CN203230235U - 含有凸轮的开门把手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种含有凸轮的开门把手，包括凸轮、呈圆柱形把手轴、设在把手轴外侧的把手轴套和把手壳、设在把手轴外端的手柄，在把手轴上设有轴弹子孔和与其匹配的轴弹子，在把手轴套上设有套弹子孔和与其匹配的套弹子，在把手轴套上还设有能驱动锁体插销的传力点，在把手壳中设有壳弹子孔，所述的轴弹子可被设在锁头上的把手开锁机关作用，其特征是：在把手轴的外侧设有能随把手轴转动的凸轮，所述的凸轮可作用于设在锁头中的滑动件上的受力点，并可通过该受力点推动滑动件从开启位置到锁闭位置。本实用新型既能随手柄的转动实现对锁头的锁闭与触发开启，又能受锁头控制驱动现有防盗门的锁体和插销的开启。可用于防盗门、保险柜等门锁所需的领域。

Description

含有凸轮的开门把手

技术领域

本发明涉及到门锁领域中的一种开门把手，该开门把手能与锁芯固定不动的锁头相互作用，共同实现门类锁体的开启与锁闭，即：含有凸轮的开门把手。 

背景技术

现有的防盗门锁的锁头都是采用钥匙驱动锁芯的运动实现锁体的开启，采用这种锁头构成的防盗门锁具的总成防盗级别较低，很容易被万能钥匙转动锁芯或暴力转动破坏锁芯开启。本人虽已申请了若干个锁芯能被固定和隐蔽，并能防万能钥匙和防破坏开启的锁头和用于防盗门锁具的专利，如锁头的专利号201120255596.1，专利名称《一种边柱页片弹子锁头和由该锁头构成的便携锁具》；用于防盗门锁的专利号：201220220092.0，专利名称《含有可空转的开门把手并能自动上锁的防盗门锁》，专利号：201220295910.3，专利名称《可空转开门把手与锁芯不动锁头的组合件》。在如上所述的专利中，所述的锁头都是锁芯被固定不可移动的锁头，当采用钥匙开锁时，设在锁芯的外侧并可被开锁弹簧驱动的滑动件将从锁闭位置移向开锁位置；由于开锁弹簧只能向开锁方向驱动滑动件进入开锁位置，当锁头需锁闭时，还需通过手动按压设在门体面板上的推杆来推动滑动件进入锁闭位置。这种在门体面板上设置推杆来推动滑动件进入锁闭位置的技术，在某种程度上会影响整体的美观，也不便于单手对门中锁具的开启与锁闭操作；另外在门体面板上多了一个用于设置推杆的滑口，在某种程度上也可会给安全带来隐患。 

发明内容

本发明能克服上述缺点，提供一种能随开门把手的手柄转动来推动上述锁头中的滑动件于锁闭位置或触发开启，并且还能驱动现有防盗门锁体和插销开启或锁闭的开门把手。由于本发明是采用开门把手的不同转角来实现锁头和锁体的开启或开启与锁闭，因此，能方便单手操作和使用，同时也简化了对门体面板的设置，也能杜绝一些可能造成的安全隐患。本发明可广泛用于防盗门、保险柜和装饰门所需的锁具领域。 

为达到上述目的，本发明含有凸轮的开门把手的技术方案是：包括呈圆柱形的把手轴、把手轴套和把手壳，在把手轴的外端设有手柄，在把手轴的柱体圆周外侧上设有轴弹子孔，在轴弹子孔中设有轴弹子，在把手轴柱体圆周外侧设有把手轴套，在把手轴套中设有可与轴弹子孔对应匹配的套弹子孔，在套弹子孔中设有套弹子，在把手轴套外侧上设有能驱动锁体中插销的传力点，在把手轴套柱体圆周外侧设有把手壳，在把手壳中设有可与轴弹子孔和套弹子孔对应匹配的壳弹子孔，所述的轴弹子可被设在锁头上的把手开锁机关作用，其特征是：在把手轴的外侧设有能随把手轴转动的凸轮，所述的凸轮可作用于设在锁头中的滑动件上的受力点，并可通过该受力点推动滑动件从开启位置到锁闭位置。

