CN202830548U - 气液混合式简易减震器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种气液混合式简易减震器其特征在于：由密封外壳体、活塞杆、带孔的活塞、和固定环组成，其中密封外壳体上装有带单向阀式的注油孔，活塞上均匀排布着垂直贯穿活塞的多个泄流孔，每个泄流孔内设有一个单向阀。所述单向阀在泄流孔上的位置有两种，一种设在泄流孔的上端位置B处，另一种则在相邻泄流孔的下端A处，每两个相邻的泄流孔为单向阀位置不同的泄流孔，气液高度比控制在1:4-1∶6。该装置设计巧妙,结构和制造工艺简单,操作方便,性能稳定，安全实用，不易损坏，且维修方便，该装置适用于洗衣机防震，也可广泛用于其它各种震动领域。

Description

气液混合式简易减震器

技术领域

本实用新型涉及一种洗衣机减震器，尤其涉及一种气液混合式简易减震器。

背景技术

目前，常用的减震器为双筒结构（即内筒和外筒）并采用高压密封气体，所以其结构和生产工艺都比较复杂。由于采用了高压密封气体，活塞杆上下活动时，如有较硬的灰尘颗粒粘在活塞杆密封处，易使活塞杆造成划痕，导致高压密封气体泄露、流失，压力不足，致使减震器不能正常工作，甚至报废。由于气体有热胀冷缩的原因，因此高压密封气体受温度影响严重，造价高，易损坏，而且外特性、外力速度响应能力等都很差。另外，填充高压密封气体需用专用设备高压枪，安装复杂，而且运输这样的减震器极不方便，当有不当操作，如倾斜、误倒置等都会使高压气体泄入活塞工作腔内筒，造成减震性能下降。这样的减震器报废处理也极为麻烦，因为在报废后，它仍然是一个危险品，一旦受热，易引起爆炸，造成事故。因此改进减震器结构、生产工艺，提高产品质量和安全性能是当务之急。

洗衣机也常采用摩擦式减震器。这种减震器因温度、湿度、使用期限等因素，摩擦系数经常发生变化，摩擦力变化很大，对洗衣机性能影响非常大而影响洗衣机正常使用。

发明内容

本实用新型的主要目的在于克服现有产品存在的上述缺点，根据洗衣机振动幅度不大、负载较小的特点，提供一种结构简单，并且采用比常压略高一些的空气，造价低，性能稳定，安全实用的气液混合式简易减震器。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的：

一种气液混合式简易减震器，其特征在于：由密封外壳体、活塞杆、带孔的活塞、和固定环组成，其中密封外壳体上装有带单向阀式的注油孔，活塞上均匀排布着垂直贯穿活塞的多个泄流孔，每个泄流孔内设有一个单向阀。

所述单向阀在泄流孔上的位置有两种，一种设在泄流孔的上端位置B处，另一种则在相邻泄流孔的下端A处，每两个相邻的泄流孔为单向阀位置不同的泄流孔，即一个泄流孔是将单向阀设在其上端位置B处，即活塞的上表面处，另一个泄流孔则是将单向阀设在其下端A处，即活塞的下表面处。

所述泄流孔为3-5对，活塞杆材质为镀铬钢杆，活塞材质为金属。

上述各部件其组装方式是：在外壳体的内底部依次放入活塞、活塞杆和液压油，活塞杆的上端穿过外壳体的上盖，连接固定环，另外在外壳体的底部外面也连接固定环。

外壳体内直径为30-50㎜,高为300-500㎜,其壁厚为2-3㎜；活塞杆长为280-470㎜，直径为10-30㎜；活塞直径为30-50㎜，高度为20-25㎜；泄流孔直径2-3㎜；单向阀直径3-4㎜，厚度05.-1㎜；气体压力为1—1.2个大气压较好，气液高度比控制在1:4-1∶6较好。

本实用新型的优点和有益效果为：本实用新型解决了当前减震器结构复杂、采用高压密封气体带来的造价高，易损坏，对温度和工作时间长短影响较大，性能不稳定的技术难题。又克服了摩擦式减震器因温度、湿度、使用期限等因素，摩擦系数经常发生变化，摩擦力变化很大，对洗衣机性能影响非常大而影响洗衣机正常使用的难题。

该减震器设计巧妙，采用了单筒气液混合结构结构，使其结构和制造工艺简单,由于未使用高压密封气体，几乎不受温度和工作时间长短影响，外特性以及对外力速度影响能力较强。操作方便,性能稳定，安全实用，不易损坏，装有带单向阀式的注油孔，便于维修，延长减震器使用寿命。该装置适用范围广，适应各种频率、各种模式、各种复杂震动的要求，可用于洗衣机，也可用于汽车、摩托车等其它各种震动领域。

