，在连接杆(64)的外侧还设有可控制锁舌(65)相对外壳(4)侧壁状态位置的控制弹簧(67)，在外壳(4)的侧壁上还设有能让锁舌(65)滑动的滑口(480)，在外壳(4)中还设有能驱动插销连接板(41)于锁闭状态的锁闭弹簧(53)，其特征是：所述的插销连接板(41)可被设在与外壳(4)相连固定的可空转的开门把手驱动于开启状态，所述的开门把手包括呈圆柱形把手轴(7)、把手轴套(8)和把手壳(9)，在把手轴(7)的一端设有手柄(76)，在把手轴(7)的柱体圆周外侧上设有轴弹子孔(70)，在轴弹子孔(70)中设有轴弹子(71)，在把手轴(7)柱体圆周外侧设有把手轴套(8)，在把手轴套(8)中设有可与轴弹子孔(70)相通匹配的套弹子孔(80)，在套弹子孔(80)中设有套弹子(81)，在把手轴套(8)上设有能直接或间接驱动插销连接板(41)的传力点(83)，在插销连接板(41)上设有能被传力点(83)直接或间接作用的板受力点(44)，在把手轴套(8)柱体圆周外侧设有把手壳(9)，在把手壳(9)中设有可与轴弹子孔(70)和套弹子孔(80)相通匹配的壳弹子孔(90)，在壳弹子孔(90)中设有壳弹子(91)，在轴弹子孔(70)和套弹子孔(80)以及壳弹子孔(90) 可联通连线的一端旁设有把手开锁机关(16)。 

2.如权利要求1所述的含有可空转开门把手并能自动上锁的防盗门锁，其特征是：所述的插销连接板(41)与顶杆顶珠(66)可滑动连接，在插销连接板(41)上设有能与连接杆(64)可滑动连接的并可与顶头(56)内端相互配合拉动连接杆(64)使锁舌(65)于开启状态的凸起或卡槽(45)，所述的控制弹簧(67)被设置在连接杆(64)外侧的锁舌(65)与外壳(4)之间；或者是所述的插销连接板(41)与顶杆顶珠(66)固定连接，在所述顶杆顶珠(66)的连接杆(64)和锁舌(65)的外侧设有能让顶杆顶珠(66)作往复运动，并且可让锁舌(65)能随同移进或移出的顶杆外壳(48)，所述的顶杆外壳(48)被固定在插销连接板上(41)并且顶杆外壳(48)可随插销连接板(41)的滑动在滑口(480)中滑动，所述的控制弹簧(67)被设在连接杆(64)外侧的插销连接板(41)与顶头(56)之间或被设在连接杆(64)外侧的顶杆外壳(48)与锁舌(65)之间。 

3.如权利要求2所述的含有可空转开门把手并能自动上锁的防盗门锁，其特征是：所述的把手开锁机关(16)设置在轴弹子孔(70)和套弹子孔(80)以及壳弹子孔(90)可联通连线一端旁的壳弹子孔(90)外侧旁，在所述的轴弹子孔(70)和套弹子孔(80)以及壳弹子孔(90)可联通连线另一端的轴弹子孔(70)中设有把手弹子弹簧(93)；或者是所述的把手开锁机关(16)设置在轴弹子孔(70)和套弹子孔(80)以及壳弹子孔(90)可联通连线一端旁的轴弹子孔(70)内侧旁，在轴弹子孔(70)和套弹子孔(80)以及壳弹子孔(90)可联通连线另一端的壳弹子孔(90)中设有把手弹子弹簧(93)。 

4.如权利要求3所述的含有可空转开门把手并能自动上锁的防盗门锁，其特征是：在所述的外壳(4)的底板或盖板的内侧还设有可被传力点(83)驱动并能直接或间接作用于板受力点(44)使插销连接板(41)位于开启状态的转动盘(5)；所述的转动盘(5)可通过转孔与转轴技术被可旋转固定安装在外壳(4)的底板或外壳(4)的盖板上或被安装在把手轴(7)的外侧上；在所述的转动盘(5)上设有能被传力点(83)作用的盘受力点(51)，在转动盘(5)上还设有能作用于板受力点(44)并能驱动插销连接板(41)的施力臂(52)，在所述的外壳(4)中还设有可被转动盘(5)驱动的天插销连杆(57)和地插销连杆 (58)。 

5.如权利要求2所述的含有可空转开门把手并能自动上锁的防盗门锁，其特征是：在所述的把手开锁机关(16)中设有含有斜面(161)的齿状，可被把手开锁机关(16)的斜面(161)作用的轴弹子(71)或壳弹子(91)为柱形弹子；或者是在所述的把手开锁机关(16)中设有磁性弹子(98)，可被把手开锁机关(16)的磁性弹子(98)作用的轴弹子(71)或壳弹子(91)是含有磁极性的弹子。 

6.如权利要求4所述的含有可空转开门把手并能自动上锁的防盗门锁，其特征是：在所述的把手开锁机关(16)中设有含有斜面(161)的齿状，可被把手开锁机关(16)的斜面(161)作用的轴弹子(71)或壳弹子(91)为柱形弹子；或者是在所述的把手开锁机关(16)中设有磁性弹子(98)，可被把手开锁机关(16)的磁性弹子(98)作用的轴弹子(71)或壳弹子(91)是含有磁极性的弹子。 