所述的把手开锁机关为顶杆柱状，在轴弹子孔中设有把手弹子弹簧，所述的把手开锁机关与套弹子固定相连。 

所述的把手开锁机关为顶杆柱状，在轴弹子孔中设有把手弹子弹簧，所述的把手开锁机关与套弹子非固定相连。 

所述的把手开锁机关为含有斜面或齿形的钥匙状，在轴弹子孔中设有把手弹子弹簧，在所述的壳弹子孔中设有能与之匹配并可被把手开锁机关中的斜面或齿形作用的壳弹子。 

所述的把手开锁机关为含有磁性弹子的钥匙状，在轴弹子孔中设有把手弹子弹簧，在所述的壳弹子孔中设有与之匹配的并可与磁性弹子作相互排斥作用的含有磁极性的壳弹子。 

附图说明：

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。 

图1是本发明含有凸轮的开门把手一实施例与一种锁头的结合应用在锁闭状态下的一纵向结构示意图。 

图2是图1中含有凸轮的开门把手在即将开启状态的一横向结构示意图。 

图3是图1中锁头的一A-A剖视图。 

图4是本发明含有凸轮的开门把手又一实施例与锁头的结合应用在开启状态下的一纵向结构示意图。 

图5是本发明含有凸轮的开门把手又另一实施例与锁头的结合应用在开启状态下的一纵向结构示意图。 

图6是本发明含有凸轮的开门把手又另一实施例与又一种锁头的结合应用在锁闭状态下的一纵向结构示意图。 

图7是图6中锁头的一B-B剖视图。 

图8是本发明中一种凸轮的横截面示意图 

图9是本发明含有凸轮的开门把手又另一实施例与又另一种锁头的结合应用在锁闭状态下的一纵向结构示意图。 

图10是图9中的锁头的一C-C剖视图。 

图11是本发明含有凸轮的开门把手又另一实施例在锁闭状态下的一横向结构示意图。 

图12是适用于本发明的又另一种锁头在开启状态下的一横向结构示意图。 

图13是图12中的一D-D剖视图。 

图中：1.滑动件，11.锁定卡槽，12.外压弹子槽，13.外压弹子，14锁定边柱压簧，16.把手开锁机关，17.开锁弹簧，19.受力点，2.锁芯，20.边柱槽，21.隔片，22.区间槽，23.区间凸，24.隔片凹槽，25.片钥匙孔，26.边柱弹子，260.弹子滑槽，266.边柱弹子弹簧，27.定位点，28.弹子钥匙孔，268.钥匙槽，29.凹槽，3.锁头壳，31.弹簧台阶，30.锁定边柱，36.传动弹子，33.开锁弹簧槽，34.压板，35.锁头螺孔，37.嵌槽，38.嵌凸，39.圆孔，4.外壳，50.钥匙，51.钥匙触点，52.台阶，56.台阶滑槽，6.凸轮，61.凸轮罩，60.凸轮转槽，63抓钩，64.凸销与滑槽，66.滚珠或滚轴，67.推力弹簧，7.把手轴，70.轴弹子孔，71.轴弹子，73.把手弹子弹簧，74.环形槽，75.卡环，76.手柄，8.把手轴套，80.套弹子孔，81.套弹子，83.传力点，84.第二传力点，89.面板，85.面板螺孔，890.手柄转孔，9.把手壳，90.壳弹子孔，91.壳弹子，98.磁性弹子，95.把手螺孔，99.把手开锁机关滑槽。 

具体实施方式

本发明含有凸轮的开门把手的多种具体实施方案可参见图1和图2或图4或图5或图6或图9或图11，适用于本发明含有凸轮的开门把手的锁头多种具体实施方案可参见图1和图3或图6和图7或图9和图10或图12和图13，也可借鉴参考图4、图5中的锁头部分。本发明的进一部的产品可由图1至图12中的含有凸轮的开门把手和与之匹配的锁头组合而成。 

本发明含有凸轮的开门把手具体实施方案： 

如图1和图2、图4、图5、图6、图9、图11所示，图中包括呈圆柱形的把手轴7、把手轴套8和把手壳9，在把手轴7的外端设有手柄76，在把手轴7的柱体圆周外侧上设有轴弹子孔70，在轴弹子孔70中设有轴弹子71，在把手轴7柱体圆周外侧设有把手轴套8，在把手轴套8中设有可与轴弹子孔70对应匹配相通的套弹子孔80，在套弹子孔80中设有套弹子81，在把手轴套8外侧上设有能驱动锁体中插销的传力点83，在把手轴套8柱体圆周外侧设有把手壳9，在把手壳9中设有可与轴弹子孔70和套弹子孔80对应匹配相通的壳弹子孔90，所述的轴弹子71可被设在锁头上的把手开锁机关16作用，在把手轴7的外侧还设有能随把手轴7转动的凸轮6，所述的凸轮6可作用于设在锁头中的滑动件1上的受力点19，并可通过受力点19来推动滑动件1于锁闭位置。 

在图1和图2或图9中，所述的把手开锁机关16为含有磁性弹子98的钥匙状，在轴弹子孔70中设有把手弹子弹簧73和与之匹配的轴弹子71，在套弹子孔80中设有与之匹配的套弹子81，在壳弹子孔90中设有能与磁性弹子98作相互排斥作用的含有磁极性的壳弹子91，所述的把手开锁机关16是通过其磁性弹子98作用于壳弹子91，再通过壳弹子91作用于套弹子81以及轴弹子71。 

在图4或图5或图6中，所述的把手开锁机关16为顶杆柱状，在轴弹子孔70中设有把手弹子弹簧73和与之匹配的轴弹子71，所述的把手开锁机关16与壳弹子孔90相互匹配。图4或图5中所示的把手开锁机关16与套弹子81非固定相连；图6中所示的把手开锁机关16与套弹子81固定相连为一体，因此，可以看作是把手开锁机关16直接作用于轴弹子71，也可以看作是把手开锁机关16通过与其顶端固定相连的套弹子81作用于轴弹子71。 

在图11中，所述的把手开锁机关16为含有斜面或齿形的钥匙状，在轴弹子孔70中设有把手弹子弹簧73和与之匹配的轴弹子71，在所述的套弹子孔80中设有与其匹配的套弹子81，在壳弹子孔90中设有与之匹配，并可被把手开锁机关16中的斜面或齿形作用的壳弹子91，所述的把手开锁机关16是通过其斜面或齿形作用于壳弹子91，再通过壳弹子91作用于套弹子81以及轴弹子71。 

请参阅图1和图2、图4、图5、图6、图9、图11制作出本发明含有凸轮的开门把手：可选择呈圆柱体材料制作把手轴7，可采用现有的弹子锁制作工艺和技术，在把手轴7的柱体圆周外侧上设置出轴弹子孔70，在轴弹子孔70中设置出与之匹配的轴弹子71和把手弹子弹簧73。再在把手轴7的柱体圆周外侧设置出内侧与把手轴7匹配并可方便凸轮6的安装和使用的把手轴套8，在把手轴套8中设置出可与轴弹子孔70相通匹配的套弹子孔80，在套弹子孔80中设置出与之匹配的套弹子81。再在把手轴套8外侧上设置出能驱动锁体插销的传力点83，传力点83可根据锁体的结构所需设置成含有凸起柱状、含有圆盘状、含有凹坑状、含 有齿轮状、含有钩状或含有孔状，为便于图示，图中所示的传力点83是凸起柱状。再在把手轴套8的柱体圆周侧设置出内侧与把手轴套8匹配并可方便凸轮6的安装与使用的把手壳9，在把手壳中9设置出可与轴弹子孔70和套弹子孔80相通匹配的壳弹子孔90。所述的轴弹子71可被设在锁头滑动件1上的把手开锁机关16作用，如上所述的轴弹子71和套弹子81的设置要求是：当无把手开锁机关16按约定直接作用于轴弹子71或通过套弹子81间接作用于轴弹子71时，把手轴7与把手轴套8之间无任何弹子，把手轴套8与把手壳9之间有套弹子81卡住，此时把手轴7可空转；当把手开锁机关16按约定直接或间接作用于轴弹子71后，把手轴7与把手轴套8之间有轴弹子71或套弹子81卡住，此时把手轴套8与把手壳9之间无任何弹子，把手轴套8即可连同把手轴7一起转动，即可实现开启与之匹配的锁体。如图6所示，将套弹子81与把手开锁机关16设置成固定相为成一体，当把手开锁机关16按约定作用于轴弹子71后，把手轴7与把手轴套8之间有轴弹子71卡住；如图1和图2、图4、图5、图9、图11所示，当把手开锁机关16按约定作用于套弹子81和轴弹子71后，把手轴7与把手轴套8之间有套弹子81卡住。 

