CN202830950U - 铁路门式框架桥顶进限位滑道 - Google Patents

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高松
臧立秋
郭庭
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Abstract

铁路门式框架桥顶进限位滑道,属于桥梁施工技术领域。其结构是:在门式框架基础顶面设置U形预埋钢板,作为滑道凹槽,U形预埋钢板底部加装锚固钢筋。所述的门式框架基础为条形基础或桩基础。施工时,将框架脚部嵌入凹槽内使之在凹槽的约束下移动,在顶进过程中,框架脚部的水平位移、竖向高程均是可控的,同时利用分别预埋在立墙脚部及滑道顶面的钢板形成的上、下摩擦面(两面间涂抹黄油)降低滑动摩擦系数,大大降低了顶力、提高了顶进速度。应用该结构的限位滑道,使顶进门式框架的行进姿态明确、可控,保证了结构安全。

Description

铁路门式框架桥顶进限位滑道
技术领域
 本实用新型涉及一种用于铁路门式框架桥的限位滑道。属于桥梁施工技术领域。
背景技术
道路从铁路下方穿越,通常需要设置框架式桥涵,而该类桥涵一般采用顶进方法施工,常规顶进桥涵均须采用整体受力性能好的封闭式框架结构(图1),而受地下管线等构筑物的限制,部分顶进施工的桥涵需采用门式框架结构(图2)。由于顶进作业中各项参数(土压力、摩阻力、顶力、行进姿态)的不确定性,门式框架只有单端约束的立墙在顶进过程中易发生受力不均、变形、开裂等现象。
发明内容
为克服上述难题,本实用新型提供一种用于铁路门式框架桥的脚部槽式限位滑道。通过该限位滑道,使得门式框架桥顶进施工时,受力均匀,提高顶进速度。
本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的:铁路门式框架桥顶进限位滑道,其特征在于:在门式框架基础顶面设置U形预埋钢板,作为滑道凹槽, U形预埋钢板底部加装锚固钢筋。
所述的门式框架基础为条形基础或桩基础。
本实用新型的有益效果:本实用新型采用上述结构,将框架脚部嵌入凹槽内使之在凹槽的约束下移动,在顶进过程中,框架脚部的水平位移、竖向高程均是可控的,同时利用分别预埋在立墙脚部及滑道顶面的钢板形成的上、下摩擦面(两面间涂抹黄油)降低滑动摩擦系数,大大降低了顶力、提高了顶进速度。应用该结构的限位滑道,使顶进门式框架的行进姿态明确、可控,保证了结构安全。
附图说明
图1是传统封闭式框架桥的结构图。
 图2是门式框架桥的结构图。
 图3是图2中A的局部放大图。
 图4是框架基础为条形基础结构图。
 图5是框架基础为桩基础结构图。
具体实施方式
铁路门式框架桥顶进限位滑道,如图3所示:在门式框架基础1的顶面设置U形预埋钢板2,作为滑道凹槽, U形预埋钢板2的底部加装锚固钢筋3。
本实用新型的加工及应用过程如下: 本实用新型限位滑道,一般设置于门式框架顶面;1、首先进行基础施工,门式框架基础可视不同的场地地质条件采用条形基础(图4)或桩基础(图5),受作业面限制,桩基础一般采用人工挖孔桩,位于铁路下方的基础施工时需临时架空铁路线路,基础长度需按门式框架预制位置至顶进就位位置范围内全长设置。
2、将在工厂加工好的U形预埋钢板2预埋在基础混凝土内,U形预埋钢板2底部用锚固钢筋3固定,安装就位后滑道各点高差及横向偏差均不得大于3mm。
3、在预制位置施做门式框架,框架脚部须预埋工厂加工好的U形钢板4,并用锚固钢筋5固定。
4、门式框架沿滑道顶入铁路下方后,将U形预埋钢板2与框架脚部的U形钢板4焊接并利用混凝土封固,完成施工。
实施过程中需要注意的要点有:1. 滑道内的U形预埋钢板2与框架脚部的U形钢板4接触面间涂抹滑油以降低摩擦系数。
2. 滑道内的U形预埋钢板2与框架脚部的U形钢板4之间宜留有1到2cm水平间隙,避免顶进过程中卡死。
3.采用可连续工作的连续顶拉千斤顶,保持作业的连续性,避免频繁起停引起的卡死风险。
4. 钢板应在工厂加工,保证足够的平整度。

Claims (2)

1.铁路门式框架桥顶进限位滑道,其特征在于:在门式框架基础顶面设置U形预埋钢板,作为滑道凹槽, U形预埋钢板底部加装锚固钢筋。
2.根据权利要求1所述的铁路门式框架桥顶进限位滑道,其特征在于:所述的门式框架基础为条形基础或桩基础。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107419741A (zh) * 2017-07-04 2017-12-01 中铁上海设计院集团有限公司 一种防止顶进箱身偏位的滑道结构及其施工方法
CN110439569A (zh) * 2019-08-06 2019-11-12 中建一局集团建设发展有限公司 一种用于框架顶进的滑道体系及其施工方法

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