附图说明

附图为本实用新型结构示意图

附图中主要标号说明：

1为外壳体    2为活塞杆    3为活塞    4为单向阀    5为液压油

6为空气      7固定环      8为带单向阀式的注油孔   9为泄流孔

A为泄流孔的下端    B为泄流孔的上端

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步说明：

实施例1：

如图所示，一种气液混合式简易减震器，其特征在于：由密封外壳体1、活塞杆2、带孔的活塞3、和固定环7组成，其中密封外壳体1上装有带单向阀式的注油孔8，活塞3上均匀排布着垂直贯穿活塞3的多个泄流孔9，每个泄流孔9内设有一个单向阀4。

上述各部件其组装方式是在外壳体1的内底部，依次放入活塞3、活塞杆2，并充液压油5，空气6和液压油5的高度之比为1:4。活塞杆2的上端穿过外壳体1的上盖，连接固定环7。另外在外壳体1的底部外面，也连接固定环7。每个泄流孔9上只设有一个单向阀4，而且单向阀4在泄流孔9上的位置有两种：一种设在泄流孔9的上端位置B处，另一种则在泄流孔9的下端A处。每两个相邻的泄流孔9，其单向阀4位置不同，即一个泄流孔9是将单向阀4设在其上端位置B处，即活塞3的上表面处的，另一个泄流孔9则是将单向阀4设在其下端A处，即活塞3的下表面处的。

需要说明的是：

减震器泄流孔9有6个即3对，单向阀4选自铁制材料，活塞杆2材质为镀铬钢杆，活塞3为钢材制作，外壳体1上装有带单向阀式的注油孔8，便于维修，延长减震器使用寿命。

外壳体1内直径为30㎜,高为300㎜,其壁厚为2㎜；活塞杆2长为280㎜，直径为10㎜；活塞3直径为30㎜，高度为20㎜；泄流孔9直径2㎜；单向阀4直径3㎜，厚度05.㎜。气液高度比1:4。

本实用新型的工作过程为：

当活塞3向下运动时，减震器中活塞3下部的液压油5，因受到压力增大，使泄流孔9上端B处的单向阀4打开，液压油5从活塞3的下部经泄流孔9流入活塞3上部，同时，对活塞3运动产生阻尼；此时，因为活塞杆2的插入，空气6也受到压缩，由于洗衣机具有振动幅度较小、负载较小的特点，对活塞3运动影响很小。因此，阻尼主要来自于液压油对活塞3的阻尼。

当活塞3向上运动时，减震器中活塞3的上部的液压油5，因受到压力增大，使泄流孔9下端A处的单向阀4打开，液压油5从活塞3的上部，通过泄流孔9流入活塞3的下部，对活塞3产生阻尼。此时，因为活塞杆2的抽出，空气6也受到拉伸，由于洗衣机具有振动幅度较小、负载较小的特点，对活塞3运动影响很小。因此，阻尼主要来自于液压油对活塞3的阻尼。

当活塞3再向下运动时，上述过程得到周而复始的重复。

实施例2：

外壳体1内直径为40㎜,高为400㎜，其壁厚度为2.5㎜；活塞杆2长为370㎜，直径为15㎜；活塞3直径为40㎜，高度为22㎜；泄流孔9直径2.5㎜；单向阀4直径3.5㎜，厚度1㎜；空气6和液压油5高度之比为1:5。

减震器泄流孔9为8个即4对，单向阀4为金属铁，活塞杆2材质为镀铬钢杆，活塞3为钢材制作。

其它结构同实施例1。

实施例3：

减震器泄流孔9为10个即5对；该减震器外壳体1内直径为50㎜,高为500㎜,其壁厚度为3㎜；活塞杆2长为470㎜，直径为20㎜；活塞3直径为50㎜，高度为25㎜；泄流孔9直径2.5㎜；单向阀4直径3.5㎜，厚度1㎜。

材质选用同实施例2。气液高度比1∶6。

具体结构同实施例1。

Claims (3)

1.气液混合式简易减震器，其特征在于：由密封外壳体（1）、活塞杆（2）、带孔的活塞（3）和固定环（7）组成，其中密封外壳体（1）上装有带单向阀式的注油孔（8），活塞（3）上均匀排布着垂直贯穿活塞（3）的多个泄流孔（9），每个泄流孔（9）内设有一个单向阀（4），单向阀（4）在泄流孔（9）上的位置有两种，一种设在泄流孔（9）的上端位置B处，另一种则在泄流孔（9）的下端A处，而且每两个相邻的泄流孔(9)内的单向阀（4）位置不同。

2.根据权利要求1所述的气液混合式简易减震器，其特征在于：所述泄流孔（9）为3-5对，活塞杆（2）材质为镀铬钢杆，活塞（3）和单向阀（4）材质为金属。

3.根据权利要求1或2所述的气液混合式简易减震器，其特征在于：外壳体（1）内直径为30-50㎜,高为300-500㎜,外壳体（1）壁厚为2-3㎜；活塞杆（2）长为280-470㎜，直径为10-30㎜；活塞（3）直径为30-50㎜，高度为20-25㎜；泄流孔（9）直径2-3㎜；单向阀（4）直径3-4㎜，厚度05.-1㎜；气体（6）为空气，其压力为1—1.2个大气压；气液高度比控制在1:4-1∶6。

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