再在把手轴7的外侧设置出能随把手轴7的转动的凸轮6。本发明可按图4中所示，将所述的凸轮6设置在靠近把手轴7外端的把手轴7的外侧。本发明也可按图1和图2或图5或图11中所示，将所述的凸轮6设置在靠近把手轴7内端的把手轴7的外侧。本发明也还可根据需要，将所述的凸轮6设置在把手轴7两端之间的把手轴7的外侧。可采用压铸或铸造技术，将含有轴弹子孔70的把手轴7和凸轮6制作成一体，也可采用现有的其他技术，在分立制作出把手轴7和凸轮6后，再用钉、铆、焊技术将凸轮6安装在把手轴7上。也可将凸轮6设置成位于把手轴7上的一凸起和该凸起所在的把手轴7组合而成，该凸起可看作是凸轮6的凸起部分，将该凸起可与受力点19接触的表面设置成弧面，并可有效作用于受力点19即可。 

本发明可按图2、图5、图11所示将所示的凸轮6设为呈杯碗状，其杯碗状凸轮6的内侧部分可罩在把手轴套8的外侧；本发明也可按图4和图8所示将所述的凸轮6设为呈平面碟状。凸轮6凸起部分所占用的角度大小及最佳设置可由实际需要而定，如图1所示，凸轮6凸起部分所占用的角度小于180度；又如图8所示，凸轮6凸起部分所占用的角度大于180度。 

对于滑动件1朝向把手轴7方向运动开锁的锁头，可采用如图1或图4或图5中所示，将凸轮6设置成可直接作用于设在滑动件1上的受力点19，并能驱动活动件1从开启到锁闭位置。对于滑动件1与把手轴7作相离运动开锁的锁头，可采用如图6或图9所示，在所述的凸轮6外侧设置出凸轮罩61，在凸轮罩61中设置出可与凸轮6相互配合并可驱动凸轮罩61带动滑动件1从开启到锁闭位置的凸轮转槽60，再在凸轮罩61中设置出可作用于受力点19并能驱动滑动件1从开启到锁闭位置的抓钩63。为确保凸轮罩61可作直线往复运动，可参阅图6或图9，在凸轮罩61与把手壳9之间设置出一组能让凸轮罩61作往复直线运动的一组凸销与滑槽64。为了能帮助凸轮罩61能随受力点19向开锁方向运行，可按图9中所示，在凸轮罩61与把手壳9之间设置和安装一推力弹簧67。 

在图1和图2、图9、图11中，所述的轴弹子孔70和套弹子孔80以及壳弹子孔90在互为左右方向一致时相通，为确保把手开锁机关16能可靠的工作，在靠近把手壳9外侧壳弹子孔90一端旁的把手壳9上或用于安装开门把手的外壳4上或与把手壳9相连的锁头壳3上设置出可让把手开锁机关16随同滑动件1作所需直线滑动的把手开锁机关滑槽99。图中所示的把手开锁机关滑槽99可完全包裹把手开锁机关16的一端，在实际应用中可根据需要将把手开锁机关滑槽99设置成与把手壳9外侧相通，不完全包裹把手开锁机关16的一端或一侧，也可将把手开锁机关滑槽99设置成位于把手壳9的外侧和把手开锁机关16之间的一组可让其镶嵌并可作直线滑动的嵌凹槽与嵌凸起(图未画出)。 

本发明中的把手开锁机关16的设置与制作可按图1和图2、图9中所示，将所述的把手开锁机关16设置成含有磁性弹子98的钥匙状，为了使把手开锁机关16能有效的工作，将轴弹子孔70和套弹子孔80以及壳弹子孔90设置成如图中所示的在互为左右方向上一致时相通，将把手开锁机关滑槽99设置成与壳弹子孔90垂直，并在壳弹子孔90中设置出能被磁性弹子98作相互排斥的含有磁极性的壳弹子91，使含有磁性弹子98的把手开锁机关16能通磁性弹子98作用于含有磁极性的壳弹子91，再由壳弹子91作用于套弹子81和轴弹子71。这样的设置，可使把手开锁机关16与壳弹子91实现无摩擦相互作用，使把手开锁机关16的运动不受轴弹子71、套弹子81、壳弹子91复位的影响。为确保把手轴7空转和有效实现开锁，可将壳弹子91和轴弹子71的横截面或长宽设置成大于套弹子孔80的横截面或长宽，使得轴弹子71和壳弹子91不可进入套弹子孔80中。 

本发明中的把手开锁机关16的设置于制作也可按图11中所示，将所述的把手开锁机关16设置成含有斜面或齿形的钥匙状，使把手开锁机关16能通过壳弹子91作用于套弹子81和轴弹子71，为了便于把手开锁 机关16能有效的工作，也可将轴弹子孔70和套弹子孔80以及壳弹子孔90设置成如图中所示在互为左右方向上一致时相通，将开锁机关滑槽99设置成与壳弹子孔90垂直，使含有斜面或齿形的把手开锁机关16可有效直接作用于壳弹子91，再由壳弹子91作用于套弹子81和轴弹子71。为确保把手轴1能空转和有效实现开锁，可将轴弹子71的横截面或截面长宽设置成大于套弹子孔80的横截面或长宽，使得轴弹子71和壳弹子91不可进入套弹子孔80中。 

本发明中的把手开锁机关16也还可按图4或图5或图6中所示设置与制作，将所述的把手开锁机关16为顶杆柱状，为了便于把手开锁机关16能有效的工作，可将轴弹子孔70和套弹子孔80以及壳弹子孔90设置成在与把手开锁机关16运动方向平行或一致时相通。在轴弹子孔70中置出能帮助轴弹子71或轴弹子71和套弹子81复位的把手弹子弹簧73。可根据需要将把手开锁机关16设置成与套弹子81直接固定相连或非固定相连。可按图6中所示，将所述的套弹子81设置成与把手开锁机关16固定相连为一体，这样也可以看作是把手开锁机关16直接作用于轴弹子71；也可按图4或图5中所示，将所述的套弹子81设置成与把手开锁机关16非固定相连，这样也可以看作是把手开锁机关16是通过套弹子81作用于轴弹子71。 