7.如权利要求1或2或3或4或5或6所述的含有可空转开门把手并能自动上锁的防盗门锁，其特征是：在所述的外壳(4)上或与外壳(4)相连的门体中或门体的面板(89)的内侧，设有与把手开锁机关16相连并且锁芯被固定不动的锁头，所述的锁头包括锁芯(2)、锁芯(2)中的边柱弹子(26)、锁定边柱(30)、滑动件(1)、锁头壳(3)和开锁弹簧(17)，在锁芯(2)的外侧设有与锁芯轴线平行的边柱槽(20)，在锁芯(2)横截面中设有与锁芯轴线垂直并与边柱槽(20)相通的弹子滑槽(260)，在弹子滑槽(260)中设有边柱弹子(26)，在所述的边柱弹子(26)的外侧设有可与锁芯边柱槽(20)对应的凹槽(29)，在所述的锁芯(2)中还设有与边柱弹子(26)匹配并和弹子滑槽(260)相通的钥匙槽(268)，在所述的边柱槽(20)中设有锁定边柱(30)，锁定边柱(30)可部分移出也可完全可置于边柱槽(20)中，所述的锁芯(2)被固定安装在锁头壳(3)中，所述的滑动件(1)位于锁芯(2)的外侧与锁头壳(3)之间，并可在锁芯(2)和锁头壳(3)之间的腔体中滑动，在与边柱槽(20)相邻的滑动件(1)的一侧设有可与边柱槽(20)对应并可与锁定边柱(30)外侧相配合的方型槽(11)，在滑动件(1)上连接有可作用于开门把手的把手开锁机关(16)，在滑动件(1)上还设有能让外力推动滑动件(1)实行锁闭的受力点(19)，在滑动件(1)与锁头壳(3)之间还设有能驱动滑动件(1)滑动的开锁 弹簧(17)。 

8.如权利要求7所述的含有可空转开门把手并能自动上锁的防盗门锁，其特征是：在所述的锁定边柱(30)两头设有与其垂直的横头(88)并在锁定边柱(30)的外侧设有台阶(82)，所述的锁芯(2)呈多面柱形，在所述的弹子滑槽(260)中设有能推压边柱弹子(26)复位的边柱弹子弹簧(266)，所述的边柱槽(20)位于多面柱形锁芯(2)的一侧并与含有横头(88)的锁定边柱(30)外形相匹配，在台阶(82)所对应的锁芯(2)中设有台阶滑槽(86)，在台阶(82)所在的台阶滑槽(86)中设有能推压锁定边柱(30)与边柱弹子(26)接触的内压弹簧(87)，所述的方型槽(11)可与含有横头(88)锁定边柱(30)的外侧相互配合，所述的滑动件(1)可与锁芯(2)的轴线作平行平移滑动。 

9.如权利要求7所述的含有可空转开门把手并能自动上锁的防盗门锁，其特征是：在所述的锁定边柱(30)两头设有与其垂直的横头(88)，所述的锁芯(2)呈多面柱形，在所述的弹子滑槽(260)中设有可推压边柱弹子(26)复位的边柱弹子弹簧(266)，所述的边柱槽(20)位于多面柱形锁芯(2)的一侧并与含有横头(88)的锁定边柱(30)外形相匹配，所述的方型槽(11)可与含有横头(88)锁定边柱(30)的外侧相互配合，在方型槽(11)中设有外压弹子槽(12)，在外压弹子槽(12)中设有外压弹子(13)，外压弹子(13)的内端可压接锁定边(30)柱横头(88)的外侧，在外压弹子的(13)外端设有外压弹簧(14)，所述的滑动件(1)可与锁芯(2)的轴线作平行平移滑动。 

10.如权利要求8所述的含有可空转开门把手并能自动上锁的防盗门锁，其特征是：所述的弹子滑槽(260)呈长方形，所述的边柱弹子(26)呈长方形页片状，在呈长方形页片状边柱弹子(26)的页面居中位置设有弹子钥匙孔(28)，所述的钥匙槽(268)与弹子钥匙孔(28)相通，所述的凹槽(29)设在边柱弹子(26)外侧的外缘并可与边柱槽(20)相对应，在凹槽(29)对侧的边柱弹子(26)外缘的一侧设有弹簧台阶(31)，所述的边柱弹子弹簧(266)设在弹簧台阶(31)所对应的弹子滑槽(260)中；或者是所述的弹子滑槽(260)呈多边柱形，所述的边柱弹子(26)为与之匹配的多边柱形边柱弹子，所述的凹槽(29)设置在边柱弹子(26)的柱体外侧上并可与边柱槽(20)相对应，在凹槽(29)对侧的边柱弹子(26)外侧设有钥匙触点(55)，钥匙触点(55) 位于钥匙槽(268)中，在边柱弹子(26)的一端设有弹簧台阶(31)，所述的边柱弹子弹簧(266)设在弹簧台阶(31)所对应的弹子滑槽(260)中；或者是所述的弹子滑槽(260)为垂直于锁芯轴线的圆柱形弹子滑槽，所述的边柱弹子(26)为与之匹配的圆柱形边柱弹子，所述的凹槽(29)设置在圆柱形边柱弹子(26)柱体三百六十度的圆周外侧上，所述的钥匙槽(268)设在圆柱形弹子滑槽(26)的一端，所述的边柱弹子弹簧(266)设置在与钥匙槽(268)相对的弹子滑槽(260)一端与边柱弹子(26)之间。 

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