在图1和图2、图4、图5、图6、图9、图11中，为了能帮助轴弹子71、套弹子81、壳弹子91在无把手开锁机关16按约定作用时能及时有效的复位，恢复把手轴7的空转功能，在轴弹子孔70中设置了把手弹子弹簧73。若采用可被磁铁吸引的金属材料制作轴弹子71或轴弹子71和套弹子81，采用非磁化材料制作把手轴7、把手轴套8、把手壳9，当把手开锁机关16不按约定作用时，此时若轴弹子71、套弹子81可被设在来自于把手开锁机关16方向的磁极吸引，或当磁性弹子98不按约定作用于含有磁极性壳弹子91时，若壳弹子91能被设在把手开锁机关16方向的另一磁性弹子吸引或与被易磁化的物体相互吸引，使所述的壳弹子91、套弹子81、轴弹子71都能被吸引到复位状态，即：把手轴7可空转状态，此时图中所示的把手弹子弹簧73可以省略，但其效果可能不如把手弹子弹簧73设置的可靠。 

为了能实现在无钥匙时可采用转动手柄76或把手轴7驱动某种锁体中的含有斜面的锁舌和采用钥匙时能控制锁体中的其它锁舌的开启，可按图5或图11所示，在所述的把手轴7内端的外侧设置出能单独驱动锁体中含有斜面锁舌的第二传力点84。第二传力点84也可根据需要设置成凸起柱状、钩状、齿轮状、含圆孔状、凹坑状或其组合而成，只要可单 独驱动含有斜面的插销，不影响传力点83的正常工作即可。 

为确保轴弹子71、凸轮6、传力点83能正常工作，可将如上所述的轴弹子孔70、凸轮6、传力点83在延把手轴的轴线方向设置时，将其运行的轨迹错开。轴弹子孔70和凸轮6以及传力点83在延把手轴线方向的具体排列顺序和方位可由实际需要而定。 

可参阅图2、图4、图5、图11，在把手轴7的外端设置手柄76，也可按现有的面板与把手和手柄的制作与安装工艺和技术，在把手轴7的外端设置与安装手柄76。在面板89上设置出用于安装手柄的手柄转孔890，为了能防止暴力破坏把手轴7，可采用如图中所示的凸凹联合技术，将手柄76的内端与把手轴7的外端相互联合，使得把手轴7能有效接受来自手柄76的旋转方向作用力，而不能有效接受来自手柄76的其它方向作用力。再在面板89与把手轴7之间的手柄76转轴上设置出能让手柄76与面板89可旋转安装与固定的环形槽74与卡环75。再在把手壳9的外侧设置出若干个能将开门把手安装于面板89或锁体外壳的把手螺孔95。 

适用于本发明含有凸轮的开门把手的多种锁头及其应用具体实施方案如下： 

如图1和图3、图4、图5、图6和图7、图9和图10、图12和图13所示，图中锁头包括锁芯2、锁芯2中的边柱弹子26、锁定边柱30、滑动件1、锁头壳3和开锁弹簧17，所述的锁芯2被固定安装在锁头壳3中，在锁芯2的外侧设有与锁心轴线平行的边柱槽20，在边柱槽20中设有锁定边柱30，锁定边柱30可部分移出也可完全置于边柱槽20中，在锁芯2横截面中设有与锁芯轴线垂直并与边柱槽20相通的弹子滑槽260，在弹子滑槽260中设有与之匹配的边柱弹子26，在所述的边柱弹子26的外侧设有可与边柱槽20对应的凹槽29，在所述的锁芯2中还设有与边柱弹子26匹配并和弹子滑槽260相通的钥匙槽268，所述的滑动件1设在边柱槽20所在的锁芯2的一侧，并可相对锁芯轴线作垂直滑动，在与边柱槽20相邻的滑动件1的一侧设有可与锁定边柱30外侧相配合的锁定卡槽11，在滑动件1上还设有可作用于开门把手的把手开锁机关16的一头，把手开锁机关16的另一头可作用于套弹子81或轴弹子71，在滑动件1上还设可被凸轮6作用并能带动滑动件1实现锁闭的受力点19，在滑动件1上还设有能驱动滑动件1滑动的开锁弹簧17。 

在图1和图3所示的锁头中，所述的边柱弹子26呈圆柱形，所述的弹子滑槽260为与之匹配的圆柱形，所述的凹槽29设置在呈圆柱形边 柱弹子26柱体三百六十度的圆周外侧上，所述的钥匙槽268设在圆柱形弹子滑槽260的一端，在与钥匙槽268相对的弹子滑槽260一端与边柱弹子26之间设有边柱弹子弹簧266。 

在图6和图7所示的锁头中，所述的边柱弹子26呈长方形片状，所述的弹子滑槽260呈与之匹配的长方形，在呈长方形片状边柱弹子26的页面居中位置设有弹子钥匙孔28，所述的钥匙槽268与弹子钥匙孔28相通，所述的凹槽29设在边柱弹子26外侧的外缘，在凹槽29对侧的边柱弹子26外缘一侧设有弹簧台阶31，在弹簧台阶31所对应的弹子滑槽260中设有边柱弹子弹簧266。 

在图9和图10所示的锁头中，所述的边柱弹子26呈多面柱体，所述的弹子滑槽260为与之匹配的多面柱体形，所述的凹槽29设置在边柱弹子26的柱体外侧上，在凹槽29对侧边柱弹子26的外侧上设有钥匙触点51，钥匙触点51位于钥匙槽268中，在边柱弹子26的一端设有弹簧台阶31，在弹簧台阶31所对应的弹子滑槽260中设有边柱弹子弹簧266。 

在图12和图13所示的锁头中，所述的边柱弹子26呈圆形片状，所述的锁芯2内侧是与之匹配的呈圆柱形孔状的圆孔39外侧是呈多边柱体，所述的边柱槽20与圆孔39的内侧相通，在圆孔39中设有与锁芯轴线垂直的边柱弹子26和隔片21，所述的凹槽29设在边柱弹子26的外缘，在呈圆形片状边柱弹子26的页面居中位置设有弹子钥匙孔28，所述的弹子滑槽26是由圆孔39的内侧和设在该内侧并与锁芯轴线垂直的隔片21构成，在隔片21的居中位置设有片钥匙孔25，所述的钥匙槽268是由片钥匙孔25和弹子钥匙孔28组合而成。 

在开锁时，为确保锁定边柱30灵敏可靠完全可置于边柱槽20中，可采用在滑动件1上设置锁定边柱压簧14或在锁芯2中设置锁定边柱压簧14的方法，也可借用开锁弹簧17的分力，采用横截面为圆形的锁定边柱30和横截面为梯形的锁定卡槽11相配合的方法，来推动锁定边柱30落入边柱槽20中。具体可按图1和图3、图9和图10中所示，在所述的锁定卡槽11中设有外压弹子槽12，在外压弹子槽12中设有外压弹子13，外压弹子13的内端可压接于锁定边柱30的外侧，在外压弹子13的外端设有可推压锁定边柱30的锁定边柱压簧14；也可按图6和图7中所示，在所述的锁定边柱30外侧设有台阶52，台阶52所对应的锁芯2中设有台阶滑槽56，在台阶52所在的台阶滑槽56中设有可推压锁定边柱30的锁定边柱压簧14。也可按图12和图13中所示，将所述的锁定 边柱30的横截面设为圆形，将所述的锁定卡槽11的横截面为可与之配合的梯形，利用锁定卡槽11的斜面和开锁弹簧17的分力将锁定边柱30挤入边柱槽20中。 

为了能更进一步帮助锁定边柱30可靠灵敏的工作，可在所述的边柱弹子26与锁定边柱30之间设置圆柱形的传动弹子36。如图9和图10所示，在所述的边柱弹子26与锁定边柱30之间增设有圆柱形的传动弹子36. 

为方便安装和便于锁体结合使用，可按图1中所示，将本发明所述的含有凸轮的开门把手和锁头可通过其把手壳9和锁头壳3彼此直接相连固定或设置为一体；也可按图9中所示，采用能设置和固定安装开门把手和锁头的外壳4将其相连固定。 

可按图4、图5所示，在所述的把手壳9的外侧设有能安装于门体内侧或面板89内侧的把手螺孔95，或在所述的锁头壳3的外侧设有能安装于门体内侧或面板89内侧的锁头螺孔35，将所述的开门把手和锁头通过把手螺孔95或锁头螺孔35以及与之匹配的螺钉设置在门体或面板89的内侧上；也还可按图9所示，在设有锁头与开门把手的外壳4的外侧设有能安装于门体内侧或面板89内侧的外壳螺孔45，所述的含有凸轮的开门把手和可与之匹配锁头可通过外壳螺孔45和与之匹配的螺钉设置在门体或面板89的内侧上。同时在所述的门体外侧或面板89外侧上设有可让手柄76安装和正常使用的手柄转孔760，在门体或面板89的外侧上也还设有能让钥匙插入锁芯钥匙槽268的钥匙口。 

适合本发明的多种锁头的具体制作可参阅图1和图3、图6和图7、图9和图10、图12和图13，可采用现有锁头的制作工艺和技术制作出可与本发明匹配的锁头。图中所示的锁心2和滑动件1呈多面柱体，因此可选用多面柱体或长方柱体材料制作锁芯2和滑动件1。在实际应用中，可根据需要，将所述的锁芯2设置成呈圆柱形，将所述的滑动件1设置成其内侧与呈圆柱形锁芯2的外侧相互匹配。再在锁芯2的截面中设置出与锁芯轴线垂直的弹子滑槽260，可根据需要将弹子滑槽260设置成与锁芯的两侧相通或不相通。再在锁芯2的端面上设置出与弹子滑槽260垂直相通的钥匙槽268。再在与锁心2柱体的外侧上设置出与锁芯轴线平行并与弹子滑槽260相通的边柱槽20，使边柱槽20的外形能与锁定边柱30的外形相互匹配。再在弹子滑槽260中设置与安装与其匹配边柱弹子26，在边柱弹子26的外侧设设置出可与边柱槽20对应的凹槽29，所述的凹槽29可根据需要设置成半圆弧形或倒梯形或“V”字形。再在 边柱槽20中设置与安装锁定边柱30，并且锁定边柱30可部分移出也可完全置入的边柱槽20中。同时在滑动件1上设置出可与边柱槽20对应，并可与锁定边柱30的外侧相互配合的锁定卡槽11。在图1和图3、图6和图7、图11和图12中，所述的锁定边柱30可直接与凹槽29接触，因此，锁定锁定边柱30内端的截面需设置成与之匹配的半圆形或倒梯形或“V”形。 

在图1和图3所示的锁头中，图中所示的边柱弹子26呈圆柱形，因此弹子滑槽260需设置成与之匹配的圆柱形弹子滑槽，可按现有圆柱形边柱弹子和与其相关锁头的制作工艺和技术，制作出边柱弹子26和如图所示的锁心2。为了便于边柱弹子26在旋转时能有效与边柱槽20对应和锁定边柱30能有效落入凹槽29，需将凹槽29设置在边柱弹子26的柱体三百六十度的圆周外侧上。为了空间的合理应用，图中将所示的钥匙槽268设置在圆柱形弹子滑槽260的一端；为了能帮助边柱弹子26与钥匙的有效吻合和复位，在与钥匙槽268相对的弹子滑槽260一端与边柱弹子26之间设置与安装了边柱弹子弹簧266。在实际应用中可根据需要将图1和图3所示的边柱弹子26改设成截面为多边形的柱形，在可与边柱槽20对应的边柱弹子26的一侧设置凹槽29，其余可与上述相同。 

在图6和图7所示的锁头中，所示的边柱弹子26呈长方形片状，因此弹子滑槽260需设置成与之匹配的长方形，可按现有叶片弹子和与其相关锁头的制作工艺和技术制作出如图中所示的边柱弹子26、含有边柱槽20和弹子滑槽260以及钥匙槽268的锁心2。在呈长方形片状边柱弹子26的页面居中位置设出与钥匙槽268相通的弹子钥匙孔28，在边柱弹子26外侧的外缘设置出可与边柱槽20对应的凹槽29，在凹槽29对侧的边柱弹子26外缘一侧设置出能帮助边柱弹子26与钥匙吻合和复位的弹簧台阶31。可先在弹子滑槽260中安装边柱弹子26，再在弹簧台阶31所对应的弹子滑槽260中设置与安装能帮助边柱弹子26与钥匙吻合和复位的边柱弹子弹簧266。在图6和图7所示的锁头中，在弹子钥匙孔28中设有钥匙触点51，在实际应用中可根据不同钥匙齿形和齿花的设置需要，可采用与弹簧台阶31相对的弹子钥匙孔28的一侧来代替钥匙触点51，钥匙触点51也可省略，具体是由钥匙的所需而定。 

在图9和图10所示的锁头中，所示的边柱弹子26呈多面柱体，因此所述的弹子滑槽260需设置成与之匹配的多面柱体弹子滑槽，可采用现有多面柱体边柱弹子和与其匹配锁头的制作工艺和技术制作出如图所示的边柱弹子26、含有边柱槽20和弹子滑槽260以及钥匙槽268的锁芯2。在边柱弹子26的柱体外侧上设置出可与边柱槽20对应的凹槽29， 在凹槽29对侧边柱弹子26的外侧上设置出钥匙触点51，钥匙触点51位于钥匙槽268中，在边柱弹子26的一端设置出弹簧台阶31。在弹簧台阶31所对应的弹子滑槽260中设置出能帮助边柱弹子26与钥匙吻合和复位的边柱弹子弹簧266。为了便于边柱弹子26和边柱弹子弹簧266的安装，可将已制作好含有弹子滑槽260和边柱槽20以及钥匙槽268的锁芯2在位于边柱槽20与弹子滑槽260的相交处切割成上下两段，其中上段可包括边柱槽20所在的部分，下段可包括钥匙槽268和弹子滑槽260所在的部分，在组装好边柱弹子26和边柱弹子弹簧266后，再采用钉铆或扣合或焊接技术将该上下两段合为一体；也可采用压铸和铸造技术分别制作出该上下两段的锁芯2。 

在图12和图13所示的锁头中，所示的边柱弹子26呈圆形片状，因此弹子滑槽260需设置成与之匹配的圆形弹子滑槽，可按现有圆形片状边柱弹子和与之匹配锁头的制作工艺和技术制作出如图中所示的锁芯2。可选用多边柱体或长方体材料制作锁芯2，在锁芯2的一端外侧上设置出与锁轴线平行并且内侧与边柱弹子26匹配呈圆柱形孔状的圆孔39，再在锁芯2的外侧设置出与锁芯轴线平行并与圆孔39内侧相通的边柱槽20。可按现有的圆片状边柱弹子26和隔片21的制作工艺和技术制作出适合本锁头的边柱弹子26和隔片21，在呈圆片状边柱弹子26外侧的外缘设置出凹槽29，在呈圆片状边柱弹子26的页面居中位置设置出弹子钥匙孔28；为了避免边柱弹子26之间相互干扰，可采用在相邻边柱弹子26之间设置一个隔片21，在隔片21中设置出可在圆周360度范围内大于或等于弹子钥匙孔28的片钥匙孔25，并将隔片21设置成相对锁芯2不可旋转。请参阅图12和图13，可在圆孔39中依次放入边柱弹子26和隔片21，所述的弹子滑槽260是由锁芯2圆孔39的内侧和设在该内侧并与锁芯轴线垂直的隔片21构成，所述的钥匙槽268是由片钥匙孔25和弹子钥匙孔28组合而成。为了便于隔片21的安装于固定，可采用含有区间凸23的隔片结构，并在锁芯2距锁芯边柱槽20的另一侧，通常是在锁芯边柱槽20的对侧的锁芯2内侧，设置出与区间凸23相互匹配和便于隔片21安装的区间槽22，区间槽22可根据需要可设置成与锁芯2的内外侧相通或与外侧不相通。为方便钥匙的定位和钥匙插入弹子钥匙孔28，在边柱弹子26的外缘设置出可与区间槽22相配合的定位点27。在锁芯2中的每个隔片21的厚度可相同或不同，也可采用锁芯防护板代替设在锁芯外端的隔片21，具体可由实际需要而定。 

可参阅图1和图3、图4、图5、图6和图7、图9和图10、图12和图13制作出可与本发明匹配的锁头中的滑动件1，可采用车、洗、铇或铸造或压铸工艺和技术制作出如图所示的滑动件1，在滑动件1上设置 出可与边柱槽20对应并可与锁定边柱30外侧相互配合的锁定卡槽11；再在滑动件1上设置出能被凸轮6作用，并能使滑动件1实现锁闭和触发开启的受力点19。为减轻凸轮6与受力点19的摩擦阻力，可将所述的受力点19的顶端与凸轮6可接触处可设置成圆弧面状；也可按图1中所示，在受力点19的顶端设置出可与凸轮6作滚动摩擦的滚珠或滚轴66。再在滑动件1上设置与安装可作用于本发明含有凸轮6的开门把手的把手开锁机关16。所述的把手开锁机关16可根据需要设置成如图1和图2、图9中所示的含有磁性弹子98的钥匙状，也可根据需要设置成如图11中所示的含有斜面或齿形的钥匙状，也可根据需要设置成如图4、图5、图6中所示的顶杆柱状。 

对于滑动件1距把手轴7较远的锁头，可将受力点19设置成长柱状使其能确保较远距离的正常工作，同时也可将把手开锁机关16延长至能正常工作。为方便设计和制作使用，可按图4或图6或图9中所示，将受力点19设置在把手开锁机关16上，其实质可看作是受力点19与把手开锁机关16连为一体，一同被设置在滑动件1上。与此相关的把手壳9和锁头壳3需设有能让受力点19和把手开锁机关16正常工作的滑动空间。 

为了确保锁定边柱30能灵敏完全可置于边柱槽20中，可采用图1和图3、图9和图10中所示，在所述的锁定卡槽11中设置出外压弹子槽12，在外压弹子槽12中设置与安装外压弹子13，外压弹子13的内端可压接于锁定边柱30的外侧，在外压弹子13的外端设置与安装可推压锁定边柱30的锁定边柱压簧14；也可参阅图6和图7中所示，在所述的锁定边柱30外侧设置出台阶52，在台阶52所对应的锁芯2中设置出台阶滑槽56，在台阶52所在的台阶滑槽56中设置与安装可推压锁定边柱30的锁定边柱压簧14；也参阅图12和图13中所示，将所述的锁定边柱30的横截面设置成圆形，将所述的锁定卡槽11的横截面设置为可与之配合的梯形，这样可借助开锁弹簧17的分力来帮助锁定边柱30置入边柱槽20中。 

为了能更进一步帮助锁定边柱30可靠灵敏的工作，可参阅图9和图10中所示，在边柱弹子26与锁定边柱30之间设置与安装一圆柱形的传动弹子36，利用圆柱形的传动弹子36与凹槽29之间的滚动摩擦来取代原锁定边柱30与凹槽29之间的斜面摩擦。在图9和图10中，所述的锁定边柱30不与凹槽29接触，为更进一步提高锁定的可靠性，可将锁定边柱30的截面设置成呈矩形。 

可参阅图1和图3、图4、图5、图6和图7、图9和图10、图12和图13制作出锁头壳3，可采用现有锁头壳的制作工艺和技术，制作出能固定安装锁心2和滑动件1以及能让与其匹配的把手开锁机关16和受力点19正常工作的锁头壳3。在锁头壳3的外侧设置出能让钥匙插入锁芯2的锁头钥匙口。为了能使锁芯2得以固定，可在锁头壳3中设置出能让锁芯2嵌入和固定安装的腔体来固定安装锁芯2，也可采用钉、铆、焊技术将锁芯2不可移动的固定装入锁头壳3中。为了使滑动件1能有效与锁芯轴线作垂直滑动，可采用在锁芯2与锁头壳3之间设置出能使滑动件1正常工作的腔体，将滑动件1安装在锁芯2的一侧和锁头壳3中。在实际应用中，也可根据需要，采用在锁芯2和滑动件1之间设置出一组可相互嵌入的嵌槽和嵌凸，将滑动件1安装在锁芯2和锁头壳3上，嵌槽和嵌凸的设置需与边柱槽20错开，以免影响锁定边柱30和滑动件1的正常工作。 

锁头组装时，可借助与本锁匹配的钥匙，在锁芯2的弹子滑槽260中装入边柱弹子26和与其匹配的边柱弹子弹簧266；在图12和图13所示的锁头中，由于边柱弹子26与钥匙的吻合和锁闭时的复位都可采用钥匙外缘的作用，因此无需设置边柱弹子弹簧。再在边柱槽20中装入锁定边柱30，将与之匹配的滑动件1安装在边柱槽20所在锁芯2的一侧，并根据需要安装好锁定边柱压簧14。再将将已制作好的锁芯2和滑动件1安装到与之匹配的锁头壳3中。再在锁头壳3与滑动件1之间设置出可驱动滑动件1滑动的开锁弹簧17，由于本发明的滑动件1的滑动方向与锁芯轴线垂直，开锁弹簧17需具有与锁芯轴线垂直并能有效推动滑动件1的弹力矢量，为便于安装和使用，可参阅图9在锁头壳3和滑动件1之间设置出能安装开锁弹簧17的开锁弹簧槽33。图1、图4、图5、图13所示的是滑动件1是向把手轴7方向运动开锁的，在实际应用中也可根据需要将其改设成滑动件1向相离把手轴7方向运动开锁，如图6、图9所示的是滑动件1向相离把手轴7方向运动开锁的，具体选用滑动件1向何方向开锁，可由实际需要而定，与此同时把手开锁机关16、开锁弹簧17、以及所涉及到的轴弹子孔70和轴弹子71、套弹子孔80和套弹子81、壳弹子孔90和壳弹子孔91的设置也要能与之配配，并且要符合如上所述的要求。在实际应用中，可根据需要，可将开锁弹簧17设置在滑动件1与面板89之间，或者是滑动件1与门体或锁体之间，只要开锁弹簧17能推动滑动件1正常工作即可。 

本发明所涉及到的含有凸轮的开门把手和适用于该开门把手的锁头相互固定连接的具体方法可参阅图1、图4、图6、图9所示，采用钉、铆、焊或一体铸造技术将开门把手和锁头通过其把手壳9和锁头壳3相 互固定连接在一起，并且能确保其正常工作，或将把手壳9与锁头壳3一同整体制作；也可参阅图9所示，采用能嵌入或能安装含有凸轮的开门把手与锁头的外壳4，将已制作好的含有凸轮的开门把手的把手壳9和可与之匹配的锁头的锁头壳3固定安装或嵌入在外壳4中，并确保其正常工作。 

为方便安装和便于锁体结合使用，可采用现有面板与把手和锁头的组装技术，可参阅图4或图5在本发明所述的把手壳9的外侧设置出能安装于门体内侧或面板89内侧的把手螺孔95，也可在本发明所述的锁头壳3的外侧设置出能安装于门体内侧或面板89内侧的锁头螺孔35，将开门把手和锁头通过把手螺孔95或锁头螺孔35以及与之匹配的螺钉设置在门体内侧或面板89的内侧上；也可参阅图9在上述的外壳4外侧设置出能安装于门体内侧或面板89内侧的外壳螺孔45，将所述的开门把手和锁头通过外壳螺孔45和与之匹配的螺钉设置在门体内侧或面板89的内侧上。同时在所述门体的外侧或面板89的外侧上设置出能让手柄76安装和正常使用的手柄转孔890，在门体外侧或面板89的外侧上也还设置出能让钥匙插入锁芯钥匙槽268的钥匙口48。 

使用时，当与之匹配的钥匙正确插入钥匙槽268实现开锁时，此时按约定凹槽29与边柱槽20对位，此时只需向约定的开锁方向旋转手柄76，带动设在把手轴7上的凸轮6旋转，使凸轮6最凸起的部分能顶压受力点19(或凸轮罩61中的抓钩63拉动受力点19)，并带动滑动件1向锁闭方向微微移动，使锁定边柱30失去来自开锁弹簧17产生的边柱槽20与锁定卡槽11的摩擦力，在锁定边柱压簧14或锁定卡槽11一侧的作用下，锁定边柱30向凹槽29方向移动并完全置于边柱槽20中，此时按约定锁芯2与滑动件1之间没有任何物体卡住，再按约定方向转动手柄76，作用于受力点16部分的凸轮6由凸起渐渐向非凸起部分移动(或凸轮罩61随凸轮6的旋转渐渐释放受力点19)，此时滑动件1也跟随渐渐向开锁方向移动，直至锁头开锁状态，同时按约定带动把手开锁机关16位移、轴弹子孔70与套弹子孔80对应，使把手开锁机关16能有效作用于套弹子81和轴弹子71，使把手壳9与把手轴套8之间无任何弹子，把手轴套8与把手轴7之间有轴弹子71或套弹子81卡住，把手轴套8可随同把手轴7的手柄76一起转动，带动传力点83旋转，即可驱动锁体中的锁舌或插销实现开锁。锁闭时，可按预定锁闭方向转动手柄76，使凸轮6驱动(或凸轮6驱动凸轮罩61再由凸轮罩61驱动)设有受力点19的滑动件1位于锁闭位置，使滑动件1的锁定卡槽11与锁芯2边柱槽20对应，此时再拔出钥匙，在钥匙的外缘、边柱弹子弹簧266的作用下，凹槽29与边柱槽20异位，使锁定边柱30的外侧进入锁定卡槽11中并与锁定卡 槽11相互配合，滑动件1与锁芯2之间有锁定边柱30卡住，即实现锁头的锁定；与此同时，在向锁闭方向推动滑动件1时，把手开锁机关16也跟随位移，套弹子81和轴弹子71也即可恢复到开门把手的锁定状态和把手轴7的空转状态。在上述按锁头锁闭方向旋转手柄76的同时，传力点83也随同手柄76转动，可根据不同锁体的需要，定来设定传力点83是否需驱动锁体插销位于锁闭或开启状态。 

再实际应用中，可根据需要，增加滑动件1的厚度尺寸，将图1和图4或图9和图11相结合，将本发明所涉及的开门把手改设成含有两组轴弹子孔70和套弹子孔80以及壳弹子孔90，该两组弹子孔的运行轨迹需设置成相互错开，互不干扰。其中一组轴弹子孔70和套弹子孔80以及壳弹子孔90设置成在互为左右方向一致时相通，轴弹子71和套弹子81以及壳弹子91的设置要与所述含有磁性弹子98的钥匙型把手开锁机关16相匹配；其中另一组轴弹子孔70和套弹子孔80以及壳弹子孔90设置成在互为上下方向一致时相通，轴弹子71和套弹子81的设置要与所述顶杆柱型的把手开锁机关16相匹配。再在将该两组把手开锁机关16设置在滑动件1上，并确保其能在所对应的开锁机关滑槽99中随滑动件1上下运动正常工作，可选用本发明中所述的任一锁芯2结构的锁头与之匹配，只要将开锁弹簧17设在成与之匹配即可。 

以上本发明的实施例并非对本发明的构思和应用作限定性说明，本发明的含有凸轮的开门把手不仅能适用于本发明实施例中所涉及的锁芯为多面柱形的锁头，还可适用于现有已公开的锁芯为圆柱形的被固定不动的锁头，只要是滑动件能与锁芯的轴线作垂直平移或垂直旋转滑动开锁的锁头，都属于本发明的技术和应用的范畴。本发明可与现有各种防盗门锁的锁体或锁力结合使用，包括：含有天地插销并能自动上锁的防盗门锁的锁体、含有齿轮或齿条驱动天地插销和锁舌的防盗门锁的锁体、采用转动锁芯或把手驱动锁体锁舌的防盗门锁的锁体。 

Claims (5)

1.含有凸轮的开门把手，包括呈圆柱形的把手轴(7)、把手轴套(8)和把手壳(9)，在把手轴(7)的外端设有手柄(76)，在把手轴(7)的柱体圆周外侧上设有轴弹子孔(70)，在轴弹子孔(70)中设有轴弹子(71)，在把手轴(7)柱体圆周外侧设有把手轴套(8)，在把手轴套(8)中设有可与轴弹子孔(70)对应匹配的套弹子孔(80)，在套弹子孔(80)中设有套弹子(81)，在把手轴套(8)外侧上设有能驱动锁体中插销的传力点(83)，在把手轴套(8)柱体圆周外侧设有把手壳(9)，在把手壳(9)中设有可与轴弹子孔(70)和套弹子孔(80)对应匹配的壳弹子孔(90)，所述的轴弹子(71)可被设在锁头上的把手开锁机关(16)作用，其特征是：在把手轴(7)的外侧设有能随把手轴(7)转动的凸轮(6)，所述的凸轮(6)可作用于设在锁头中的滑动件(1)上的受力点(19)，并可通过该受力点(19)推动滑动件(1)从开启位置到锁闭位置。 

2.如权利要求1所述的含有凸轮的开门把手，其特征是：所述的把手开锁机关(16)为含有磁性弹子(98)的钥匙状，在轴弹子孔(70)中设有把手弹子弹簧(73)，在壳弹子孔(90)中设有能与之匹配的并可与磁性弹子(98)作相互排斥作用的含有磁极性的壳弹子(91)。 

3.如权利要求1所述的含有凸轮的开门把手，其特征是：所述的把手开锁机关(16)为顶杆柱状，在轴弹子孔(70)中设有把手弹子弹簧(73)，所述的把手开锁机关(16)可与壳弹子孔(90)和套弹子孔(80)对应匹配，并与套弹子(81)固定相连。 

4.如权利要求1所述的含有凸轮的开门把手，其特征是：所述的把手开锁机关(16)为顶杆柱状，在轴弹子孔(70)中设有把手弹子弹簧(73)，所述的把手开锁机关(16)可与壳弹子孔(90)对应匹配，并与套弹子(81)非固定相连。 

5.如权利要求1所述的含有凸轮的开门把手，其特征是：所述的把手开锁机关(16)为含有斜面或齿形的钥匙状，在轴弹子孔(70)中设有把手弹子弹簧(73)，在壳弹子孔(90)中设有能与之匹配并可被把手开锁机关(16)中的斜面或齿形作用的壳弹子(91)。 

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